一种具备骨料中间仓的混凝土搅拌站制造技术

本实用新型专利技术提供一种具备骨料中间仓的混凝土搅拌站，涉及混凝土搅拌站技术领域，包括电机、外壳、导热片、底座和固定螺栓，所述电机的表面固装有外壳，所述电机的四周设置有导热片，所述外壳的底面装有底座，所述底座的表面转动连接有固定螺栓，还包括搅拌仓、传输管、储存仓、出料口和输送板a，所述搅拌仓的表面固装有传输管，所述传输管的一端固定连接有储存仓，所述搅拌仓的一侧开设有出料口，所述搅拌仓的表面位于出料口的位置处固装有输送板a，实际使用时，通过设置防雨装置，避免雨水与电机直接接触，从而流入电机内部影响电机性能的情况，同时外壳与搅拌仓拆卸简便，从而方便人们对电机进行维护，利于实际使用。利于实际使用。利于实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具备骨料中间仓的混凝土搅拌站


[0001]本技术涉及混凝土搅拌站
，尤其涉及一种具备骨料中间仓的混凝土搅拌站。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，在混凝土搅拌站在日常运作时，通常会配有骨料仓来储存水泥等粉粒装物料。
[0003]目前一些混凝土搅拌站，在搅拌物料的过程中，通常是由电机带动搅拌杆从而对内部的物料进行搅拌，由于搅拌站通常设置在户外，当遇到雨水天气时，裸露在外的电机会受到雨水影响，从而降低了电机的性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具备骨料中间仓的混凝土搅拌站。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具备骨料中间仓的混凝土搅拌站，包括电机、外壳、导热片、底座和固定螺栓，所述电机的表面固装有外壳，所述电机的四周设置有导热片，所述外壳的底面装有底座，所述底座的表面转动连接有固定螺栓。
[0006]为了使输送板a长度延伸，本技术改进有，还包括搅拌仓、传输管、储存仓、出料口和输送板a，所述搅拌仓的表面固装有传输管，所述传输管的一端固定连接有储存仓，所述搅拌仓的一侧开设有出料口，所述搅拌仓的表面位于出料口的位置处固装有输送板a，所述搅拌仓的顶面固装有电机，所述输送板a的内部设置有延伸机构。
[0007]为了方便人们固定输送板b，本技术改进有，所述的延伸机构包括滑槽、滑块、输送板b和紧固件，所述滑槽开设在输送板a的内部，所述滑槽的表面固装有滑块，所述滑块的表面固装有输送板b，所述紧固件设置在输送板a的表面。
[0008]为了提高输送板b的稳定性，本技术改进有，所述的紧固件包括拉簧和插杆，所述拉簧固装在输送板a的表面，所述拉簧的一端固定安装有插杆。
[0009]为了调整输送板b的长度，本技术改进有，所述插杆的数量为三组，三组所述插杆均匀分布在输送板a的表面靠近一侧位置处。
[0010]为了提高电机的散热性能，本技术改进有，所述导热片呈圆周状态均匀排列在电机的表面，所述外壳的材质为铝合金。
[0011]为了使输送板b得到固定，本技术改进有，所述滑块的内部开设有定位孔，所述定位孔的直径与插杆相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，实际使用时，通过设置防雨装置，避免雨水与电机直接接触，从而流入电机内部影响电机性能的情况，同时外壳与搅拌仓拆卸简便，从而方便人们对电机
进行维护，利于实际使用。
[0014]2、本技术中，实际使用时，通过设置延伸装置，方便人们将输送板a与下一装置进行连接，避免人们遇到输送板a长度不够时，需要拼接多组输送板a的繁琐情况，利于实际使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种具备骨料中间仓的混凝土搅拌站整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种具备骨料中间仓的混凝土搅拌站的俯视图；
[0017]图3为本技术提出一种具备骨料中间仓的混凝土搅拌站图2中外壳位置处的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种具备骨料中间仓的混凝土搅拌站的仰视图；
[0019]图5为本技术提出一种具备骨料中间仓的混凝土搅拌站图4中A处放大图；
