一种汽车配件生产加工用冲压装置制造方法及图纸

技术编号:31638464 阅读:45 留言:0更新日期:2021-12-29 19:19
本实用新型专利技术涉及一种汽车配件生产加工用冲压装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有驱动机构,所述底座的顶部固定安装有位于内部的成型机构,所述成型机构包括支撑座、冲压下模、双头电机和连接架,所述底座的顶部固定安装有一端与驱动机构固定连接的支撑座,所述支撑座的顶部放置有冲压下模,所述底座的顶部且位于支撑座的右侧固定安装有双头电机。该汽车配件生产加工用冲压装置,通过成型机构和收集机构的设置,成型机构方便了汽车配件的出料,使使用者的工作强度大大降低,收集机构将汽车配件与碎屑都进行收集,使碎屑可以进行回收利用,如此,也就不会使底座上方杂乱从而影响员工工作效率。响员工工作效率。响员工工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车配件生产加工用冲压装置


[0001]本技术涉及汽车配件生产加工
,具体为一种汽车配件生产加工用冲压装置。

技术介绍

[0002]汽车配件的成型的方式很多种,冲压成型是其中一种成型方式,汽车配件冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。
[0003]目前,用于制作汽车内部小巧且精密的配件的冲压装置多为小型冲压装置,需要人手工对冲压后产生的碎屑进行清理,使碎屑离开冲压模具内部,但人工清理后的碎屑任然堆积在桌面上,不仅使桌面杂乱,且当碎屑过多后依然会妨碍到工作人员的冲压效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种汽车配件生产加工用冲压装置,具备碎屑清理收集效果好等优点,解决了冲压装置无有效的除杂功能,易使碎屑推积在桌面,影响员工工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车配件生产加工用冲压装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有驱动机构,所述底座的顶部固定安装有位于内部的成型机构,所述底座的正面固定安装有一端延伸到驱动机构内部的冷却机构,所述底座的右侧固定安装有收集机构;
[0006]所述成型机构包括支撑座、冲压下模、双头电机和连接架,所述底座的顶部固定安装有一端与驱动机构固定连接的支撑座,所述支撑座的顶部放置有冲压下模,所述底座的顶部且位于支撑座的右侧固定安装有双头电机,所述双头电机的输出端均固定安装有一端与冲压下模固定连接的连接架。
[0007]进一步,所述驱动机构包括支撑架体、冲压气缸、冲压上模和稳定杆,所述底座的顶部固定安装有一端与支撑座固定连接的支撑架体,所述支撑架体的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到支撑架体内部的冲压气缸,所述冲压气缸的输出端固定安装有冲压上模,所述支撑架体的内顶壁且位于冲压气缸的前后两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到冲压上模下方且一端与底座固定连接的稳定杆。
[0008]进一步,所述冷却机构包括储液箱、潜水泵、运输管和喷水枪,所述底座的正面固定安装有储液箱,所述储液箱的内底壁固定安装有潜水泵,所述潜水泵的出水口连通有一端贯穿并延伸到支撑架体内壁左侧的运输管,所述运输管的右侧连通有喷水枪。
[0009]进一步,所述收集机构包括容纳仓、承载板、缓冲弹簧组、过滤网罩和震动电机,所述底座的左侧固定安装有容纳仓,所述容纳仓的内壁左右两侧均固定安装有承载板,所述承载板的顶部固定安装有缓冲弹簧组,所述缓冲弹簧组的顶部均与过滤网罩固定连接,所述过滤网罩的底部固定安装有震动电机。
[0010]进一步,所述容纳仓的右侧嵌设有位于承载板下方的活动门,所述容纳仓为内部中空顶部缺失的矩形仓。
[0011]进一步,所述冲压上模包括上模具和固定板,所述冲压气缸的输出端固定安装有上模具,所述上模具的正面和背面均固定安装有一端套接在稳定杆外部的固定板。
[0012]进一步,所述上模具与冲压下模相适配,所述冲压下模位于上模具下方。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该汽车配件生产加工用冲压装置,通过成型机构和收集机构的设置,成型机构方便了汽车配件的出料,使使用者的工作强度大大降低,收集机构将汽车配件与碎屑都进行收集,使碎屑可以进行回收利用,如此,也就不会使底座上方杂乱从而影响员工工作效率。
[0015]2、该汽车配件生产加工用冲压装置,通过冷却机构的设置,使成型机构上的汽车配件被快速冷却,避免成型机构运作后使之产生形变,影响汽车配件的精度值,方便了使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中图;
[0018]图3为本技术结构示意图。
