酒花添加系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种酒花添加系统，该酒花添加系统包括罐体、滤筒、进液管路、出液管路及循环管路：滤筒设于罐体内，滤筒与罐体的内壁之间形成有滤腔；进液管路一端连通罐体，另一端作为麦汁输入端；出液管路一端与滤腔相连通，另一端作为麦汁输出端；循环管路一端与出液管路相连，另一端与进液管路相连；在麦汁输入端和麦汁输出端关闭时，循环管路、部分进液管路、部分出液管路与罐体之间形成有自循环回路。本实用新型专利技术利用循环管路与罐体配合形成的自循环回路，进而使罐体内的麦汁与酒花能够充分地破碎溶解，再关闭循环管路，使充分溶解后得麦汁进入下一步工序，进而提高酒花的添加效率，同时不会给后续的工段带来干扰。同时不会给后续的工段带来干扰。同时不会给后续的工段带来干扰。

【技术实现步骤摘要】
酒花添加系统


[0001]本技术涉及啤酒酿造
，特别涉及一种酒花添加系统。

技术介绍

[0002]随着国内经济的发展，人们对于啤酒的品质追求日益增加。精酿啤酒和工业化啤酒的不同在于品种多样式灵活多变，加的辅料品种也比较多，其中最为常见的是酒花。
[0003]酒花是为啤酒提供苦味的主要物质，精酿啤酒为了增加啤酒的风味，添加酒花的数量是工业啤酒的几倍甚至是十几倍，所以精酿啤酒的酒花添加不能像工业啤酒那样直接投放到煮沸过或者回旋槽中。现有的酒花添加装置中，如果大量地直接投放会有导致锅槽出口堵塞，麦汁回旋效果不好和麦冷板换堵塞等不良影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种酒花添加系统，以优化现有技术中酒花添加装置，提高酒花的添加效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]根据本技术的一个方面，本技术提供一种酒花添加系统，该酒花添加系统包括：罐体，沿竖向放置，其顶部设有添加口，其底部设有排渣口；滤筒，沿竖向设于所述罐体内，所述滤筒具有上下贯通的端口；所述滤筒的外周壁与所述罐体的内周壁之间形成滤腔；所述滤筒的内部连通所述添加口和所述排渣口；进液管路，其一端连通所述罐体，其另一端作为麦汁输入端，用于连接外部设备；出液管路，其一端与所述滤腔相连通，其另一端作为麦汁输出端，用于连接外部设备；以及循环管路，其一端与所述出液管路相连，其另一端与所述进液管路相连；其中，所述循环管路、所述进液管路、所述出液管路与所述罐体之间形成自循环回路。
[0007]根据本申请一些实施例，所述进液管路包括相连通的第一进液段和第二进液段；所述第一进液段与所述第二进液段之间形成第一节点；所述第一进液段的远离第一节点的一端作为所述麦汁输入端；所述第二进液段的远离第一节点的一端连通所述罐体；所述出液管路包括相连通的第一出液段和第二出液段；所述第一出液段与所述第二出液段之间形成第二节点；所述第一出液段远离第二节点的一端与所述滤腔相连通；所述第二出液段远离第二节点的一端作为所述麦汁输出端；所述循环管路的一端连接所述第一节点，所述循环管路的另一端连接所述第二节点；所述自循环回路形成于所述循环管路、所述第二进液段、所述罐体、所述第一出液段之间。
[0008]根据本申请一些实施例，所述第一进液段上设有第一进液阀；所述第二出液段上设有出液阀；所述循环管路上设有循环阀。
[0009]根据本申请一些实施例，所述第一出液段上设有加速泵，所述加速泵能够分别为自循环管路和出液管路进行加速。
[0010]根据本申请一些实施例，所述第一出液段包括第一支路、第二支路和第三支路；所
述第一支路的一端与所述滤腔相连通，所述第一支路的另一端形成第三节点；所述第二支路和所述第三支路并联连接，其一并联端与所述第三节点相连，其另一并联端与所述第二节点相连。
[0011]根据本申请一些实施例，所述第二支路上设有第一控制阀；所述第三支路上间隔地设有第二控制阀和第三控制阀；所述加速泵设于所述第三支路上，并位于所述第二控制阀和所述第三控制阀之间。
[0012]根据本申请一些实施例，所述罐体还包括排渣管路，所述排渣管路一端连接所述排渣口，所述排渣管路上设有第四控制阀；所述排渣管路与所述第一支路之间设有连通管，所述连通管的一端相连所述第一支路，所述连通管的另一端连接所述排渣管路，并形成第四节点；所述第四控制阀位于所述第四节点的下游；所述连通管上设有第五控制阀。
[0013]根据本申请一些实施例，所述酒花添加系统还包括排气管路，所述排气管路的一端连接所述罐体的顶部，所述排气管路的另一端用于排气，所述排气管路上设有排气阀；所述第二进液段设有第二进液阀；所述罐体上设有压力开关。
[0014]根据本申请一些实施例，所述罐体的外壁上设有保温层。
