本实用新型专利技术公开了一种数字化金属冲压装置，包括主体、减震机构、支撑柱、冲压机、开关键、警示灯条、安装座和冲压头，所述主体的上端外表面设置有减震机构和支撑柱，所述支撑柱位于减震机构的四周外表面，所述减震机构的上端外表面设置有冲压机，所述冲压机的下端外表面设置有安装座，所述安装座的下端外表面设置有冲压头。通过设置的警示灯条，利用安装板将灯条整体安装在冲压机的前端，并利用锁紧螺栓对其进行锁紧，一方面足够明显，另一方面在即将冲压时壳体内部的灯芯会进行闪烁，用以提醒提醒人们装置即将开始工作，而避免潜在的安全隐患，本实用新型专利技术所述的一种数字化金属冲压装置，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种数字化金属冲压装置
[0001]本技术涉及冲压装置
，具体为一种数字化金属冲压装置。
技术介绍
[0002]冲压装置是靠冲压机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。
[0003]现有的冲压装置存在以下两点问题：
[0004]1.现有的冲压装置，在进行冲压时会产生一定的冲击力导致装置整体震动，从而使得各部件容易受到震动的影响。
[0005]2.现有的冲压装置，在准备开始进行冲压工作时并不没有预警的设备，不能够有效的提醒人们，从而具备一定的危险性。
[0006]给人们的使用过程带来了一定的不利影响，针对以上缺点，为此，我们提出一种数字化金属冲压装置。
技术实现思路
[0007]（一）解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数字化金属冲压装置，具备减震机构和警示灯条等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0009]（二）技术方案
[0010]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种数字化金属冲压装置，包括主体、减震机构、支撑柱、冲压机、开关键、警示灯条、安装座和冲压头，其特征在于：所述主体的上端外表面设置有减震机构和支撑柱，所述支撑柱位于减震机构的四周外表面，所述减震机构的上端外表面设置有冲压机，所述冲压机的下端外表面设置有安装座，所述安装座的下端外表面设置有冲压头。
[0011]优选的，所述减震机构与主体之间设置有连接件，所述减震机构通过连接件与主体的上端外表面固定连接，所述支撑柱与主体之间设置有凹槽，所述支撑柱通过凹槽与主体的上端外表面固定连接，所述冲压机与支撑柱之间设置有连接件，所述冲压机通过连接件与支撑柱的上端外表面固定连接，所述安装座与冲压机之间设置有螺丝，所述安装座通过螺丝与冲压机的下端外表面固定连接，所述冲压头与安装座之间设置有连接件，所述冲压头通过连接件与安装座的下端外表面活动连接，所述开关键与冲压机之间设置有连接槽，所述开关键通过连接件与冲压机的前端外表面活动连接，所述警示灯条与冲压机之间设置有螺丝，所述警示灯条通过螺丝与冲压机的前端外表面固定连接。
[0012]优选的，所述减震机构包括模具、冲压槽、连接柱和弹性件，所述冲压槽位于模具的上端外表面，所述连接柱位于模具的下端外表面，所述弹性件位于连接柱的四周外表面。
[0013]优选的，所述冲压槽与模具之间设置有凹槽，所述冲压槽通过凹槽与模具的上端外表面固定连接，所述连接柱与模具之间设置有连接件，所述连接柱通过连接件与模具的
下端外表面固定连接，所述弹性件与连接柱之间设置有连接槽，所述弹性件通过连接槽与连接柱的四周外表面活动连接。
[0014]优选的，所述警示灯条包括安装板、壳体、锁紧螺栓和灯芯，所述壳体和锁紧螺栓均位于安装板的前端外表面，所述锁紧螺栓位于壳体的四周外表面，所述灯芯位于壳体的内壁一侧。
[0015]优选的，所述壳体与安装板之间设置有螺丝，所述壳体通过螺丝与安装板的前端外表面固定连接，所述锁紧螺栓与安装板之间设置有螺纹孔，所述锁紧螺栓通过螺纹孔与安装板的前端外表面固定连接，所述灯芯与壳体之间设置有连接件，所述灯芯通过连接件与壳体的内壁一侧固定连接。
[0016]（三）有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种数字化金属冲压装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该冲压装置，通过设置的减震机构，利用连接柱将模具整体安装在主体的上端即冲压头的下端，而模具上端的冲压槽则是用来放置工件，在进行冲压工作时工件会受到冲压槽的限制而避免出现位移的现象，并且在冲击力产生时模具会下压对连接柱四周外表面的弹性件进行压迫并令其收缩，而弹性件本身的时具有优良的弹性，所以在压缩之后又会反弹，利用反弹的反作用力将冲击力抵消，进而避免各部件受到震动的影响。
