一种金属制品冲压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属制品冲压机，包括冲压机主体，所述冲压机主体的一侧外表面设置有数控系统，所述冲压机主体的下端设置有缓冲固定底板，所述缓冲固定底板包括减压金属底板、底板护栏、卡槽拼接软垫，所述缓冲固定底板的上端设置有辊基座组件，所述辊基座组件包括底盘、排列辊、辊轴，所述辊基座组件的上端设置有拱形凳作业台，所述拱形凳作业台的上端设置有冲压基板，所述冲压基板的上端外表面设置有下模具，所述下模具的上方设置有上模具。本实用新型专利技术所述的一种金属制品冲压机，具备搬运移动方便，抗震性能好，减少设备大功率运行时对机械和地板的损伤等优点，带来更好的使用前景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品冲压机


[0001]本技术涉及金属制品加工
，具体为一种金属制品冲压机。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
[0003]现有的冲压机在安装使用时存在一定的弊端，首先，机械沉重，搬运移动不便，其次设备功率大，运行的过程中对机械本身和地面造成一定的震荡，容易造成设备或者建筑损伤，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种金属制品冲压机。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属制品冲压机，具备搬运移动方便，抗震性能好，减少设备大功率运行时对机械和地板的损伤等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种金属制品冲压机，包括冲压机主体，所述冲压机主体的一侧外表面设置有数控系统，所述冲压机主体的下端设置有缓冲固定底板，所述缓冲固定底板包括减压金属底板、底板护栏、卡槽拼接软垫，所述缓冲固定底板的上端设置有辊基座组件，所述辊基座组件包括底盘、排列辊、辊轴，所述辊基座组件的上端设置有拱形凳作业台，所述拱形凳作业台的上端设置有冲压基板，所述冲压基板的上端外表面设置有下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述上模具的上端设置有有阻尼器组件，所述阻尼器组件包括减震端头、弹簧减震器、活塞杆、聚氨酯减震器。
[0008]优选的，所述排列辊位于底盘的下端，所述辊轴位于排列辊的内部。
[0009]优选的，所述卡槽拼接软垫位于减压金属底板的上端外表面，所述底板护栏位于卡槽拼接软垫的一侧外表面。
[0010]优选的，所述弹簧减震器位于减震端头的下端，所述聚氨酯减震器位于弹簧减震器的下端，所述活塞杆位于聚氨酯减震器的内部。
[0011]优选的，所述底盘的下端通过辊轴与排列辊的内壁旋转连接。
[0012]优选的，所述减压金属底板的上端外表面通过底板护栏与卡槽拼接软垫的下端外表面可拆卸连接。
[0013]优选的，所述减震端头与弹簧减震器之间设置有滑动槽，所述减震端头的内壁通过滑动槽与弹簧减震器的上端滑动连接，所述聚氨酯减震器的内壁通过活塞杆与弹簧减震器的的下端活动连接。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种金属制品冲压机，具备以下有益效果：
[0016]1、该金属制品冲压机，通过设置的辊基座组件，无需再困扰设备沉重难以搬迁移动，通过下面活动的排列辊，轻松推动沉重的设备，搬运到合适的位置，极大的方便了工作人员的搬迁运输工作，减少了搬运途中对设备的磕碰风险。
[0017]2、该金属制品冲压机，通过设置的缓冲固定底板，因各种因素，将厂房建设在楼上的工厂越来越多，设备沉重以及大功率的运行产生的震荡冲击力对楼层底板提出一定的要求，减压金属底板可有效分散设备对地面产生的压强，减少对楼层地面的压力，卡槽拼接软垫能稳固地固定辊基座组件，防止其滑动，同时起到减震的作用。
[0018]3、该金属制品冲压机，通过设置的阻尼器组件，包括弹簧减震器和聚氨酯减震器，双重减震，效果更好，有效提升对机械部件的保护。
附图说明
[0019]图1为本技术一种金属制品冲压机的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术一种金属制品冲压机的辊基座组件结构示意图。
[0021]图3为本技术一种金属制品冲压机的缓冲固定底板结构示意图。
