一种喷头易校准的喷码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷头易校准的喷码机，包括底座，且该底座上设有下横梁；设于所述下横梁上的喷头，用于将油墨喷涂至打印介质上；设于所述下横梁上的安装座；可转动设于所述安装座上的气缸座，所述喷头与所述气缸座相连；设于所述安装座上的调整杆，所述调整杆设有至少一根，用于推动所述气缸座相对于所述安装座偏转；本实用新型专利技术通过设置调整杆，推动气缸座相对安装座偏转，使得打印装置对准打印介质的传送方向，提高喷码精度，成品效果高，使得喷码机使用更灵活，现场适应性更强；且操作简单，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种喷头易校准的喷码机


[0001]本技术属于喷码机
，尤其是涉及一种喷头易校准的喷码机。

技术介绍

[0002]随着电子技术、计算机技术、网络技术的普及应用，信息的处理、传输和打印方式发生了革命性的变革，喷码机的应用也越来越广泛。喷码机，运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，将文字、符号、图形或者条形码等信息喷印于打印介质上。
[0003]喷码机在喷印时会存在打印偏移现象，此打印偏移现象为喷头相对打印介质传送方向偏转造成，使得呈现在打印介质上的喷印内容与预定内容之间产生偏移，喷码精度低，导致图像清晰度低，成品效果差，喷印出的内容无法使用，浪费资源，且现有的喷码机不易调整，操作不便。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种喷码精度高的喷头易校准的喷码机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种喷头易校准的喷码机，包括
[0006]底座，且该底座上设有下横梁；
[0007]设于所述下横梁上的喷头，用于将油墨喷涂至打印介质上；
[0008]设于所述下横梁上的安装座；
[0009]可转动设于所述安装座上的气缸座，所述喷头与所述气缸座相连；
[0010]设于所述安装座上的调整杆，所述调整杆设有至少一根，用于推动所述气缸座相对于所述安装座偏转。
[0011]设置调整杆，推动气缸座相对安装座偏转，使得打印装置对准打印介质的传送方向，提高喷码精度，成品效果高，使得喷码机使用更灵活，现场适应性更强；且操作简单，方便使用。
[0012]优选地，所述气缸座上固定连接有转动件，所述转动件可转动设于所述安装座上；设置转动件，使得气缸座以转动件为中心转动。
[0013]优选地，所述气缸座与所述安装座之间设有间隙；设置间隙，提供气缸座相对安装座转动空间。
[0014]优选地，所述调整杆设有两根，对称设于所述转动件两侧；通过两根调整杆相互配合，推动气缸座相对安装座偏转。
[0015]优选地，所述转动件竖直方向设置，所述气缸座上设有至少两个V型槽，所述V型槽的槽面与所述转动件的外圆面抵接；通过在气缸座上设置V型槽与转动件抵接，对气缸座进行定位，提高气缸座的转动精度。
[0016]优选地，所述调整杆部分设有螺纹部，所述螺纹部与所述安装座螺接，且所述调整杆部分穿过所述安装座与所述气缸座抵接；调整杆与安装座螺接，转动调整杆以推动气缸座转动，调整杆转动一圈，只移动一个螺距，调节精度高。
[0017]优选地，所述调整杆部分设有光杆部，所述光杆部可转动设于所述安装座上；设置光杆部，可转动设于安装座上，对调整杆进行支撑。
[0018]优选地，所述气缸座面向所述安装座一侧设有凸部，所述安装座上设有与所述凸部相对应的凹部，所述凸部部分搭接于所述凹部；设置凸部部分搭接于所述凹部，提高安装座对喷头的支撑效果，避免打印装置工作过程中发生晃动。
[0019]优选地，所述气缸座上设有可上下滑动的活动件，所述喷头设于所述活动件上，且所述活动件通过设于所述气缸座上的气缸驱动；通过设置活动件，并有气缸驱动，调节喷头的高度，适应各种不同厚度的打印介质。
[0020]优选地，所述喷头可转动设有螺纹杆，所述螺纹杆一端与所述气缸座抵接；转动螺纹杆，使得活动件与喷头一起升降，对打印装置高度方向进行微调，以兼容各种不同厚度的打印介质。
[0021]综上所述，本技术通过设置调整杆，推动气缸座相对安装座偏转，使得打印装置对准打印介质的传送方向，提高喷码精度，成品效果高，使得喷码机使用更灵活，现场适应性更强；且操作简单，方便使用。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图一。
