一种高效率立式冲压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率立式冲压机，包括有冲压台，所述冲压台上方固定设置有冲压凹模；所述冲压台下方腔体内设置有旋转上料装置，包括有旋转装置和伸缩装置；通过旋转装置进行垂直旋转将输料带上的板件运输到冲压凹模的正前方，在通过伸缩装置将冲压凹模正前方的板件水平插入到冲压凹模上，从而完成板件的冲压上料，这样设置不用人工搬运上料，上料效率高，且不易产生生产安全问题。且不易产生生产安全问题。且不易产生生产安全问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率立式冲压机


[0001]本技术涉及钣金冲压
，具体为一种高效率立式冲压机。

技术介绍

[0002]冲压机就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
[0003]冲压机主要是通过冲压机构进行工作的，冲压生产主要是针对板材的，但是在将板材进行上料定位时，大部分都是通过人工手动上料，这样导致上料效率低下，也容易产生生产安全问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效率立式冲压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率立式冲压机，包括有冲压台，所述冲压台上方固定设置有冲压凹模；所述冲压台下方腔体内设置有旋转上料装置，包括有
[0006]旋转装置，所述旋转装置包括有转动电机、旋转支架和侧向吸盘，所述旋转支架呈“L”状水平设置，所述旋转支架的传动端设置腔体内，并与其中的转动电机转轴传动设置；所述旋转支架的固定端伸出至腔体外前方，并在其端部固定设置有侧向吸盘；
[0007]伸缩装置，所述伸缩装置包括有滑动座和伸缩电缸，在所述滑动座两侧分别设置有伸缩电缸，所述伸缩电缸的伸缩轴与滑动座固定设置；所述伸缩电缸的伸缩方向沿冲压台正前方向正后方垂直指向设置；所述旋转装置固定设置在滑动座上表面。
[0008]更进一步的，所述滑动座上设置有支撑轴承座，在所述支撑支撑座两端内侧设置有支撑支撑轴承；所述旋转支架传动端杆身穿过支撑套筒座，并与支撑轴承紧固设置。
[0009]更进一步的，所述旋转支架传动端杆身直径大于其固定端杆身直径；所述旋转支架传动端与旋转电机转轴通过齿轮外啮合传动设置。
[0010]更进一步的，所述腔体内设置底座，所述底座上表面设置有滑动限位槽，所述滑动限位槽长度方向沿冲压台正前方向正后方垂直指向设置；所述滑动座设置在底座上表面，所述滑动座下表面设置有滑条，所述滑条卡设在滑动限位槽内，并与滑动限位槽相配合设置。
[0011]更进一步的，还包括有输料带，所述输料带位于冲压台正前方下端，所述输料带沿其运动方向依次排料设置有若干卡槽，单个所述卡槽设置方向垂直于输料带运动方向；板件一一竖向卡设在卡槽内；所述侧向吸盘正对板件端面。
[0012]更进一步的，所述侧向吸盘为电磁吸盘。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述冲压台下方腔体内设置有旋转
上料装置，通过旋转装置进行垂直旋转将输料带上的板件运输到冲压凹模的正前方，在通过伸缩装置将冲压凹模正前方的板件水平插入到冲压凹模上，从而完成板件的冲压上料，这样设置不用人工搬运上料，上料效率高，且不易产生生产安全问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的冲压机的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的旋转上料装置上料示意图；
[0016]图3为本技术的旋转上料装置立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的旋转上料装置正视图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图，本技术提供一种技术方案：一种高效率立式冲压机，包括有冲压台1，所述冲压台1上方固定设置有冲压凹模2；所述冲压台1下方腔体10内设置有旋转上料装置3，包括有