[0022]图4为本技术一种金属制品冲压机的阻尼器组件结构示意图。
[0023]图中：1、冲压机主体；2、数控系统；3、冲压基板；4、辊基座组件；401、底盘；402、排列辊；403、辊轴；5、缓冲固定底板；501、减压金属底板；502、底板护栏；503、卡槽拼接软垫；6、拱形凳作业台；7、下模具；8、上模具；9、阻尼器组件；901、减震端头；902、弹簧减震器；903、活塞杆；904、聚氨酯减震器。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
4所示，一种金属制品冲压机，包括冲压机主体1，冲压机主体1的一侧外表面设置有数控系统2，冲压机主体1的下端设置有缓冲固定底板5，缓冲固定底板5包括减压金属底板501、底板护栏502、卡槽拼接软垫503，缓冲固定底板5的上端设置有辊基座组件4，辊基座组件4包括底盘401、排列辊402、辊轴403，辊基座组件4的上端设置有拱形凳作业台6，拱形凳作业台6的上端设置有冲压基板3，冲压基板3的上端外表面设置有下模具7，下模具7的上方设置有上模具8，上模具8的上端设置有有阻尼器组件9，阻尼器组件9包括减震端头901、弹簧减震器902、活塞杆903、聚氨酯减震器904。
[0026]进一步的，排列辊402位于底盘401的下端，辊轴403位于排列辊402的内部，通过下面活动的排列辊402，工作人员可轻松推动沉重的设备，搬运到合适的位置，极大的方便了设备的搬迁运输。
[0027]进一步的，卡槽拼接软垫503位于减压金属底板501的上端外表面，底板护栏502位于卡槽拼接软垫503的一侧外表面，卡槽拼接软垫503能稳固地固定辊基座组件4，防止其滑动，同时起到减震的作用。
[0028]进一步的，弹簧减震器902位于减震端头901的下端，聚氨酯减震器904位于弹簧减震器902的下端，活塞杆903位于聚氨酯减震器904的内部，双重减震，对零部件的保护效果
更佳，有效提设备的使用寿命。
[0029]进一步的，底盘401的下端通过辊轴403与排列辊402的内壁旋转连接，无需再困扰设备沉重难以搬迁移动，通过下面活动的排列辊402，轻松推动沉重的设备，搬运到合适的位置，极大的方便了工作人员的搬迁运输工作，减少了搬运途中对设备的磕碰风险。
[0030]进一步的，减压金属底板501的上端外表面通过底板护栏502与卡槽拼接软垫503的下端外表面可拆卸连接，因各种因素，将厂房建设在楼上的工厂越来越多，设备沉重以及大功率的运行产生的震荡冲击力对楼层底板提出一定的要求，减压金属底板501可有效分散设备对地面产生的压强，减少对楼层地面的压力。
[0031]进一步的，减震端头901与弹簧减震器902之间设置有滑动槽，减震端头901的内壁通过滑动槽与弹簧减震器902的上端滑动连接，聚氨酯减震器904的内壁通过活塞杆903与弹簧减震器902的的下端活动连接，阻尼器组件9包括弹簧减震器902和聚氨酯减震器904，双重减震，效果更好，有效提升对机械部件的保护，减少设备故障风险。
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品冲压机，包括冲压机主体（1），其特征在于：所述冲压机主体（1）的一侧外表面设置有数控系统（2），所述冲压机主体（1）的下端设置有缓冲固定底板（5），所述缓冲固定底板（5）包括减压金属底板（501）、底板护栏（502）、卡槽拼接软垫（503），所述缓冲固定底板（5）的上端设置有辊基座组件（4），所述辊基座组件（4）包括底盘（401）、排列辊（402）、辊轴（403），所述辊基座组件（4）的上端设置有拱形凳作业台（6），所述拱形凳作业台（6）的上端设置有冲压基板（3），所述冲压基板（3）的上端外表面设置有下模具（7），所述下模具（7）的上方设置有上模具（8），所述上模具（8）的上端设置有阻尼器组件（9），所述阻尼器组件（9）包括减震端头（901）、弹簧减震器（902）、活塞杆（903）、聚氨酯减震器（904）。2.根据权利要求1所述的一种金属制品冲压机，其特征在于：所述排列辊（402）位于底盘（401）的下端，所述辊轴（403）位于排列辊（402）的内部。3.根据权利要求1所述的一种金属制品冲压机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈鹰，
申请(专利权)人：太仓申立金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：