本发明专利技术提供了一种卧式圆木机的变速装置，包括机壳，所述机壳的内部轴线处设有变速组件、两端设有密封组件，两个所述密封组件之间设有润滑组件；所述密封组件包括穿设于所述机壳底端的气缸，通过转轴与所述气缸的活塞杆转动连接的连杆，以及与所述连杆相铰接的密封环；所述润滑组件包括设于所述机壳内部的动力机构，与所述动力机构的执行端相连接的第一转动棘齿环，以及固定于所述第一转动棘齿一侧表面的润滑机构。本发明专利技术为机壳提供良好的密封能力，通过密封组件和润滑组件的配合，为变速组件提供良好的润滑能力。件提供良好的润滑能力。件提供良好的润滑能力。
【技术实现步骤摘要】
一种卧式圆木机的变速装置
[0001]本专利技术主要涉及原木机的
，具体涉及一种卧式圆木机的变速装置。
技术介绍
[0002]木工圆锯机是一种木制品加工行业中的常用机械，用于将圆木加工成板材。
[0003]根据申请号为CN200910310852.X的专利文献所提供的卧式双锯组圆木机可知，该圆木机包括输送机台，输送机台中部设置有用以带动圆木前行的传动齿链，其特征在于：沿进料端向出料端分别设置有防护遮板装置，压轮装置和设置于传动链两旁侧的双锯片组，压轮装置包括一端铰接于机台上，且可在传动齿链所在纵向平面上摆动的摇杆，摇杆的另一活动端设置有用以压住圆木的压轮。该圆木机不仅有利于减少加工工序，而且锯切精度高并能有效节约木材资源。
[0004]但上述圆木机仍然存在着缺陷，例如上述圆木机不仅有利于减少加工工序，而且锯切精度高并能有效节约木材资源，但传统的圆木机中的锯片往往需要使用变速装置调整速度，以适应不同工作需求，但现有的用于圆木机的变速装置往往采用人工润滑的方式，且密封能力较低，转轴容易收到外界环境污染，降低转轴的使用寿命。
技术实现思路
[0005]本专利技术主要提供了一种卧式圆木机的变速装置用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种卧式圆木机的变速装置，包括机壳，所述机壳的内部轴线处设有变速组件、两端设有密封组件，两个所述密封组件之间设有润滑组件；
[0008]所述密封组件包括穿设于所述机壳底端的气缸，通过转轴与所述气缸的活塞杆延伸至机壳内部的一端转动连接的连杆，以及与所述连杆远离气缸的一端相铰接的密封环，所述密封环的外环表面与所述机壳的内壁表面滑动连接；
[0009]所述润滑组件包括设于所述机壳内部的动力机构，与所述动力机构的执行端相连接的第一转动棘齿环，以及固定于所述第一转动棘齿环远离动力机构一侧表面的润滑机构，所述润滑机构的进油端与供油环的出油端相连接，所述供油环固定于所述机壳的内壁表面；
[0010]所述润滑机构包括多个固定于所述第一转动棘齿环靠近供油环一侧表面的油垫，以及固定于所述油垫底端的油绳，多个所述油垫和油绳均环绕所述第一转动棘齿环的轴线设置，多个所述油垫和油绳均与所述供油环的出油端相连接。
[0011]进一步的，所述密封环靠近供油环的一侧表面固定有多个推动柱，所述密封环的内环直径的长度小于所述供油环内环直径的长度，通过连杆带动密封环在机壳的内部进行滑动，以使两个密封环相互靠近时，通过密封环上的推动柱推动第一转动棘齿环返回原来的工作位置。
[0012]进一步的，所述第一转动棘齿环的内环表面固定有受推环，所述受推环与所述推动柱相抵接，第一转动棘齿环通过其上受挤压后的受推环的推动而返还原来的工作位置，等待下一次重新贴近供油环。
[0013]进一步的，所述动力机构包括与所述机壳的内壁滑动连接的第二转动棘齿环，所述第二转动棘齿环与所述第一转动棘齿环相互啮合，所述第二转动棘齿环的内环表面固定有第一齿圈，通过第一转动棘齿环的棘齿在第二转动棘齿环的棘齿的斜面上的滑动，从而推动第一转动棘齿环靠近供油环。
[0014]进一步的，所述动力机构还包括固定于所述机壳顶端内壁上的电机，以及固定于所述电机输出轴外表面的齿轮，所述齿轮与第一齿圈相啮合，由于齿轮与第二转动棘齿环内环表面的第一齿圈相啮合，从而带动第二转动棘齿环进行旋转。
[0015]进一步的，所述第一转动棘齿环的外环表面固定有承压环，所述承压环套设于所述第二转动棘齿环的外部，通过套设在第二转动棘齿环外部的承压环，为第一转动棘齿环提供支撑，防止第一转动棘齿环脱离第二转动棘齿环。
[0016]进一步的，所述第二转动棘齿环的外表面固定有第二齿圈，第二转动棘齿环通过第二齿圈卡在承压环内部，防止第一转动棘齿环脱离第二转动棘齿环。
[0017]进一步的，所述机壳和承压环的内表面均通过铰接座转动连接有多个行星齿轮，多个所述行星齿轮均与所述第二齿圈相啮合，通过机壳上的行星齿轮与第二齿圈相啮合，以为将第二齿圈卡在机壳上的多个行星齿轮之间，并为第二齿圈提供支撑。
[0018]进一步的，所述供油环的进油端通过管道延伸至外部连接有球阀，所述供油环为中空结构，所述供油环的顶端设有出油孔，通过球阀控制进入供油环内部的润滑油流量，通过出油孔排出供油环内部的润滑油。
