一种混凝土搅拌站清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种混凝土搅拌站清洗装置，用以解决目前混凝土搅拌站的卸料仓粉尘处理困难的问题。一种混凝土搅拌站清洗装置，包括卸料仓，卸料仓两端设有出口和进口，出口和进口上方均设有喷管，卸料仓内设有卸料口，卸料口上方设有集尘板，集尘板的下端设有第一抽尘管和水管，第一抽尘管上设有若干抽尘口，且第一抽尘管的终端与抽尘器相连，水管上设有若干第一喷头，所述卸料仓的顶部设有第二抽尘管，第二抽尘管的终端与除尘器相连。本实用新型专利技术设计合理、安装方便，对卸料仓内进行三重除尘，提高了除尘效率，通过喷淋水来压降带尘的空气，减少了粉尘的流动性，减少了从仓门飘出的粉尘。的粉尘。的粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站清洗装置


[0001]本技术涉及商品混凝土生产
，特别是指一种混凝土搅拌站清洗装置。

技术介绍

[0002]商品混凝土亦称预拌混凝土，是指预先拌好的质量合格的混凝土拌和物，混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例的配合，经搅拌、成型、养护而制成，它广泛应用于土木工程。
[0003]混凝土搅拌站在生产过程中会产生的大量的粉尘，尤其是在骨料卸料过程中。目前，对于骨料卸料时产生的粉尘，一般通过密闭卸料仓并且同时使用袋式除尘器进行收尘，但是由于粉尘较多，而且卸料仓内需要多次卸料，不仅收尘效率低，而且多次开关仓门时会有许多粉尘飘出，污染了环境。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种混凝土搅拌站清洗装置，解决了混凝土搅拌站的卸料仓粉尘处理困难的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种混凝土搅拌站清洗装置，包括卸料仓，卸料仓的两端分别设有出口和进口，出口和进口的上方均设有喷管，卸料仓内设有卸料口，卸料口的上方设有集尘板，集尘板的下端设有第一抽尘管和水管，第一抽尘管上设有若干抽尘口，且第一抽尘管通过第一引风机与抽尘器相连，水管上设有若干第一喷头，所述卸料仓的顶部设有第二抽尘管，第二抽尘管的终端与除尘器相连。
[0007]其中，所述抽尘器为旋风分离器，旋风分离器的底部设有灰斗，灰斗通过第二引风机与管道，且管道与卸料口相连。
[0008]其中，所述卸料仓的内壁上设有若干第二喷头。
[0009]其中，所述卸料仓的顶部和集尘板均为倒V形结构。
[0010]其中，卸料口上设有滤网。
[0011]有益效果
[0012]本技术设计合理、安装方便，通过喷管、第一喷头、抽尘器和除尘器的相互作用，对卸料仓内进行三重除尘，提高除尘效率，通过喷淋水来压降带尘的空气，减少粉尘的流动性，避免开闭仓门时粉尘飘出；使用旋风分离器，可以对气、固、液进行分离，更好的除尘，并且使灰斗与卸料口相连，可以对粉尘进行回收利用；设置第二喷头，可以进一步压降卸料仓内带粉尘的空气，降低其流动性；设置倒V形的集尘板和卸料仓顶板，集尘效果好，且粉尘集中，易处理；卸料口上设置滤网，可以缓冲骨料下降的速度，减少扬起的粉尘，并且可以起到过滤作用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例的主视结构示意图；
[0015]图2为图1侧视图；
[0016]图3为C处的局部放大图；
[0017]图4为滤网的示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1、图2所示，一种混凝土搅拌站清洗装置，包括卸料仓1，卸料仓1的两端分别设有出口2和进口3，出口2和进口3的上方均设有喷管4，卸料仓1内设有卸料口5，卸料口5上方设有集尘板7，集尘板7的下端设有第一抽尘管10和水管8，第一抽尘管10上设有若干抽尘口9，且第一抽尘管10通过第一引风机13与抽尘器15相连，水管8上设有若干第一喷头16，所述卸料仓1的顶部设有第二抽尘管12，第二抽尘管12的终端与除尘器14相连。
[0021]集尘板7通过两端的支架6固定在地面上，且集尘板7的长度大于卸料口5的长度。
[0022]除尘器14为袋式除尘器。
[0023]第一抽尘管10焊接在集尘板7的顶部中心位置，水管8通过管卡固定在集尘板7上。
[0024]抽尘器15通过第一支架17与卸料仓1的外壁相连，且通过第二支架20固定在地面上。
[0025]本实施例工作过程：输送骨料的货车进口3进入卸料仓1，进口3上方的喷管4对货车进行初次除尘，货车向卸料口5倒料时，第一抽尘管10把扬起的粉尘抽进抽尘器15内，同时第一喷头16通过水管8进行喷淋降尘，倒料完成的货车由出口2而出，且出口2上方喷管4对货车进行除尘，同时第二抽尘管12把卸料仓1高处的粉尘收进除尘器14内。
[0026]实施例2
[0027]优选的，所述抽尘器15为旋风分离器，旋风分离器的底部设有灰斗21，灰斗21通过第二引风机22与管道18相连，且管道18与卸料口5相连。使用旋风分离器，可以对气、固、液进行分离，更好的除尘，并且使灰斗21与卸料口5相连，可以对粉尘进行回收利用。
[0028]本实施例其他结构与实施例1相同。
[0029]实施例3
[0030]优选的，所述卸料仓1的内壁上设有若干第二喷头11。可以进一步压降卸料仓内带粉尘的空气，降低其流动性。
[0031]本实施例其他结构与实施例1相同。
[0032]实施例4
[0033]优选的，所述卸料仓1的顶部和集尘板7均为倒V形结构。集尘效果好，且粉尘集中，易处理。
[0034]本实施例其他结构与实施例1相同。
[0035]实施例5
[0036]优选的，卸料口5上设有滤网19。可以缓冲骨料下降的速度，减少扬起的粉尘，并且可以起到过滤作用。
[0037]本实施例其他结构与实施例1相同。
[0038]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站清洗装置，包括卸料仓(1)，其特征在于：卸料仓(1)的两端分别设有出口(2)和进口(3)，出口(2)和进口(3)的上方均设有喷管(4)，所述卸料仓(1)内设有卸料口(5)，卸料口(5)的上方设有集尘板(7)，集尘板(7)的下端设有第一抽尘管(10)和水管(8)，第一抽尘管(10)上设有若干抽尘口(9)，且第一抽尘管(10)通过第一引风机(13)与抽尘器(15)相连，水管(8)上设有若干第一喷头(16)，所述卸料仓(1)的顶部设有第二抽尘管(12)，第二抽尘管(12)的终端与除尘器(14)相连。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛道红，
申请(专利权)人：河南省陆壹实业有限公司，
类型：新型
国别省市：