本实用新型专利技术涉及料带喷墨技术领域，尤其是一种可调角度的侧向喷墨装置，包含机架，所述机架上安装有上导向辊以及与上导向辊相应的下导向辊，物料从下导向辊和上导向辊绕过，所述下导向辊和上导向辊在横向与机架位置可调地连接，所述机架上角度可调地安装有喷墨装置，所述喷墨装置在下导向辊和上导向辊之间，且喷墨方向与物料表面垂直，本实用新型专利技术的有益效果是，物料绕过下导向辊和上导向辊从而折成一定角度，通过调整下导向辊和上导向辊在机架上位置，从而调整物料的方向，而喷墨装置的角度可以调节，从而保证喷墨装置的喷墨方向与物料表面垂直。这样，根据需要调整物料的倾斜角度，角度倾斜后拉料的阻力变小，从而可以减小所需拉力。所需拉力。所需拉力。
【技术实现步骤摘要】
一种可调角度的侧向喷墨装置
[0001]本技术涉及料带喷墨
，尤其是一种可调角度的侧向喷墨装置。
技术介绍
[0002]料带在送料至裁切工位的过程中，需要在料带的反面喷码以打印标记，即料带由送料机送料，至喷码工位喷码后，再输送至裁切工位裁切。目前，出现了侧向喷墨装置，如技术专利CN209832969U，公开了一种侧喷装置，包括机架，机架上设有若干个侧喷单元，侧喷单元包括沿若干喷头组件，喷头组件的喷射方向沿水平方向设置，机架上还设有用于传输片状材料的传输装置，即喷墨装置的喷墨方向为水平方向，料带的走向为纵向，这样，就造成了拉料的阻力较大。
技术实现思路
[0003]为了克服上述的不足，本技术提供了一种可调角度的侧向喷墨装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调角度的侧向喷墨装置，包含机架，所述机架上安装有上导向辊以及与上导向辊相应的下导向辊，物料从下导向辊和上导向辊绕过，所述下导向辊和上导向辊在横向与机架位置可调地连接，所述机架上角度可调地安装有喷墨装置，所述喷墨装置在下导向辊和上导向辊之间，且喷墨方向与物料表面垂直。
[0005]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述下导向辊通过导轨滑块组件在横向与机架位置可调地连接。导轨滑块组件可以起精确的限位导向作用。保证下导向辊位置调节的准确性。
[0006]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述机架上设置有滑槽，所述上导向辊通过滑槽与机架位置可调地连接，并通过螺钉锁紧。根据需要调整上导向辊在滑槽内的位置，从而调整物料方向。
[0007]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述喷墨装置包含喷墨支架和与喷墨支架滑动相连接的喷墨组件，所述喷墨支架一端设置有铰接孔，另一端设置有铰接孔为旋转中心的弧形槽，喷墨支架分别通过铰接孔和弧形槽与机架相连。
[0008]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述喷墨组件通过导轨滑块组件与喷墨支架滑动连接，所述喷墨组件通过电机和丝杠组件驱动。当喷墨时，电机和丝杠组件驱动喷墨组件在喷墨支架横向快速移动，按照设定好的文字信息在物料上喷码。
[0009]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述喷墨支架上安装有用以遮挡喷墨组件的挡块。当喷墨完成后，电机和丝杠组件驱动喷墨组件在喷墨支架上滑动，使挡块对喷墨组件形成遮挡，从而防止碎屑等落入喷墨组件而造成堵死。
[0010]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述喷墨组件包含至少两行喷墨盒，且两行喷墨盒上下错开排布。可以增大喷墨的面积，加大喷墨字体，以适应不同大小的字体要求。
[0011]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述下导向辊、上导向辊和喷墨装置数量相同，均为一个以上。导向辊及喷墨装置的数量对应着物料层数，本装置既适合单层物料的侧向喷码，又适合多层物料的侧向喷码。
[0012]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述下导向辊、上导向辊和喷墨装置数量均为两组以上，所述下导向辊间设置有联动杆，所述联动杆通过直线执行元件驱动。通过联动杆将多组下导向辊形成一个整体结构，此后通过直线执行元件驱动，使所有的下导向辊同步滑动，同步调整位置。
[0013]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述下导向辊和上导向辊均有被动旋转自由度。具体而言，本申请的喷墨装置可以依靠后工序的裁切机拉动物料，可利用后工位的裁切机提供拉料所需的拉力，下导向辊和上导向辊被动旋转，从而不会阻碍料带的流动，这样本装置可以不设动力结构。
[0014]本技术的有益效果是，物料绕过下导向辊和上导向辊从而折成一定角度，通过调整下导向辊和上导向辊在机架上位置，从而调整物料的方向，而喷墨装置的角度可以调节，从而保证喷墨装置的喷墨方向与物料表面垂直。这样，根据需要调整物料的倾斜角度，角度倾斜后拉料的阻力变小，从而可以减小所需的拉力。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是图1的局部放大图；
