一种具有动定模顶出功能的双色模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有动定模顶出功能的双色模具，包括一次型模具和二次型模具，所述一次型模具和二次型模具都包括定模部分和动模部分，所述一次型模具和二次型模具的定模部分都连接在双色成型机固定侧上，其特征在于：所述定模部分包括定模取付板，所述定模取付板的下方依次设置有脱料板、先拔板和定模板，所述动模部分包括动模取付板，所述动模取付板的上方依次设置有顶板底板、顶杆板、方铁和动模板，所述定模板内设置有定模型芯，所述动模板内设置有动模型芯，当定模部分和动模部分处于合模状态时，所述定模型芯和动模型芯合围形成型腔，所述一次型模具和二次型模具中的动模型芯内部腔室的形状相同，但定模型芯内部腔室的形状不同。腔室的形状不同。腔室的形状不同。

【技术实现步骤摘要】
一种具有动定模顶出功能的双色模具


[0001]本技术涉及一种注塑模具，特别是一种具有动定模顶出功能的双色模具。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，主要需要使用成型机和配套的模具实现。该工艺是将热塑性塑料或热固性料注入到模具中，以形成各种形状的塑料制品的主要成型设备。有时需要进行二次成型的操作，这样就需要使用双色模具。传统的双色模具在工作过程中，如果其动定模侧都有二次胶料时，就需要在动定模侧全都设置浇口，但鉴于双色模具的特殊性，动模侧的二次进胶操作非常困难，需要模具做出十分复杂的退位让胶动作才能实现动模侧的进胶，也就是说传统双色模具的两个定模结构不同，两个动模结构也不同，其设计成本和生产成本都相对较高。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

