本实用新型专利技术公开了一种便于限位的LED芯片贴装用定位装置，包括：底板，其位于LED芯片贴装机内部底部，所述底板为矩形，且底板中间设有矩形通槽，并且底板内部通槽前后两侧设有梯形槽，而且底板左侧设有立板，同时底板上端通过二号液压杆连接中间板，机架，其安装在所述中间板上端，所述机架与中间板焊接连接，且机架为矩形中通结构，并且机架左右两侧内壁底部均设有电机。该便于限位的LED芯片贴装用定位装置设置有底板，其内部安装的一号丝杆经过电机启动后可将中心轴进行左右移动，并通过中心轴的左右移动来达到对LED芯片的上料出料，底板与中心轴之间还通过梯形槽配合防止其倾斜导致影响加工效果。导致影响加工效果。导致影响加工效果。
【技术实现步骤摘要】
一种便于限位的LED芯片贴装用定位装置
[0001]本技术涉及LED芯片生产
，具体为一种便于限位的LED芯片贴装用定位装置。
技术介绍
[0002]LED芯片是一种固态半导体器件，又称为LED发光芯片，其主要功能为：将电能转化成光能，进行发亮，最初的LED灯主要用于仪器仪表的指示灯，后来随着科技的进步开始逐渐发展出各种光色，开始被广泛的应用在人们的生活中，同时可为生产者提供很高的金及效益以及社会收益，其中LED芯片技术的提升有效的促进的其生产成本的下降，但是，在LED芯片的生产过程中仍存在问题，就比如：
[0003]申请号为：201921075363.6，一种LED灯条贴装用调节定位装置,在使用中，因为其结构的设计，其对于准备进行贴装的LED芯片无法起到位置的固定，容易导致在进行贴装时芯片发生位置偏移导致贴装失败，并且其操作中大多步骤仍需人力手工进行，工作效率过低。
[0004]所以我们提出了一种便于限位的LED芯片贴装用定位装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种便于限位的LED芯片贴装用定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现在的LED芯片进行贴装时位置容易偏移从而导致贴装失败和大多步骤仍需人力手动进行的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于限位的LED芯片贴装用定位装置，包括：底板，其位于LED芯片贴装机内部底部，所述底板为矩形，且底板中间设有矩形通槽，并且底板内部通槽前后两侧设有梯形槽，而且底板左侧设有立板，同时底板上端通过二号液压杆连接中间板，机架，其安装在所述中间板上端，所述机架与中间板焊接连接，且机架为矩形中通结构，并且机架左右两侧内壁底部均设有电机，而且机架中间内壁上焊接连接支架。
[0007]采用上述技术方案，可以通过电机为装置带来自动化，有效的减少人力消耗，同时增加工作效率。
[0008]作为本专利技术的优选技术方案，所述立板与底板之间通过螺栓连接，且立板左侧安装电机，并且立板左侧电机输出端安装一号丝杆，所述一号丝杆位于底板内部通槽处，且一号丝杆右端与底板轴承连接，并且一号丝杆上螺栓连接中心轴。
[0009]采用上述技术方案，可以通过一号丝杆使装置可左右移动进行上料以及出料，减少人力消耗，增加工作效率。
[0010]作为本专利技术的优选技术方案，所述中心轴底端位于底板内部通槽处，且中心轴上半部位于机架内部，并且中心轴前后两端均设有梯形凸出用于配合底板内壁上的梯形槽，
同时中心轴侧端设有气泵，所述气泵有两个，且两个气泵顶端均设有管道连接吸气嘴。
[0011]采用上述技术方案，可以通过气泵与吸气嘴对需要加工的LED芯片进行吸附并固定，防止其贴装加工过程中出现位置偏移的现象
[0012]作为本专利技术的优选技术方案，所述吸气嘴有四个，且吸气嘴位于支撑板内部，并且吸气嘴顶面与支撑板顶面平齐，所述支撑板为方形板，且支撑板底部焊接连接中心轴顶部。
[0013]采用上述技术方案，可以为需要加工的LED芯片提供支撑平台以供贴装。
[0014]作为本专利技术的优选技术方案，所述机架左右两侧的电机输出端上安装皮带，所述皮带上端连接二号丝杆左侧，所述二号丝杆有四根，且四根二号丝杆两两沿机架中心线对称分布，并且两侧的二号丝杆的相近端轴承连接在支架上端，而且二号丝杆上螺栓连接侧挡板。
[0015]采用上述技术方案，可以通过二号丝杆带动侧挡板为LED芯片的左右两侧进行固定，并且可根据要求来进行限位操作。
[0016]作为本专利技术的优选技术方案，所述侧挡板有两个，且两个侧挡板分别位于机架左右两侧，并且侧挡板右侧上设有纵向窄槽，而且侧挡板前端设有横挡板，所述横挡板有两个，且两个横挡板分别位于在机架前后内壁上端，并且横挡板后端焊接连接一号液压杆，所述一号液压杆前端与一号液压杆连接处为扁头板状，且一号液压杆安装在机架上端。