[0019]进一步的，所述供油环靠近第一转动棘齿环的一侧表面固定有电磁铁，所述电磁铁与所述第一转动棘齿环磁性连接，通过供油环上的电磁铁吸附固定有第一转动棘齿环，以使第一转动棘齿环上的油垫能够稳定堵住出油孔。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0021]其一，本专利技术为机壳提供良好的密封能力，以防止机壳内元件长期受到外界环境的腐蚀，具体为：通过气缸推动连杆进行角位移，通过连杆带动密封环在机壳的内部进行滑动，以使两个密封环相互远离时，通过密封环减小机壳中主体与封盖之间的间隙，以提高机壳的密封性。
[0022]其二，本专利技术通过密封组件和润滑组件的配合，为变速组件提供良好的润滑能力，具体为：第一转动棘齿环在动力机构的带动下靠近供油环时，通过球阀控制进入供油环内部的润滑油流量，利用油垫吸收和过滤润滑油，油绳通过毛细管的虹吸作用从而引导过滤后的润滑油滴落在变速组件的转轴与机壳之间的轴承上，从而为其提供润滑。
[0023]以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术机壳的内部结构示意图；
[0026]图3为本专利技术密封组件的结构示意图；
[0027]图4为本专利技术润滑组件的结构示意图；
[0028]图5为本专利技术润滑组件的第一爆炸图；
[0029]图6为本专利技术润滑组件的第二爆炸图；
[0030]图7为本专利技术机壳的结构示意图；
[0031]图8为本专利技术机壳的右视图。
[0032]图中：10、机壳；11、行星齿轮；20、变速组件；30、密封组件；31、气缸；32、连杆；33、密封环；34、推动柱；40、润滑组件；41、动力机构；411、第二转动棘齿环；412、电机；413、齿轮；414、第一齿圈；415、第二齿圈；42、第一转动棘齿环；43、润滑机构；431、油垫；432、油绳；44、供油环；441、出油孔；442、电磁铁；45、承压环；46、球阀。
具体实施方式
[0033]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更加全面的描述，附图中给出了本专利技术的若干实施例，但是本专利技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本专利技术公开的内容更加透彻全面。
[0034]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卧式圆木机的变速装置，包括机壳(10)，其特征在于，所述机壳(10)的内部轴线处设有变速组件(20)、两端设有密封组件(30)，两个所述密封组件(30)之间设有润滑组件(40)；所述密封组件(30)包括穿设于所述机壳(10)底端的气缸(31)，通过转轴与所述气缸(31)的活塞杆延伸至机壳(10)内部的一端转动连接的连杆(32)，以及与所述连杆(32)远离气缸(31)的一端相铰接的密封环(33)，所述密封环(33)的外环表面与所述机壳(10)的内壁表面滑动连接；所述润滑组件(40)包括设于所述机壳(10)内部的动力机构(41)，与所述动力机构(41)的执行端相连接的第一转动棘齿环(42)，以及固定于所述第一转动棘齿环(42)远离动力机构(41)一侧表面的润滑机构(43)，所述润滑机构(43)的进油端与供油环(44)的出油端相连接，所述供油环(44)固定于所述机壳(10)的内壁表面；所述润滑机构(43)包括多个固定于所述第一转动棘齿环(42)靠近供油环(44)一侧表面的油垫(431)，以及固定于所述油垫(431)底端的油绳(432)，多个所述油垫(431)和油绳(432)均环绕所述第一转动棘齿环(42)的轴线设置，多个所述油垫(431)和油绳(432)均与所述供油环(44)的出油端相连接。2.根据权利要求1所述的一种卧式圆木机的变速装置，其特征在于，所述密封环(33)靠近供油环(44)的一侧表面固定有多个推动柱(34)，所述密封环(33)的内环直径的长度小于所述供油环(44)内环直径的长度。3.根据权利要求2所述的一种卧式圆木机的变速装置，其特征在于，所述第一转动棘齿环(42)的内环表面固定有受推环(421)，所述受推环(421)与所述推动柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐诚，余锡，黄建麟，
申请(专利权)人：福建省华东建设机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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