[0023]图2为本技术的结构示意图二。
[0024]图3为图2中A处的放大图。
[0025]图4为本技术的爆炸示意图。
[0026]图5为图4中B处的放大图。
[0027]图6为本技术的部分爆炸示意图。
[0028]图7为图6中C处的放大图。
[0029]图8为本技术中安装座与气缸座的结构示意图。
[0030]图9为图8的爆炸示意图。
[0031]图10为本技术中保护盖的结构示意图。
[0032]图11为图10中D处的放大图。
[0033]图12为本技术中卡块与卡槽的结构示意图。
具体实施方式
[0034]为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0035]如图1
‑
12所示，一种喷头易校准的喷码机，包括下横梁11、底座12、立柱13、上横梁15、喷头2、粗调组件、微调组件及调偏组件；所述下横梁11设为长条状，沿长度方向水平布置；所述底座12至少设有两个，两个底座12对称设于所述下横梁11两端，对下横梁11两端进行固定，并可对下横梁11两端的高度进行调节，使得下横梁11保持水平；所述立柱13至少设
有两根，两根立柱13对称设于所述下横梁11两端，垂直与所述下横梁11布置，且一端与所述下横梁11固定连接；所述上横梁15平行于所述下横梁11设置，且与两根立柱13的另一端连接，使得所述立柱13对称设于所述上横梁15两端，该上横梁15设有控制开关、调速旋钮等；所述喷头2可滑动设于所述下横梁11上，用于对打印介质进行喷印；所述粗调组件设于所述下横梁11上，沿所述下横梁11的长度方向对喷头2位置进行调节；所述微调组件设于所述下横梁11上，在粗调组件对喷头2调节到位后，对喷头2的位置进行精调；所述调偏组件设于所述下横梁11上，对喷头2在水平面上的喷印角度进行调节。
[0036]具体的，所述粗调组件包括滑轨结构、安装座33、第一滑块34及第二滑块35；所述滑轨结构设于所述下横梁11上，包括第一滑轨31及第二滑轨32，所述第一滑轨31沿所述下横梁11的长度方向固设于所述下横梁11上，且位于所述下横梁11面向上横梁15一侧；所述第二滑轨32沿所述下横梁11的长度方向固设于所述下横梁11上，且位于所述下横梁11朝向喷头2一侧；所述安装座33可沿下横梁11长度方向滑动设于所述下横梁11上，所述喷头2安装于所述安装座33上，进一步的，所述安装座33上设有与第一滑轨31滑动配合的第一滑块34和与第二滑轨32滑动配合的第二滑块35；在调整喷头2的位置时，操作人员推动安装座33滑动以将喷头2移动到工作位置。
[0037]在一些实施例中，所述喷头2通过电动滑轨或气动滑轨安装于下横梁11上，对喷头2的位置进行自动调节。
[0038]进一步的，所述微调组件包括滑槽41、第一调整块42、第二调整块43、连接件44、固定件45、第一手拧部46、第二手拧部47、微调件48及弹性件49；所述滑槽41沿所述下横梁11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷头易校准的喷码机，其特征在于：包括底座(12)，且该底座(12)上设有下横梁(11)；设于所述下横梁(11)上的喷头(2)，用于将油墨喷涂至打印介质上；设于所述下横梁(11)上的安装座(33)；可转动设于所述安装座(33)上的气缸座(36)，所述喷头(2)与所述气缸座(36)相连；设于所述安装座上的调整杆(52)，所述调整杆(52)设有至少一根，用于推动所述气缸座(36)相对于所述安装座(33)偏转。2.根据权利要求1所述的一种喷头易校准的喷码机，其特征在于：所述气缸座(36)上固定连接有转动件(51)，所述转动件(51)可转动设于所述安装座(33)上。3.根据权利要求2所述的一种喷头易校准的喷码机，其特征在于：所述气缸座(36)与所述安装座(33)之间设有间隙(37)。4.根据权利要求2所述的一种喷头易校准的喷码机，其特征在于：所述调整杆(52)设有两根，对称设于所述转动件(51)两侧。5.根据权利要求2所述的一种喷头易校准的喷码机，其特征在于：所述转动件(51)竖直方向设置，所述气缸座(36)上设有至少两个V型槽(363)，所述V型槽(363)的槽面与所述转动件(51)的外圆面...

【专利技术属性】
技术研发人员：付强，翁小佩，
申请(专利权)人：杭州东辰数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：