技术实现思路

[0003]本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，动作流畅可靠，成本低廉的一种具有动定模顶出功能的双色模具。
[0004]本技术的技术解决方案是：一种具有动定模顶出功能的双色模具，包括一次型模具和二次型模具，所述一次型模具和二次型模具都包括定模部分和动模部分，所述一次型模具和二次型模具的定模部分都连接在双色成型机固定侧上，其特征在于：所述定模部分包括定模取付板1，所述定模取付板1的下方依次设置有脱料板2、先拔板3和定模板4，所述动模部分包括动模取付板5，所述动模取付板5的上方依次设置有顶杆底板6、顶杆板7、方铁8和动模板9，所述定模板4内设置有定模型芯10，所述动模板9内设置有动模型芯11，当定模部分和动模部分处于合模状态时，所述定模型芯10和动模型芯11合围形成型腔，所述一次型模具和二次型模具中的动模型芯11内部腔室的形状相同，但定模型芯10内部腔室的形状不同，
[0005]所述动模部分和定模部分之间设置有动定模阻尼销12，定模取付板1内设置有内拉杆组件13，顶杆底板6的顶端连接有动模顶杆14，所述动模顶杆14的顶端位于动模型芯11的腔室内，所述定模板4内设置有先拔限位组件15，
[0006]所述型腔的两侧分别对称地设置有侧抽芯机构，所述侧抽芯机构包括活动连接在定模板4内的侧抽销16，所述侧抽销16的顶端与先拔板3固定连接，侧抽销16的底部则设置有倾斜部17，在定模板4内活动连接有滑块19，所述滑块19上开设有倾斜槽，所述倾斜部17滑动连接在倾斜槽内，所述滑块19朝向型腔的一端设置有镶块，当定模部分和动模部分处于合模状态时，所述镶块位于型腔中的倒扣位置处，
[0007]所述定模板4内还设置有定模镶板20，所述定模镶板20的底端面上依次连接有定模顶杆底板21和定模顶杆板22，所述定模镶板20与定模顶杆底板21之间设置有弹簧23，所述定模顶杆底板21上则设置有定模顶杆24，所述定模顶杆24的底端位于定模型芯10的腔室内，在定模镶板20的底部还连接有贯穿定模顶杆底板21和定模顶杆板22的导向柱25。
[0008]本技术同现有技术相比，具有如下优点：
[0009]本种结构形式的具有动定模顶出功能的双色模具，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统双色模具在工作过程中所存在的问题，设计出一种特殊的结构，它除了具有侧抽芯结构之外，最大的特点便是在动模侧和定模侧都设置了顶出机构，由于这种结构，可实现产品的动定模侧倒置，从而可以让两次进胶操作都从定模侧实现，这样在设计双色模具时，其动模侧可以设计成一种，只需要配制两种定模侧结构即可实现双色工件的注塑成型操作，大幅简化了模具的设计难度，降低了设计成本和生产成本，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
[0010]图1是本技术实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1所示：一种具有动定模顶出功能的双色模具，包括一次型模具和二次型模具，所述一次型模具和二次型模具都包括定模部分和动模部分，所述一次型模具和二次型模具的定模部分都连接在双色成型机固定侧上，所述定模部分包括定模取付板1，所述定模取付板1的下方依次设置有脱料板2、先拔板3和定模板4，所述动模部分包括动模取付板5，所述动模取付板5的上方依次设置有顶杆底板6、顶杆板7、方铁8和动模板9，所述定模板4内设置有定模型芯10，所述动模板9内设置有动模型芯11，当定模部分和动模部分处于合模状态时，所述定模型芯10和动模型芯11合围形成型腔，所述一次型模具和二次型模具中的动模型芯11内部腔室的形状相同，但定模型芯10内部腔室的形状不同，
[0012]所述动模部分和定模部分之间设置有动定模阻尼销12，定模取付板1内设置有内拉杆组件13，顶杆底板6的顶端连接有动模顶杆14，所述动模顶杆14的顶端位于动模型芯11的腔室内，所述定模板4内设置有先拔限位组件15，
[0013]所述型腔的两侧分别对称地设置有侧抽芯机构，所述侧抽芯机构包括活动连接在定模板4内的侧抽销16，所述侧抽销16的顶端与先拔板3固定连接，侧抽销16的底部则设置有倾斜部17，在定模板4内活动连接有滑块19，所述滑块19上开设有倾斜槽，所述倾斜部17滑动连接在倾斜槽内，所述滑块19朝向型腔的一端设置有镶块，当定模部分和动模部分处于合模状态时，所述镶块位于型腔中的倒扣位置处，
[0014]所述定模板4内还设置有定模镶板20，所述定模镶板20的底端面上依次连接有定模顶杆底板21和定模顶杆板22，所述定模镶板20与定模顶杆底板21之间设置有弹簧23，所述定模顶杆底板21上则设置有定模顶杆24，所述定模顶杆24的底端位于定模型芯10的腔室内，在定模镶板20的底部还连接有贯穿定模顶杆底板21和定模顶杆板22的导向柱25。
[0015]本技术实施例的具有动定模顶出功能的双色模具的工作过程如下：二次成型机带动两个定模部分分别与两个动模部分合模，一次型模具和二次型模具合模后，二次成型机向两个模具的型腔中注入熔融状态的物料（一次型模具中注入第一种物料，二次型模具中注入第二种物料），物料充满型腔后冷却成型，在一次型模具中形成一次成型的制品，在二次型模具中形成一个废品；然后开模，制品留在定模型芯10一侧，二次成型机带动两个
定模部分切换位置，二次型模具定模部分中的定模顶杆24工作，将废品顶出，然后合模，此时一次型模具的定模部分与二次型模具的动模部分合模，而二次型模具的定模部分则与一次型模具的动模部分合模，二次成型机继续向两个模具中的型腔中注入物料（同样在一次型模具侧注入第一种物料，二次型模具侧注入第二种物料），物料充满型腔后冷却成型，在一次型模具侧形成一次成型的制品，在二次型模具侧形成所需的双色制品，开模后，一次型模具定模部分中的定模顶杆24工作，将制备完成的双色制品顶出，至此，完成所需的双色制品的制备。
[0016]按照上述步骤反复进行操作，即可获得所需的双色制品。
[0017]开模时，侧抽销16随着先拔板3运动，其底部的倾斜部17会驱动滑块19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有动定模顶出功能的双色模具，包括一次型模具和二次型模具，所述一次型模具和二次型模具都包括定模部分和动模部分，所述一次型模具和二次型模具的定模部分都连接在双色成型机固定侧上，其特征在于：所述定模部分包括定模取付板（1），所述定模取付板（1）的下方依次设置有脱料板（2）、先拔板（3）和定模板（4），所述动模部分包括动模取付板（5），所述动模取付板（5）的上方依次设置有顶杆底板（6）、顶杆板（7）、方铁（8）和动模板（9），所述定模板（4）内设置有定模型芯（10），所述动模板（9）内设置有动模型芯（11），当定模部分和动模部分处于合模状态时，所述定模型芯（10）和动模型芯（11）合围形成型腔，所述一次型模具和二次型模具中的动模型芯（11）内部腔室的形状相同，但定模型芯（10）内部腔室的形状不同，所述动模部分和定模部分之间设置有动定模阻尼销（12），定模取付板（1）内设置有内拉杆组件（13），顶杆底板（6）的顶端连接有动模顶杆（14），所述动模顶杆（14）的顶端位于动模型...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宝双，唐愈田，白兆东，周振玉，
申请(专利权)人：大连皓麟精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：