储罐制造技术

技术编号:30262912 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-09 21:10
本实用新型专利技术提供了一种储罐,包括:罐体,呈立式放置,其顶部设有供辅料进入罐内的添加口,其底部设有用以排出辅料的排渣口;罐体的侧壁上开设有进液口和出液口;滤筒,其上下贯通,其周壁上设有用以止挡辅料的多个滤孔;滤筒固定设于罐体的内部,滤筒与罐体的侧壁间隔相对;滤筒的上端口朝向添加口,滤筒的下端口与排渣口相通;多个喷淋件,其周向间隔分布于罐体的外侧上;喷淋件具有进口端和出口端,进口端供外界的清洗液流入,出口端伸入罐体内,并朝向滤筒的侧壁。多个喷淋件呈周向布置的方式保证了清洗范围足够大,清洗效果好。清洗效果好。清洗效果好。

【技术实现步骤摘要】
储罐


[0001]本技术涉及啤酒酿造
,特别涉及一种储罐。

技术介绍

[0002]酒花是啤酒酿造不可缺少的原料之一,能够使得啤酒具有独特的苦味和香气,并具有防腐和澄清麦芽汁的能力。成熟的新鲜酒花经干燥压榨,以作为整酒花使用,整酒花在使用时需要掰碎,形成颗粒。
[0003]在酒花添加罐中通常设置滤筒,滤筒密布着较小的孔径,使得酒花会被过滤网挡住不会渗透出去,又可以使得物料(比如麦汁)和酒花充分接触,还能保证物料具备特有的酒花香味。滤筒起到过滤作用,所以要保证其不酒花及物料堵住。
[0004]目前,啤酒厂普通采用原位清洗法(Cleaning In Place,简称CIP)对设备进行清洗和灭菌,即在密闭环境下,不拆卸动设备零件或管件,对设备进行清洗和消毒。在酒花添加罐的罐顶处安置CIP清洗装置,通过洗球达到清洗滤筒的目的。然而,洗球的清洗半径有限,只能清洗靠近罐顶部分的滤筒,难以将滤筒全部清洗,尤其是滤筒的靠下的孔完全清洗不到,很容易造成堵孔现象。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种储罐,以解决现有技术中采用CIP清洗装置所产生的清洗不到位的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0007]一种储罐,包括:罐体,呈立式放置,其顶部设有供辅料进入罐内的添加口,其底部设有用以排出辅料的排渣口;所述罐体的侧壁上开设有进液口和出液口;滤筒,其上下贯通,其周壁上设有用以止挡辅料的多个滤孔;所述滤筒固定设于所述罐体的内部,所述滤筒与所述罐体的侧壁间隔相对;所述滤筒的上端口朝向所述添加口,所述滤筒的下端口与所述排渣口相通;多个喷淋件,其周向间隔分布于所述罐体的外侧上;所述喷淋件具有进口端和出口端,所述进口端供外界的清洗液流入,所述出口端伸入所述罐体内,并朝向所述滤筒的侧壁。
[0008]根据本技术的一个实施例,多个所述喷淋件包括多个高位喷淋件和位于所述高位喷淋件下方的多个低位喷淋件;多个所述高位喷淋件和多个所述低位喷淋件均周向分布于所述罐体的外周上。
[0009]根据本技术的一个实施例,所述储罐还包括清洗管;所述清洗管呈环形,并沿周向绕设于所述罐体的外侧,所述清洗管内流动有清洗液;所述高位喷淋件和所述低位喷淋件均与所述清洗管连接相通。
[0010]根据本技术的一个实施例,所述高位喷淋件包括轴向接管、弯管和高位喷嘴;所述轴向接管垂直连接于所述清洗管并位于清洗管的上方,所述弯管和所述轴向接管的上端连接相通,所述弯管伸入所述罐体内;所述高位喷嘴设于所述弯管伸入罐内的端部上,所
述高位喷嘴的出口正对所述滤筒的侧壁。
[0011]根据本技术的一个实施例,所述低位喷淋件包括横向接管和低位喷嘴;所述横向接管垂直连接于所述清洗管并位于清洗管的内侧,所述横向接管的末端伸入所述罐体内;所述低位喷嘴设于所述横向接管伸入罐内的端部上,所述低位喷嘴的出口正对所述滤筒的侧壁。
[0012]根据本技术的一个实施例,所述清洗管包括弧形管和三通管;所述三通管的相对两端分别与所述弧形管的两端对接相通,以围合形成一个完整的环形结构;所述三通管的第三个端口为清洗液进液口。
[0013]根据本技术的一个实施例,所述罐体包括筒体以及设于所述筒体上端的上封头和设于筒体下端的下封头;所述滤筒的上端与所述筒体的内壁连接,所述滤筒的下端向下超出所述筒体。
[0014]根据本技术的一个实施例,所述喷淋件位于所述滤筒的中部处。
[0015]根据本技术的一个实施例,所述下封头为锥形封头,所述下封头的直径从上至下逐渐缩小,所述下封头的底部中间设有所述排渣口;所述滤筒的下端与所述下封头的侧壁间隔相对,以供清洗液沿所述滤筒的筒壁向下流动至排渣口。
[0016]根据本技术的一个实施例,所述储罐还包括多个限位件;多个所述限位件突出设于所述滤筒的外壁上,并沿所述滤筒的高度方向间隔分布;所述限位件远离所述滤筒的一端抵接于所述罐体的内壁。
[0017]由上述技术方案可知,本技术提供的一种储罐至少具有如下优点和积极效果:
[0018]滤筒设于罐体的内部,通过滤孔将辅料集中截留于滤筒内,防止了辅料粘壁,利于辅料的排出。同时,多个喷淋件周向间隔分布于罐体的外侧上,每一喷淋件的出口端穿过罐体,并朝向滤筒的周壁喷洒清洗液,清洗液能够顺着筒壁向下流动,使得滤筒靠下的滤孔也能清洗到位。多个喷淋件呈周向布置的方式保证了清洗范围足够大,清洗效果好。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例中储罐的整体结构示意图。
[0020]图2为图1的A处放大图。
[0021]图3为图1的B处放大图。
[0022]图4为本技术实施例中高位喷淋件的布置示意图。
[0023]图5为本技术实施例中低位喷淋件的布置示意图。
[0024]附图标记说明如下:
[0025]1‑
罐体、10

