一种改进的裁板锯自动进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的裁板锯自动进料机构，包括工作台，进给导杆，底座及探测基准等。底座与横锯路竖锯路采用三点定位进行刚性固定，在横竖锯路与底座之间放置工作台，在工作台横竖两方向各设置两条丝杠，沿工作台侧面进行固定，横竖两条丝杠上设置定位梁可沿丝杠做自由的直线运动，定位梁上安装基准探测装置；工作台上方横竖两方向设置导杆，其对应方向的两根移动基准可通过相应方向的导杆进行刚性连接实现等距进给；台面设置为气浮台，台面具有一定倾角；横竖锯路上安装多组压紧缸，压紧缸可自由伸缩，向下移动至与工作台紧密接触，使被加工板料与工作台紧紧地固定。本装置优势为可以在板材开料全程实现自动进给及锯切加工，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的裁板锯自动进料机构


[0001]本技术属于木材加工机械的
，具体是一种改进的板料切割的裁板锯自动进料机构。

技术介绍

[0002]所谓自动进料机构，就是把物体从一个位置送到另一个位置，期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的过程，随着人造板在建筑业，装修业，还是家具制造业的大量应用，传统圆锯机无论在加工精度还是生产效率方面都达不到加工工艺的需要，从而诞生出专门用来板材开料的裁板锯迅速发展，裁板锯是木工机械中常用的木工机械之一，主要用来对板材进行切割，可用于各种人造板，如贴面刨花板，纤维板，胶合板及实木板的纵剖横切，广泛用于板式家具行业及车船制造等木工行业，属于木工机械中的通用设备。而现在的裁板锯大部分仍是人工送料，加工效率低下，影响加工进度，操作人员劳动强度比较大，因此，如何设计一种新型的裁板锯自动进料机构，自动送料解放人力，提高板料裁锯的工作效率成为了有待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种改进的裁板锯自动进料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进的裁板锯自动进料机构，其特征在于：底座与横锯路竖锯路采用三点定位进行刚性固定，在横竖锯路与底座之间放置工作台，工作台上放置要进行裁锯的板料，在工作台横竖两方向各设置两条丝杠，沿工作台侧面进行固定，横竖两条丝杠上设置定位梁可沿丝杠做自由的直线运动，定位梁上安装基准探测装置。工作台上方横竖两方向设置导杆，其对应方向的两根移动基准可通过相应方向的导杆进行刚性连接实现等距移动，能够推动工作台上的板料进行移动，横竖锯路下方工作台呈现中空状态，方便锯片切入对板料进行加工，台面具有一定倾角，横竖锯路上安装多组压紧缸，压紧缸可自由伸缩，向下移动至与工作台紧密接触，使被加工板料与工作台紧紧地固定。
[0005]进一步的，台面选用气浮台。
[0006]进一步的，安装两副锯片在台面下方，可分别沿横竖锯路移动进行板料切割。
[0007]进一步的，安装在定位梁上的基准探测装置，能够测量板材边缘到横竖锯路之间的距离。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的新型裁板锯自动进料机构能完成木板的自动进料和自动裁锯工作，压紧机构将木板压紧在移动工作平台上，裁板锯在对木板进行切割时木板不会在外力的作用下位置发生，安全性高；解放了人力，极大地提高了板材锯切的加工效率。
附图说明
[0009]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0010]图1为本技术的整体示意图
[0011]图2为本技术的左视示意图
[0012]图3为本技术的前视示意图
[0013]图中：1、纵向移动基准；2、竖锯路；3、横向丝杠；4、定位梁；5、横向移动基准；6、横向基准探测装置；7、丝杠；8、横锯路；9、纵向基准探测装置；10、定位梁；11、纵向丝杠；12、纵向移动基准；13、纵向丝杠；14、压紧缸；15、横向移动基准；16、纵向导杆； 17、横向导杆；18、底座；19、工作台。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种改进的裁板锯自动进料机构，其特征在于：底座18与横锯路14竖锯路2采用三点定位进行刚性固定，在横竖锯路2、14与底座 18之间安装工作台19，工作台19上放置要进行裁锯的板料，在工作台横竖两方向各设置两条丝杠3、7、11、13，沿工作台侧面进行固定，横竖两条丝杠3、7、11、13上设置定位梁 4、10可沿丝杠做自由的直线运动，定位梁4、10上安装基准探测装置6、9。工作台19上方横竖两方向设置导杆16、17，其对应方向的两根移动基准1、5、12、15可通过相应方向的导杆16、17进行刚性连接实现等距移动，能够推动工作台19上的板料进行移动，横竖锯路下方工作台呈现中空状态，方便锯片切入对板料进行加工，台面具有一定倾角，横竖锯路上安装多组压紧缸14，压紧缸14可自由伸缩，向下移动至与工作台紧密接触，使被加工板料与工作台19紧紧地固定。
[0016]请参阅图2、3，工作台面19选用气浮台。
[0017]请参阅图1，安装两副锯片在工作台面19下方，可分别沿横竖锯路移动进行板料切割。
[0018]请参阅图1，安装在定位梁上的基准探测装置，能够测量板材边缘到横竖锯路8、2之间的距离。
[0019]本技术的工作原理及使用流程：板料由工作台19进行支撑，由于底座18的设计具有一定斜角使得工作台19同样具有一定角度的倾斜，台面可以是气悬浮，台面倾角就不用太大，在此基础上，板材在重力的作用下始终与移动基准1紧密贴合，通过移动基准5、15实现板材沿工作台平面横向的任意运动，通过移动基准1、12实现板材沿工作台纵向的任意运动，当将板料移动至确定位置后，基准探测装置6、9开始进行工作，基准探测装置6、9安装在定位梁4、10上，因此可沿丝杠3、7、11、13自由移动，基准探测部件可以检测人造板边缘与锯片的距离，控制横向与纵向的切割长度，板料定位完成后之后，压紧缸14下压，将板材紧紧压在工作台上，实现板材的固定，安装两副锯片在台面下方，可分别沿横竖锯路方向移
动用来切割与退刀，之后选择横锯路8或竖锯路2进行工作，实现板材的横向切割或纵向切割，获得所需尺寸和形状的板材，切割完成后，压紧装置14上升，恢复板材自由度，完成整个板料分离过程。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的裁板锯自动进料机构，其特征在于：底座与横锯路竖锯路采用三点定位进行刚性固定，在横竖锯路与底座之间放置工作台，工作台上放置要进行裁锯的板料，在工作台横竖两方向各设置两条丝杠，沿工作台侧面进行固定，横竖两条丝杠上设置定位梁可沿丝杠做自由的直线运动，定位梁上安装基准探测装置，工作台上方横竖两方向设置导杆，其对应方向的两根移动基准可通过相应方向的导杆进行刚性连接实现等距移动，能够推动工作台上的板料进行移动，横竖锯路下方工作台呈现中空状态，方便锯片切入对板料进行加工，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙远升，陈肖男，刘诚，刘伟，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：新型
国别省市：