[0019]图中:1底座、2驱动机构、201支撑架体、202冲压气缸、203冲压上模、204稳定杆、3成型机构、301支撑座、302冲压下模、303双头电机、304连接架、4冷却机构、401储液箱、402潜水泵、403运输管、404喷水枪、5收集机构、501容纳仓、502承载板、503缓冲弹簧组、504过滤网罩、505震动电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本实施例中的一种汽车配件生产加工用冲压装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有驱动机构2,底座1的顶部固定安装有位于内部的成型机构3,底座1的正面固定安装有一端延伸到驱动机构2内部的冷却机构4,底座1的右侧固定安装有收集机构5;
[0022]成型机构3包括支撑座301、冲压下模302、双头电机303和连接架304,底座1的顶部固定安装有一端与驱动机构2固定连接的支撑座301,支撑座301的顶部放置有冲压下模302,底座1的顶部且位于支撑座301的右侧固定安装有双头电机303,双头电机303的输出端均固定安装有一端与冲压下模302固定连接的连接架304,通过双头电机303的设置,使之带动连接架304转动,使冲压下模302带动内部汽车配件转动,之被送到过滤网罩504中,避免了员工手动进行取料和清理。
[0023]本实施例中,驱动机构2包括支撑架体201、冲压气缸202、冲压上模203和稳定杆
204,底座1的顶部固定安装有一端与支撑座301固定连接的支撑架体201,支撑架体201的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到支撑架体201内部的冲压气缸202,冲压气缸202的输出端固定安装有冲压上模203,支撑架体201的内顶壁且位于冲压气缸202的前后两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到冲压上模203下方且一端与底座1固定连接的稳定杆204,通过冲压气缸202的设置,使之带动冲压上模203向下,并使冲压上模203与冲压下模302相贴合,由于稳定杆204的作用,使冲压上模203被均匀下降压合,避免了冲压上模203偏移现象的发生。
[0024]本实施例中,冷却机构4包括储液箱401、潜水泵402、运输管403和喷水枪404,底座1的正面固定安装有储液箱401,储液箱401的内底壁固定安装有潜水泵402,潜水泵402的出水口连通有一端贯穿并延伸到支撑架体201内壁左侧的运输管403,运输管403的右侧连通有喷水枪404,通过潜水泵402的设置,将储液箱401中的冷却液经运输管403传输,喷水枪404将运输管403中的冷却液喷洒在冲压下模302上使汽车配件快速冷却,避免了人工手持喷水枪404进行降温。
[0025]本实施例中,收集机构5包括容纳仓501、承载板502、缓冲弹簧组503、过滤网罩504和震动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车配件生产加工用冲压装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有驱动机构(2),所述底座(1)的顶部固定安装有位于内部的成型机构(3),所述底座(1)的正面固定安装有一端延伸到驱动机构(2)内部的冷却机构(4),所述底座(1)的右侧固定安装有收集机构(5);所述成型机构(3)包括支撑座(301)、冲压下模(302)、双头电机(303)和连接架(304),所述底座(1)的顶部固定安装有一端与驱动机构(2)固定连接的支撑座(301),所述支撑座(301)的顶部放置有冲压下模(302),所述底座(1)的顶部且位于支撑座(301)的右侧固定安装有双头电机(303),所述双头电机(303)的输出端均固定安装有一端与冲压下模(302)固定连接的连接架(304)。2.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产加工用冲压装置,其特征在于:所述驱动机构(2)包括支撑架体(201)、冲压气缸(202)、冲压上模(203)和稳定杆(204),所述底座(1)的顶部固定安装有一端与支撑座(301)固定连接的支撑架体(201),所述支撑架体(201)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到支撑架体(201)内部的冲压气缸(202),所述冲压气缸(202)的输出端固定安装有冲压上模(203),所述支撑架体(201)的内顶壁且位于冲压气缸(202)的前后两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到冲压上模(203)下方且一端与底座(1)固定连接的稳定杆(204)。3.根据权利要求2所述的一种汽车配件生产加工用冲压装置,其特征在于:所述冷却机构(4)包括储液箱(40...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡洪平
申请(专利权)人:重庆创想车神汽配有限公司
类型:新型
国别省市:

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