[0020]图6为本技术提出一种具备骨料中间仓的混凝土搅拌站图1中B处放大图。
[0021]图例说明：
[0022]1、搅拌仓；2、传输管；3、储存仓；4、电机；5、出料口；6、外壳；7、导热片；8、底座；9、固定螺栓；10、输送板a；11、滑槽；12、滑块；13、输送板b；14、拉簧；15、插杆。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种具备骨料中间仓的混凝土搅拌站，包括电机4、外壳6、导热片7、底座8和固定螺栓9，电机4的表面固装有外壳6，还包括搅拌仓1、传输管2、储存仓3、出料口5和输送板a10，搅拌仓1的表面固装有传输管2，传输管2的一端固定连接有储存仓3，搅拌仓1的一侧开设有出料口5，搅拌仓1的表面位于出料口5的位置处固装有输送板a10，在使用时，储存仓3将物料通过传输管2输送到搅拌仓1内，此时启动电机4带动内部的搅拌杆对物料进行搅拌，最后将物料通过出料口5运输至输送板a10上，同时传输到下一装置里。
[0026]输送板a10的内部设置有延伸机构，延伸机构包括滑槽11、滑块12、输送板b13和紧固件，滑槽11开设在输送板a10的内部，滑槽11的表面固装有滑块12，滑块12的表面固装有输送板b13，紧固件设置在输送板a10的表面，通过设置延伸装置，由于输送板a10的长度为固定，当输送板a10与下个装置距离较远时，人们还需使用多组输送板a10进行拼接，从而使输送板a10能将物料传输至下一装置内，过程较为繁琐，此时通过拉动输送板b13，输送板b13带动滑块12在滑槽11表面滑动，当滑块12移动至插杆15所在位置时，此时插杆15受到挤压从而带动拉簧14上升，当滑块12上的定位孔与插杆15重合时，拉簧14带动插杆15插入滑块12内部，这时输送板b13得到限位。
[0027]搅拌仓1的顶面固装有电机4，电机4的四周设置有导热片7，外壳6的底面装有底座8，底座8的表面转动连接有固定螺栓9，滑块12的内部开设有定位孔，定位孔的直径与插杆15相同，通过设置导热片7，从而避免电机4在外壳6内部无法得到散热的情况，导热片7具有导热、绝缘的效果，用于发热器件和散热片之间，导热片7的材质为铜，铜的使用寿命长，常温下难与空气中的氧气和水发生反应，同时导热性好，导热性能好的材料，往往吸热快，散热也快，还具有较高的换热效率。
[0028]插杆15的数量为三组，三组插杆15均匀分布在输送板a10的表面靠近一侧位置处，紧固件包括拉簧14和插杆15，拉簧14固装在输送板a10的表面，拉簧14的一端固定安装有插杆15，通过设置插杆15，从而方便人们对输送板b13进行固定，从而当输送板b13从输送板a10内延伸出时，起到了稳固输送板b13的作用，从而避免输送板b13掉落的情况，通过设置多组插杆15，从而使输送板b13可以延长至不同长度，利于实际使用。
[0029]导热片7呈圆周状态均匀排列在电机4的表面，外壳6的材质为铝合金，铝合金，制作成本较低，性价比高，同时生产工艺较成熟，还具有较强的导热和散热性能，耐氧化耐腐蚀性能好的同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备骨料中间仓的混凝土搅拌站，包括电机(4)、外壳(6)、导热片(7)、底座(8)和固定螺栓(9)，其特征在于：所述电机(4)的表面固装有外壳(6)，所述电机(4)的四周设置有导热片(7)，所述外壳(6)的底面装有底座(8)，所述底座(8)的表面转动连接有固定螺栓(9)。2.根据权利要求1所述的一种具备骨料中间仓的混凝土搅拌站，其特征在于：还包括搅拌仓(1)、传输管(2)、储存仓(3)、出料口(5)和输送板a(10)，所述搅拌仓(1)的表面固装有传输管(2)，所述传输管(2)的一端固定连接有储存仓(3)，所述搅拌仓(1)的一侧开设有出料口(5)，所述搅拌仓(1)的表面位于出料口(5)的位置处固装有输送板a(10)，所述搅拌仓(1)的顶面固装有电机(4)，所述输送板a(10)的内部设置有延伸机构。3.根据权利要求2所述的一种具备骨料中间仓的混凝土搅拌站，其特征在于：所述的延伸机构包括滑槽(11)、滑块(12)、输送板b(13)和紧固件，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余锡，唐诚，黄建麟，
申请(专利权)人：福建省华东建设机械有限公司，
类型：新型
国别省市：