[0019]2、该冲压装置，通过设置的警示灯条，利用安装板将灯条整体安装在冲压机的前端，并利用锁紧螺栓对其进行锁紧，一方面足够明显，另一方面在即将冲压时壳体内部的灯芯会进行闪烁，用以提醒提醒人们装置即将开始工作，而避免潜在的安全隐患。
附图说明
[0020]图1为本技术一种数字化金属冲压装置的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术一种数字化金属冲压装置的减震机构结构图。
[0022]图3为本技术一种数字化金属冲压装置的警示灯条结构图。
[0023]图4为本技术一种数字化金属冲压装置的部分结构示意图。
[0024]图中：1、主体；2、减震机构；3、支撑柱；4、冲压机；5、开关键；6、警示灯条；7、安装座；8、冲压头；201、模具；202、冲压槽；203、连接柱；204、弹性件；601、安装板；602、壳体；603、锁紧螺栓；604、灯芯。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]具体实施例一：
[0029]如图1
‑
4所示，一种数字化金属冲压装置，包括主体1、减震机构2、支撑柱3、冲压机4、开关键5、警示灯条6、安装座7和冲压头8，其特征在于：主体1的上端外表面设置有减震机构2和支撑柱3，支撑柱3位于减震机构2的四周外表面，减震机构2的上端外表面设置有冲压机4，冲压机4的下端外表面设置有安装座7，安装座7的下端外表面设置有冲压头8，减震机构2与主体1之间设置有连接件，减震机构2通过连接件与主体1的上端外表面固定连接，支撑柱3与主体1之间设置有凹槽，支撑柱3通过凹槽与主体1的上端外表面固定连接，冲压机4与支撑柱3之间设置有连接件，冲压机4通过连接件与支撑柱3的上端外表面固定连接，安装座7与冲压机4之间设置有螺丝，安装座7通过螺丝与冲压机4的下端外表面固定连接，冲压头8与安装座7之间设置有连接件，冲压头8通过连接件与安装座7的下端外表面活动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数字化金属冲压装置，包括主体（1）、减震机构（2）、支撑柱（3）、冲压机（4）、开关键（5）、警示灯条（6）、安装座（7）和冲压头（8），其特征在于：所述主体（1）的上端外表面设置有减震机构（2）和支撑柱（3），所述支撑柱（3）位于减震机构（2）的四周外表面，所述减震机构（2）的上端外表面设置有冲压机（4），所述冲压机（4）的下端外表面设置有安装座（7），所述安装座（7）的下端外表面设置有冲压头（8）。2.根据权利要求1所述的一种数字化金属冲压装置，其特征在于：所述减震机构（2）与主体（1）之间设置有连接件，所述减震机构（2）通过连接件与主体（1）的上端外表面固定连接，所述支撑柱（3）与主体（1）之间设置有凹槽，所述支撑柱（3）通过凹槽与主体（1）的上端外表面固定连接，所述冲压机（4）与支撑柱（3）之间设置有连接件，所述冲压机（4）通过连接件与支撑柱（3）的上端外表面固定连接，所述安装座（7）与冲压机（4）之间设置有螺丝，所述安装座（7）通过螺丝与冲压机（4）的下端外表面固定连接，所述冲压头（8）与安装座（7）之间设置有连接件，所述冲压头（8）通过连接件与安装座（7）的下端外表面活动连接，所述开关键（5）与冲压机（4）之间设置有连接槽，所述开关键（5）通过连接件与冲压机（4）的前端外表面活动连接，所述警示灯条（6）与冲压机（4）之间设置有螺丝，所述警示灯条（6）通过螺丝与冲压机（4）的前端外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种数字化金属冲压装置，其特征在于：所述减震机构（2）包括模具（201）、冲压槽（202）、连接柱（203）和...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐云，王明江，
申请(专利权)人：太仓申立金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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