[0018]图3是本技术的主视图；
[0019]图4是本技术的主剖视图；
[0020]图5是图4中喷墨装置的局部放大图；
[0021]图6是喷墨装置的立体图；
[0022]图7是图6的主视图；
[0023]图8是挡块遮挡的示意图；
[0024]图9是图8的主视图；
[0025]图10是图3的局部放大图。
[0026]图中1、机架，2、上导向辊，3、下导向辊，4、喷墨装置，4
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1、喷墨支架，4
‑
2、喷墨组件，4
‑2‑
1、喷墨盒，5、导轨滑块组件，6、直线执行元件，7、铰接孔，8、弧形槽，9、联动杆，10、挡块。
具体实施方式
[0027]如图1至10是本技术的结构示意图，一种可调角度的侧向喷墨装置，包含机架1，其特征是，所述机架1上安装有上导向辊2以及与上导向辊2相应的下导向辊3，物料从下导向辊3和上导向辊2绕过，所述下导向辊3和上导向辊2在横向与机架1位置可调地连接，所述机架1上角度可调地安装有喷墨装置4，所述喷墨装置4在下导向辊3和上导向辊2之间，且喷墨方向与物料表面垂直。
[0028]具体原理如下：物料绕过下导向辊3和上导向辊2从而折成一定角度，通过调整下
导向辊3和上导向辊2在机架1上位置，即调节两者的间距，从而调整物料的方向，而喷墨装置4的角度可以调节，从而保证喷墨装置4的喷墨方向与物料表面垂直。这样，根据需要调整物料的倾斜角度，角度倾斜后拉料的阻力变小，从而可以减小所需的拉力。
[0029]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述下导向辊3通过导轨滑块组件5在横向与机架1位置可调地连接。导轨滑块组件5可以起精确的限位导向作用。保证下导向辊3位置调节的准确性。
[0030]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述机架1上设置有滑槽，所述上导向辊2通过滑槽与机架1位置可调地连接，并通过螺钉锁紧。根据需要调整上导向辊2在滑槽内的位置，从而调整物料方向。
[0031]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述喷墨装置4包含喷墨支架4
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1和与喷墨支架4
‑
1滑动相连接的喷墨组件4
‑
2，所述喷墨支架4
‑
1一端设置有铰接孔7，另一端设置有铰接孔7为旋转中心的弧形槽8，喷墨支架4
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1分别通过铰接孔7和弧形槽8与机架1相连。
[0032]具体而言，铰接孔7和弧形槽8均通过锁紧螺钉锁紧。当需要调整喷墨装置4的角度时，松开弧形槽8处的锁紧螺钉，以铰接孔7为旋转中心旋转，从而调整喷墨装置4的角度，保证喷墨方向与物料方向垂直。最后将弧形槽8处的螺钉锁紧。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调角度的侧向喷墨装置，包含机架（1），其特征是，所述机架（1）上安装有上导向辊（2）以及与上导向辊（2）相应的下导向辊（3），物料从下导向辊（3）和上导向辊（2）绕过，所述下导向辊（3）和上导向辊（2）在横向与机架（1）位置可调地连接，所述机架（1）上角度可调地安装有喷墨装置（4），所述喷墨装置（4）在下导向辊（3）和上导向辊（2）之间，且喷墨方向与物料表面垂直。2.根据权利要求1所述的一种可调角度的侧向喷墨装置，其特征是，所述下导向辊（3）通过导轨滑块组件（5）在横向与机架（1）位置可调地连接。3.根据权利要求1所述的一种可调角度的侧向喷墨装置，其特征是，所述机架（1）上设置有滑槽，所述上导向辊（2）通过滑槽与机架（1）位置可调地连接，并通过螺钉锁紧。4.根据权利要求1所述的一种可调角度的侧向喷墨装置，其特征是，所述喷墨装置（4）包含喷墨支架（4
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1）和与喷墨支架（4
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1）滑动相连接的喷墨组件（4
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2），所述喷墨支架（4
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1）一端设置有铰接孔（7），另一端设置有铰接孔（7）为旋转中心的弧形槽（8），喷墨支架（4
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1）分别通过铰接孔（7）和弧形槽（8）与机架（1）相连。5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑涛，王福康，徐芬，马朝勇，毛乐，
申请(专利权)人：常州纳捷机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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