筒体、11

上封头、13

下封头、101

添加口、102

排渣口、103

进液口、104

出液口、15

法兰、
[0026]2‑
滤筒、
[0027]3‑
喷淋件、31

高位喷淋件、311

轴向接管、312

弯管、313

高位喷嘴、33

低位喷淋件、331

横向接管、333

低位喷嘴、
[0028]4‑
清洗管、41

弧形管、43

三通管、
[0029]5‑
保温层、
[0030]6‑
支撑件、
[0031]7‑
限位件、
[0032]8‑
洗球。
具体实施方式
[0033]体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本技术的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本技术。
[0034]本实施例提供一种储罐,该储罐为立式安装;罐内能够盛装液体物料如麦汁,其需要往麦汁添加的辅料为酒花,即该储罐具体为酒花添加罐。储罐的内部设有用以过滤酒花的滤筒,以及用以清洗滤筒的多个喷淋件。上述储罐在喷淋件的清洗作用下,保证滤筒的滤孔不被酒花及物料堵住,使得物料和酒花充分接触,还能保证物料具备特有的酒花香味,从而满足生产需求。
[0035]请参照图1,本实施例提供的储罐包括罐体1、滤筒2和多个喷淋件3。
[0036]其中,罐体1呈立式放置,其顶部设有供辅料(酒花)进入罐内的添加口101,其底部设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储罐,其特征在于,包括:罐体,呈立式放置,其顶部设有供辅料进入罐内的添加口,其底部设有用以排出辅料的排渣口;所述罐体的侧壁上开设有进液口和出液口;滤筒,其上下贯通,其周壁上设有用以止挡辅料的多个滤孔;所述滤筒固定设于所述罐体的内部,所述滤筒与所述罐体的侧壁间隔相对;所述滤筒的上端口朝向所述添加口,所述滤筒的下端口与所述排渣口相通;多个喷淋件,其周向间隔分布于所述罐体的外侧上;所述喷淋件具有进口端和出口端,所述进口端供外界的清洗液流入,所述出口端伸入所述罐体内,并朝向所述滤筒的侧壁。2.根据权利要求1所述的储罐,其特征在于:多个所述喷淋件包括多个高位喷淋件和位于所述高位喷淋件下方的多个低位喷淋件;多个所述高位喷淋件和多个所述低位喷淋件均周向分布于所述罐体的外周上。3.根据权利要求2所述的储罐,其特征在于:所述储罐还包括清洗管;所述清洗管呈环形,并沿周向绕设于所述罐体的外侧,所述清洗管内流动有清洗液;所述高位喷淋件和所述低位喷淋件均与所述清洗管连接相通。4.根据权利要求3所述的储罐,其特征在于:所述高位喷淋件包括轴向接管、弯管和高位喷嘴;所述轴向接管垂直连接于所述清洗管并位于清洗管的上方,所述弯管和所述轴向接管的上端连接相通,所述弯管伸入所述罐体内;所述高位喷嘴设于所述弯管伸入罐内的端部上,所述高位喷嘴的出口正对所述滤筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹瑜谢勇王振远康宇毛小飞刘源
申请(专利权)人:南通中集安瑞科食品装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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