免地基箱式混凝土搅拌站制造技术

本实用新型专利技术提供免地基箱式混凝土搅拌站，涉及混凝土搅拌站技术领域，包括控制室、一号箱体、二号箱体、契合板、插接柱、契合框、契合槽、插接孔、稳定装置和爬梯结构，契合板和插接柱均分别固装在控制室、一号箱体和二号箱体的下表面，契合框分别固装在控制室、一号箱体和二号箱体的上表面，契合槽分别开设在控制室、一号箱体和二号箱体的上表面，插接孔开设在契合框的上表面，稳定装置与爬梯结构均分别设置在控制室、一号箱体和二号箱体的外表面。本实用新型专利技术，通过设置稳定装置，能够使各个模块之间的组合更加稳定，并且在拼接的过程中由于设置有对应的插接方式，所以过程更加简单，组装方便，占地面积小度。占地面积小度。占地面积小度。

【技术实现步骤摘要】
免地基箱式混凝土搅拌站


[0001]本技术涉及混凝土搅拌站
，尤其涉及免地基箱式混凝土搅拌站。

技术介绍

[0002]箱式混凝土搅拌站的作用就是对混凝土原料进行加工搅拌使其成为混凝土，而传统的箱式混凝土搅拌站大多都为地基式的，在建造前需要先打地基，随后在地基上建造箱式混凝土搅拌站，由于建造地基过于费时费力，所以免地基箱式混凝土搅拌站也随即推出。
[0003]现有的免地基箱式混凝土搅拌站大多为模块式拼接的，在组装时将其放置在地面上，或者堆叠在一起，但是这种放置在地面上的模块式的拼接占地面积较大，而堆叠式的在组装时由于没有对应的拼接装置所以较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的免地基箱式混凝土搅拌站。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：免地基箱式混凝土搅拌站，包括控制室、一号箱体、二号箱体、契合板、插接柱、契合框、契合槽、插接孔、稳定装置和爬梯结构，所述契合板和插接柱均分别固装在控制室、一号箱体和二号箱体的下表面，所述契合框分别固装在控制室、一号箱体和二号箱体的上表面，所述契合槽分别开设在控制室、一号箱体和二号箱体的上表面，所述插接孔开设在契合框的上表面，所述稳定装置与爬梯结构均分别设置在控制室、一号箱体和二号箱体的外表面。
[0006]为了增加各个模块之间的稳定性，本技术改进有，所述稳定装置包括连接件和卡合槽，所述卡合槽分别开设在连接件的上下两端侧壁。
[0007]为了对各个模块之间进行预安装，本技术改进有，所述契合板的外表面与契合槽的内壁滑动连接，所述契合框的外表面与一号箱体和二号箱体的底端滑动连接。
[0008]为了在拼接各个模块的过程中提供定位，本技术改进有，所述插接柱的外表面和插接孔的内壁滑动连接，所述控制室的外表面安装有门。
[0009]为了通过连接件、螺栓与螺母对各个模块的连接处进行加固，本技术改进有，所述稳定边框的外表面和卡合槽的内壁滑动连接，所述稳定边框的外表面与卡合槽的内壁均开设有固定孔。
[0010]为了方便工人在各个模块进行攀爬，本技术改进有，所述爬梯结构包括进入槽、踩踏板、爬梯主体、防护栏、固定板和固定槽，所述进入槽分别开设在、一号箱体和二号箱体的侧壁，所述踩踏板固装在稳定边框靠近进入槽一侧的两端，所述防护栏焊接在爬梯主体的外表面，所述固定板分别固装在爬梯主体的上下两端，所述固定槽开设在固定板的外表面。
[0011]为了方便将爬梯主体固定在稳定边框上，本技术改进有，所述稳定边框的外表面与固定槽的内壁滑动连接，所述稳定边框的外表面与固定槽的内壁均开设有安装孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过设置、一号箱体、二号箱体、契合板、插接柱、契合框、契合槽和插接孔，能够在采用堆积方式组合各个模块，通过设置稳定装置，能够使各个模块之间的组合更加稳定，并且在拼接的过程中由于设置有对应的插接方式，所以过程更加简单，组装方便，占地面积小。
[0014]2、本技术中，通过设置爬梯结构，能够在将爬梯主体安装在稳定边框上后方便工人上下移动，并对工人进行防护，避免工人在攀爬爬梯主体的过程中从爬梯主体上摔落。
附图说明
[0015]图1为本技术提出免地基箱式混凝土搅拌站的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出免地基箱式混凝土搅拌站的立体结构爆炸图；
[0017]图3为本技术提出免地基箱式混凝土搅拌站的部分立体爆炸视图；