[0015]根据本申请一些实施例，所述酒花添加系统还包括清洗管路，所述清洗管路包括第一清洗管、第二清洗管和第三清洗管；所述第一清洗管的一端作为进水端，所述第一清洗管的另一端形成第五节点；所述第二清洗管的一端与所述第五节点相接，所述第二清洗管的另一端从所述罐体的顶部伸入所述罐体内；所述第三清洗管的一端与所述第五节点相接，所述第三清洗管的另一端从所述罐体的侧壁伸入所述罐体内，并伸入所述滤筒内部。
[0016]由上述技术方案可知，本技术实施例至少具有如下优点和积极效果：
[0017]本技术实施例的酒花添加系统中，酒花能够预先经添加口大量地加入罐体内的滤筒中，煮沸锅内的麦汁能够经进液管路进入罐体内与酒花混合，混合后的麦汁和酒花利用滤筒过滤，并经滤腔及出液管路离开罐体。此时，利用循环管路与罐体配合形成的自循环回路，可将罐体内麦汁和酒花进行反复地自循环过滤，进而使酒花能够充分地破碎溶解。在酒花充分溶解后，可关闭循环管路，再利用出液管路，将酒花溶解后的麦汁输送回煮沸锅。酒花残渣能够留存在罐体内，并经排渣口排出。
[0018]综上，本技术实施例的酒花添加系统利用自循环回路，极大地提高了酒花破碎、溶解的效率，进而提高精酿啤酒工艺中酒花的添加效率。同时，不会造成煮沸锅的堵塞，也不会给后续的工段带来干扰。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例的酒花添加系统的结构示意图。
[0020]图2是图1中酒花添加系统去掉清洗管路和排气管路后的结构示意图。
[0021]图3是图1中酒花添加系统去掉进液管路、出液管路和循环管路后的结构示意图。
[0022]附图标记说明如下：1、罐体；10、滤腔；11、添加口；12、排渣口；101、进液口；102、出液口；13、第一液位传感器；14、压力传感器；15、压力开关；2、滤筒；3、进液管路；301、麦汁输入端；31、第一进液段；311、第一进液阀；32、第二进液段；321、第二进液阀；33、第一节点；34、第一排液管；341、第一排液阀；4、出液管路；401、麦汁输出端；41、第一出液段；411、第一支路；412、第二支路；4121、第一控制阀；413、第三支路；4131、第二控制阀；4132、第三控制
阀；42、第二出液段；421、出液阀；422、第二排液管；4221、第二排液阀；43、第二节点；44、第三节点；45、加速泵；5、循环管路；51、循环阀；6、排渣管路；60、收集器；61、第一排渣管；62、第二排渣管；621、第四控制阀；63、第四节点；7、排气管路；71、排气阀；8、清洗管路；81、第一清洗管；82、第二清洗管；821、喷头；83、第三清洗管；84、第五节点；9、连通管；91、第五控制阀；92、第二液位传感器。
具体实施方式
[0023]体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。
[0024]在本申请的描述中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒花添加系统，其特征在于，包括：罐体，沿竖向放置，其顶部设有添加口，其底部设有排渣口；滤筒，沿竖向设于所述罐体内，所述滤筒具有上下贯通的端口；所述滤筒的外周壁与所述罐体的内周壁之间形成滤腔；所述滤筒的内部连通所述添加口和所述排渣口；进液管路，其一端连通所述罐体，其另一端作为麦汁输入端，用于连接外部设备；出液管路，其一端与所述滤腔相连通，其另一端作为麦汁输出端，用于连接外部设备；以及循环管路，其一端与所述出液管路相连，其另一端与所述进液管路相连；其中，所述循环管路、所述进液管路、所述出液管路与所述罐体之间形成自循环回路。2.如权利要求1所述的酒花添加系统，其特征在于，所述进液管路包括相连通的第一进液段和第二进液段；所述第一进液段与所述第二进液段之间形成第一节点；所述第一进液段的远离第一节点的一端作为所述麦汁输入端；所述第二进液段的远离第一节点的一端连通所述罐体；所述出液管路包括相连通的第一出液段和第二出液段；所述第一出液段与所述第二出液段之间形成第二节点；所述第一出液段远离第二节点的一端与所述滤腔相连通；所述第二出液段远离第二节点的一端作为所述麦汁输出端；所述循环管路的一端连接所述第一节点，所述循环管路的另一端连接所述第二节点；所述自循环回路形成于所述循环管路、所述第二进液段、所述罐体、所述第一出液段之间。3.如权利要求2所述的酒花添加系统，其特征在于，所述第一进液段上设有第一进液阀；所述第二出液段上设有出液阀；所述循环管路上设有循环阀。4.如权利要求2所述的酒花添加系统，其特征在于，所述第一出液段上设有加速泵，所述加速泵能够分别为自循环管路和出液管路进行加速。5.如权利要求4所述的酒花添加系统，其特征在于，所述第一出液段包括第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宜春，孙永生，张晶，乔永年，蒋文扬，
申请(专利权)人：南通中集安瑞科食品装备有限公司，
类型：新型
国别省市：