一种颗粒状钾肥烘干用滚筒制造技术

技术编号:31643676 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-29 19:31
本实用新型专利技术涉及钾肥生产技术领域,提出了一种颗粒状钾肥烘干用滚筒,包括,机架用于设置在地面上,主动齿轮、支撑轮均转动设置在机架上;进料筒,进料筒上具有进料斗;暖风通道的末端与进料筒连通;烘干滚筒,沿烘干滚筒的周向设置有转动齿圈和支撑圈,转动齿圈与主动齿轮啮合,支撑轮用于支撑支撑圈,进料筒的末端与烘干滚筒连通,烘干滚筒上周向设置有出料孔,出料孔位于远离进料筒的一端;搅料板,搅料板周向设置在烘干滚筒内壁上,随烘干滚筒转动;收料筒,收料筒设置在机架上,烘干滚筒的一端伸入至收料筒内,收料筒上设置有出料斗,出料斗位于出料孔下方。通过上述技术方案,解决了相关技术中的颗粒状钾肥烘干不均匀的问题。了相关技术中的颗粒状钾肥烘干不均匀的问题。了相关技术中的颗粒状钾肥烘干不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒状钾肥烘干用滚筒


[0001]本技术涉及钾肥生产
,具体的,涉及一种颗粒状钾肥烘干用滚筒。

技术介绍

[0002]作为一种不可缺少的肥料,钾肥对于促进农业的可持续发展具有重大的促进作用。现有的钾肥一般为,颗粒状钾肥、块状钾肥以及粉末状钾肥,其中块状钾肥在运输和储存过程中非常容易出现凝块问题,粉末状钾肥容易产生粉尘,相比之下颗粒状钾肥的物理性质更加平稳,施肥的时候容易撒布,长时间存放不易凝块。颗粒状钾肥的生产过程中,造粒结束后要对颗粒进行烘干处理,普通的烘干并不能将颗粒的各个角度都进行烘干,导致颗粒烘干不均匀,对钾肥的物理特性产生影响。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种颗粒状钾肥烘干用滚筒,解决了相关技术中的颗粒状钾肥烘干不均匀的问题。
[0004]本技术的技术方案如下:
[0005]一种颗粒状钾肥烘干用滚筒,包括,
[0006]机架,所述机架用于设置在地面上,主动齿轮、支撑轮均转动设置在所述机架上;
[0007]进料筒,所述进料筒上具有进料斗;
[0008]暖风通道,所述暖风通道的末端与所述进料筒连通;
[0009]烘干滚筒,沿所述烘干滚筒的周向设置有转动齿圈和支撑圈,所述转动齿圈与所述主动齿轮啮合,所述支撑轮用于支撑所述支撑圈,所述进料筒的末端与所述烘干滚筒连通,所述烘干滚筒上周向设置有出料孔,所述出料孔位于远离所述进料筒的一端;
[0010]搅料板,所述搅料板周向设置在所述烘干滚筒内壁上,随所述烘干滚筒转动;
[0011]收料筒,所述收料筒设置在所述机架上,所述烘干滚筒的一端伸入至所述收料筒内,所述收料筒上设置有出料斗,所述出料斗位于所述出料孔下方。
[0012]作为进一步的技术方案,还包括,
[0013]导料板,所述导料板周向设置在所述烘干滚筒内壁上,位于靠近所述进料斗的一侧,所述导料板用于将物料导入至所述搅料板。
[0014]作为进一步的技术方案,还包括,
[0015]搅动支撑板,所述搅动支撑板设置在所述烘干滚筒内壁上,位于所述烘干滚筒的中部,随所述烘干滚筒转动,所述搅料板对称设置在所述搅动支撑板两侧;
[0016]搅动板,所述搅动板设置在所述搅动支撑板上,用于使所述烘干滚筒内的物料被进一步搅拌。
[0017]作为进一步的技术方案,
[0018]所述搅动支撑板为两组,每组为两个,每组之间周向错开180
°