[0018]图4为本技术提出免地基箱式混凝土搅拌站的部分立体剖结构示意图；
[0019]图5为本技术提出免地基箱式混凝土搅拌站的部分立体结构侧视图。
[0020]图例说明：
[0021]1、控制室；2、一号箱体；3、二号箱体；4、契合板；5、插接柱；6、契合框；7、契合槽；8、插接孔；9、稳定边框；10、连接件；11、卡合槽；12、进入槽；13、踩踏板；14、爬梯主体；15、防护栏；16、固定板；17、固定槽。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：免地基箱式混凝土搅拌站，包括控制室1、一号箱体2、二号箱体3、契合板4、插接柱5、契合框6、契合槽7和插接孔8、稳定装置和爬梯结构，契合板4和插接柱5均分别固装在控制室1、一号箱体2和二号箱体3的下表面，契合框6分别固装在控制室1、一号箱体2和二号箱体3的上表面，契合槽7分别开设在控制室1、一号箱体2和二号箱体3的上表面，插接孔8开设在契合框6的上表面，控制室1、一号箱体2和二号箱体3均为搅拌站的模块化组成模块之一，契合板4、插接柱5、契合框6、契合槽7和插接孔8，可以在将不同的模块之间进行搭建拼接时进行辅助与卡合，使用时先将控制室1放置在地面上，随后使用起吊装置将一号箱体2吊起，随后将插接柱5对准插接孔8后，将契合板4坐落在契合槽7的内部，直至契合框6完全包裹在一号箱体2的底端，接着重复以上操作将二号箱体3坐落在一号箱体2的上方。
[0025]稳定装置设置在控制室1、一号箱体2和二号箱体3的外表面，稳定装置包括连接件10和卡合槽11，卡合槽11分别开设在连接件10的上下两端侧壁，稳定边框9的外表面和卡合
槽11的内壁滑动连接，稳定边框9的外表面与卡合槽11的内壁均开设有固定孔，连接件10的设置是为了对各个模块之间的连接处进行加固，卡合槽11的开设是为了将连接件10卡在稳定边框9的外部，固定孔的开设是为了通过螺栓与螺母将连接件10固定在稳定边框9的外部，在将各个模块放置结束后，将连接件10使用起吊装置吊起，在稳定边框9对准卡合槽11后，将连接件10的上下两端卡在稳定边框9的外部，随后将螺栓穿过固定孔后拧上螺栓对其进行加固。
[0026]爬梯结构设置在控制室1、一号箱体2和二号箱体3的外表面爬梯结构包括进入槽12、踩踏板13、爬梯主体14、防护栏15、固定板16和固定槽17，进入槽12分别开设在、一号箱体2和二号箱体3的侧壁，踩踏板13固装在稳定边框9靠近进入槽12一侧的两端，防护栏15焊接在爬梯主体14的外表面，固定板16分别固装在爬梯主体14的上下两端，固定槽17开设在固定板16的外表面，进入槽12的开设是为了将搅拌站的其余组件分别放入一号箱体2和二号箱体3的内部，踩踏板13的设置是为了为工人提供落脚点，防护栏15的设置是为了防止工人从爬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.免地基箱式混凝土搅拌站，包括控制室(1)、一号箱体(2)、二号箱体(3)、契合板(4)、插接柱(5)、契合框(6)、契合槽(7)、插接孔(8)、稳定装置和爬梯结构，其特征在于：所述契合板(4)和插接柱(5)均分别固装在控制室(1)、一号箱体(2)和二号箱体(3)的下表面，所述契合框(6)分别固装在控制室(1)、一号箱体(2)和二号箱体(3)的上表面，所述契合槽(7)分别开设在控制室(1)、一号箱体(2)和二号箱体(3)的上表面，所述插接孔(8)开设在契合框(6)的上表面，所述稳定装置与爬梯结构均分别设置在控制室(1)、一号箱体(2)和二号箱体(3)的外表面。2.根据权利要求1所述的免地基箱式混凝土搅拌站，其特征在于：所述稳定装置包括稳定边框(9)、连接件(10)和卡合槽(11)，所述卡合槽(11)分别开设在连接件(10)的上下两端侧壁。3.根据权利要求1所述的免地基箱式混凝土搅拌站，其特征在于：所述契合板(4)的外表面与契合槽(7)的内壁滑动连接，所述契合框(6)的外表面与一号箱体(2)和二号箱体(3)的底端滑动连接。4.根据权利要求1所述的免...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建麟，唐诚，余锡，
申请(专利权)人：福建省华东建设机械有限公司，
类型：新型
国别省市：