[0020]旋转装置，所述旋转装置包括有转动电机41、旋转支架42和侧向吸盘43，所述旋转支架42呈“L”状水平设置，所述旋转支架42的传动端设置腔体10内，并与其中的转动电机41转轴传动设置；所述旋转支架42的固定端伸出至腔体10外前方，并在其端部固定设置有侧向吸盘43；通过侧向吸盘对输送带上的吸附夹紧，并通过转动电机带动旋转支架转动，使得侧向吸盘上的板件转动上升到冲压凹模的正前方。
[0021]伸缩装置，所述伸缩装置包括有滑动座51和伸缩电缸52，在所述滑动座51两侧分别设置有伸缩电缸52，所述伸缩电缸52的伸缩轴与滑动座51固定设置；所述伸缩电缸52的伸缩方向沿冲压台1正前方向正后方垂直指向设置；所述旋转装置固定设置在滑动座51上表面；通过伸缩电缸52带动滑动座51及滑动座51上的旋转装置吸附的板件向冲压凹模2正向运动，侧向吸盘43上的板件插入到冲压凹模2内，同时侧向吸盘43断电消磁，板件与侧向吸盘43脱离。
[0022]所述滑动座51上设置有支撑轴承座7，在所述支撑支撑座7两端内侧设置有支撑支撑轴承71；所述旋转支架42传动端杆身穿过支撑套筒座7，并与支撑轴承71紧固设置，通过支撑轴承座7对旋转支架42进行支撑。
[0023]所述旋转支架42传动端杆身直径大于其固定端杆身直径；所述旋转支架42传动端与旋转电机41转轴通过齿轮44外啮合传动设置。
[0024]所述腔体10内设置底座11，所述底座11上表面设置有滑动限位槽110，所述滑动限位槽110长度方向沿冲压台1正前方向正后方垂直指向设置；所述滑动座51设置在底座11上表面，所述滑动座51下表面设置有滑条510，所述滑条510卡设在滑动限位槽110内，并与滑动限位槽110相配合设置。这样滑动座51上的旋转装置能够顺利带动板件准确放入到冲压凹模2。
[0025]还包括有输料带6，所述输料带6位于冲压台1正前方下端，所述输料带6沿其运动方向依次排料设置有若干卡槽60，单个所述卡槽60设置方向垂直于输料带6运动方向；板件一一竖向卡设在卡槽60内；所述侧向吸盘43正对板件端面，通过输料带6将板件运输到合适位置，并被侧向吸盘43吸附，不用人工安放，简单方便。
[0026]所述侧向吸盘43为电磁吸盘，通过电磁吸盘43通断电来实现对板件进行吸附。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率立式冲压机，包括有冲压台(1)，所述冲压台(1)上方固定设置有冲压凹模(2)；所述冲压台(1)下方腔体(10)内设置有旋转上料装置(3)，其特征在于，包括有旋转装置，所述旋转装置包括有转动电机(41)、旋转支架(42)和侧向吸盘(43)，所述旋转支架(42)呈“L”状水平设置，所述旋转支架(42)的传动端设置腔体(10)内，并与其中的转动电机(41)转轴传动设置；所述旋转支架(42)的固定端伸出至腔体(10)外前方，并在其端部固定设置有侧向吸盘(43)；伸缩装置，所述伸缩装置包括有滑动座(51)和伸缩电缸(52)，在所述滑动座(51)两侧分别设置有伸缩电缸(52)，所述伸缩电缸(52)的伸缩轴与滑动座(51)固定设置；所述伸缩电缸(52)的伸缩方向沿冲压台(1)正前方向正后方垂直指向设置；所述旋转装置固定设置在滑动座(51)上表面。2.根据权利要求1所述的一种高效率立式冲压机，其特征在于：所述滑动座(51)上设置有支撑轴承座(7)，在所述支撑轴承座(7)两端内侧设置有支撑轴承(71)；所述旋转支架(42)传动端杆身穿过支撑轴承座(7)，并与支撑轴承(71)紧固设置。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张娟，许刚，柯志加，陈龙，
申请(专利权)人：湖北毕昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：