[0019]作为进一步的技术方案,
[0020]所述导料板为螺旋状。
[0021]作为进一步的技术方案,
[0022]所述支撑圈为两个,分别设置在所述转动齿圈两侧;
[0023]所述支撑轮为两组,每组两个,每组的两个所述支撑轮分别位于所述支撑圈两侧,用于支撑所述支撑圈。
[0024]作为进一步的技术方案,还包括,
[0025]支撑件,所述支撑件设置在所述烘干滚筒外壁上,用于支撑所述转动齿圈和所述支撑圈。
[0026]作为进一步的技术方案,还包括,
[0027]出烟通道,所述出烟通道设置在所述收料筒顶部,通过所述收料筒与所述烘干滚筒连通。
[0028]本技术的工作原理及有益效果为:
[0029]本申请中,为了解决了颗粒状钾肥烘干不均匀的问题,设置了机架,进料筒,暖风通道,烘干滚筒,搅料板和收料筒,在烘干过程中对颗粒状钾肥的烘干角度进行调整,使不同角度的水分都能被均匀烘干。具体为,机架设置在地面上,主动齿轮、支撑轮均转动设置在机架上,电机带动主动齿轮转动;进料筒上具有进料斗,暖风通道的末端与进料筒连通,进料筒的末端与烘干滚筒连通;烘干滚筒的周向设置有转动齿圈和支撑圈,转动齿圈与主动齿轮啮合,支撑轮用于支撑支撑圈,烘干滚筒上周向设置有出料孔,出料孔位于远离进料筒的一端;搅料板周向设置在烘干滚筒内壁上,随烘干滚筒转动;收料筒设置在机架上,烘干滚筒的一端伸入至收料筒内,收料筒上设置有出料斗,出料斗位于出料孔下方。
[0030]使用时,支撑轮支撑着支撑圈,使烘干滚筒转动设置在机架上,颗粒状钾肥从进料斗进入进料筒内,然后进入烘干滚筒内;电机带动主动齿轮转动后,主动齿轮与转动齿圈啮合,带动转动齿圈转动,从而带动烘干滚筒转动;烘干热风从暖风通道经过进料筒进入烘干滚筒;颗粒状钾肥随着烘干滚筒转动的同时被搅料板不断搅动,这样就能够不断变换角度,使每个角度都可以均匀的烘干。烘干之后,颗粒状钾肥从出料孔掉落,从出料孔下方的出料斗滑出。本装置可以将颗粒状钾肥的各个角度均匀烘干,使颗粒状钾肥的含水量更低,物理性质更稳定。
附图说明
[0031]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0032]图1为本技术某一视角结构示意图;
[0033]图2为本技术正视图;
[0034]图3为本技术正视图的剖面图;
[0035]图4为本技术中搅动支撑板结构示意图;
[0036]图5为本技术中出料孔结构示意图;
[0037]图中:1、机架,2、主动齿轮,3、支撑轮,4、进料筒,5、进料斗,6、暖风通道,7、烘干滚筒,8、转动齿圈,9、支撑圈,10、出料孔,11、搅料板,12、收料筒,13、出料斗,14、导料板,15、搅动支撑板,16、搅动板,17、支撑件,18、出烟通道。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0039]如图1~图5所示,本实施例提出了一种颗粒状钾肥烘干用滚筒,包括,
[0040]机架1,机架1用于设置在地面上,主动齿轮2、支撑轮3均转动设置在机架1上;
[0041]进料筒4,进料筒4上具有进料斗5;
[0042]暖风通道6,暖风通道6的末端与进料筒4连通;
[0043]烘干滚筒7,沿烘干滚筒7的周向设置有转动齿圈8和支撑圈9,转动齿圈8与主动齿轮2啮合,支撑轮3用于支撑支撑圈9,进料筒4的末端与烘干滚筒7连通,烘干滚筒7上周向设置有出料孔10,出料孔10位于远离进料筒4的一端;
[0044]搅料板11,搅料板11周向设置在烘干滚筒7内壁上,随烘干滚筒7转动;
[0045]收料筒12,收料筒12设置在机架1上,烘干滚筒7的一端伸入至收料筒12内,收料筒12上设置有出料斗13,出料斗13位于出料孔10下方。
[0046]本申请中,为了解决了颗粒状钾肥烘干不均匀的问题,设置了机架1,进料筒4,暖风通道6,烘干滚筒7,搅料板11和收料筒12,在烘干过程中对颗粒状钾肥的烘干角度进行调整,使不同角度的水分都能被均匀烘干。具体为,机架1设置在地面上,主本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒状钾肥烘干用滚筒,其特征在于,包括,机架(1),所述机架(1)用于设置在地面上,主动齿轮(2)、支撑轮(3)均转动设置在所述机架(1)上;烘干滚筒(7),沿所述烘干滚筒(7)的周向设置有转动齿圈(8)和支撑圈(9),所述转动齿圈(8)与所述主动齿轮(2)啮合,所述支撑轮(3)用于支撑所述支撑圈(9),所述烘干滚筒(7)上周向设置有出料孔(10);进料筒(4),所述进料筒(4)上具有进料斗(5),所述进料筒(4)的末端与所述烘干滚筒(7)连通,所述出料孔(10)位于所述烘干滚筒(7)上远离所述进料筒(4)的一端;暖风通道(6),所述暖风通道(6)的末端与所述进料筒(4)连通;搅料板(11),所述搅料板(11)周向设置在所述烘干滚筒(7)内壁上,随所述烘干滚筒(7)转动;收料筒(12),所述收料筒(12)设置在所述机架(1)上,所述烘干滚筒(7)的一端伸入至所述收料筒(12)内,所述收料筒(12)上设置有出料斗(13),所述出料斗(13)位于所述出料孔(10)下方。2.根据权利要求1所述的一种颗粒状钾肥烘干用滚筒,其特征在于,还包括,导料板(14),所述导料板(14)周向设置在所述烘干滚筒(7)内壁上,位于靠近所述进料斗(5)的一侧,所述导料板(14)用于将物料导入至所述搅料板(11)。3.根据权利要求1所述的一种颗粒状钾肥烘干用滚筒,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔瑞卿崔鹏远迟功臣张进海张立岗
申请(专利权)人:石家庄中吉化肥有限公司
类型:新型
国别省市:

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