[0017]采用上述技术方案，可以通过一号液压杆推动横挡板来对LED芯片的前后两端进行固定以及限位操作。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.该便于限位的LED芯片贴装用定位装置设置有底板，其内部安装的一号丝杆经过电机启动后可将中心轴进行左右移动，并通过中心轴的左右移动来达到对LED芯片的上料出料，底板与中心轴之间还通过梯形槽配合防止其倾斜导致影响加工效果。
[0020]2.该便于限位的LED芯片贴装用定位装置设置有气泵，其连接的安装在支撑板内部的吸气嘴可以对LED芯片进行吸附来达到固定效果，且支撑板前后左右端的侧挡板与横挡板可以对LED芯片进行各个方位的固定与限位效果。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图；
[0022]图2为本技术立体爆炸结构示意图；
[0023]图3为本技术吸附固定结构示意图；
[0024]图4为本技术限位定位结构示意图；
[0025]图5为本技术限位定位结构内部示意图。
[0026]图中：1、底板；2、立板；3、一号丝杆；4、中心轴；5、皮带；6、二号丝杆；7、侧挡板；8、支撑板；9、吸气嘴；10、一号液压杆；11、横挡板；12、机架；13、中间板；14、支架；15、二号液压杆；16、气泵。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0028]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种便于限位的LED芯片贴装用定位装置，包括：底板1，其位于LED芯片贴装机内部底部，底板1为矩形，且底板1中间设有矩形通槽，并且底板1内部通槽前后两侧设有梯形槽，而且底板1左侧设有立板2，同时底板1上端通过二号液压杆15连接中间板13，立板2与底板1之间通过螺栓连接，且立板2左侧安装电机，并且立板2左侧电机输出端安装一号丝杆3，一号丝杆3位于底板1内部通槽处，且一号丝杆3右端与底板1轴承连接，并且一号丝杆3上螺栓连接中心轴4，中心轴4底端位于底板1内部通槽处，且中心轴4上半部位于机架12内部，并且中心轴4前后两端均设有梯形凸出用于配合底板1内壁上的梯形槽，同时中心轴4侧端设有气泵16，气泵16有两个，且两个气泵16顶端均设有管道连接吸气嘴9，吸气嘴9有四个，且吸气嘴9位于支撑板8内部，并且吸气嘴9顶面与支撑板8顶面平齐，支撑板8为方形板，且支撑板8底部焊接连接中心轴4顶部，通过一号丝杆3推动中心轴4做左右移动使装置可进行上料出料，减少人力消耗，再通过气泵16与吸气嘴9使LED芯片吸附在支撑板8上端，防止其在进行贴装加工时发生位置偏移现象。
[0029]具体如图1
‑
4所示，机架12，其安装在中间板13上端，机架12与中间板13焊接连接，且机架12为矩形中通结构，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于限位的LED芯片贴装用定位装置，其特征在于，包括：底板，其位于LED芯片贴装机内部底部，所述底板为矩形，且底板中间设有矩形通槽，并且底板内部通槽前后两侧设有梯形槽，而且底板左侧设有立板，同时底板上端通过二号液压杆连接中间板；机架，其安装在所述中间板上端，所述机架与中间板焊接连接，且机架为矩形中通结构，并且机架左右两侧内壁底部均设有电机，而且机架中间内壁上焊接连接支架。2.根据权利要求1所述的一种便于限位的LED芯片贴装用定位装置，其特征在于：所述立板与底板之间通过螺栓连接，且立板左侧安装电机，并且立板左侧电机输出端安装一号丝杆，所述一号丝杆位于底板内部通槽处，且一号丝杆右端与底板轴承连接，并且一号丝杆上螺栓连接中心轴。3.根据权利要求2所述的一种便于限位的LED芯片贴装用定位装置，其特征在于：所述中心轴底端位于底板内部通槽处，且中心轴上半部位于机架内部，并且中心轴前后两端均设有梯形凸出用于配合底板内壁上的梯形槽，同时中心轴侧端设有气泵，所述气泵有两个，且两...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨东升，罗洪涛，
申请(专利权)人：浙江晶映科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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