一种可调节时间及压力的压合工装制造技术

本实用新型专利技术涉及压合工装技术领域，具体地说，涉及一种可调节时间及压力的压合工装，包括压合体和安装在压合体表面的承接组件，压合体包括设置的工作台和安装在工作台表面的传动部件，承接组件包括设置于工作台表面的固定腔，固定腔的内部经内壁设置的多组固定块连接有承接仓，承接仓的表面一端设置有与工作台表面安装的固定架，固定架之间经设置的丝杆表面螺纹连接有导向杆，导向杆的表面一端经安装的套环连接有螺杆，螺杆的表面端与承接仓表面的空腔呈螺纹连接，承接仓的内部铰接有内板。本实用新型专利技术通过对目前的压合设备进行改善，使其可对压合失败呈碎裂的工装进行一次性的排出，同时在后续的回位时可呈水平，不影响下次压合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节时间及压力的压合工装


[0001]本技术涉及压合
，具体地说，涉及一种可调节时间及压力的压合工装。

技术介绍

[0002]压合，是对于两个单体的部件经一定程度步骤之后形成一体设备的方式。其中，目前对于两个单体式的壳体进行压合时，通过将双面胶置于其中的一个壳体表面，再将其放置于工作台表面，经人力手掌作用下压，这样操作可能无法对于双面胶与结构件均匀接触，其次不能保证每次的按压时间一致，再则不能保证每次员工的按压力度一致，进而目前的的车间会采用一种通过压合工装设备以对壳体之间形成良好的压合；
[0003]其中，对于部分较为脆性的部件来说，经压合工装极易使其造成碎裂，与此同时，因目前的压合工装的承接槽部分与整个工装呈一体，当被压合的壳体因压合失败产生碎裂后，其碎裂的壳体还需经外接器具进行铲除或者人力手抓清理；同时，部分操作人员会在承接槽的内部设置一种与其内壁端相贴合的压合仓来进行压合，但是相贴合的压合仓因具有与承接槽紧密的贴合性，进而难以进行提出排料，从而上述此两者均即使得在清除物料的时间上产生了浪费，且无不够便捷，即影响下一次的壳体压合速率；鉴于此，我们提出一种结合以上的方式形成的压合设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节时间及压力的压合工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种可调节时间及压力的压合工装，包括压合体和安装在所述压合体表面的承接组件，所述压合体包括设置的工作台和安装在所述工作台表面的传动部件，所述承接组件包括设置于所述工作台表面的固定腔，所述固定腔的内部经内壁设置的多组固定块连接有承接仓，所述固定腔与所述承接仓呈贴合适配，所述承接仓的表面一端设置有与所述工作台表面安装的固定架，所述固定架之间经设置的丝杆表面螺纹连接有导向杆，所述导向杆的表面一端经安装的套环连接有螺杆，所述螺杆的表面端与承接仓表面的空腔呈螺纹连接，所述承接仓的内部铰接有内板，所述内板与固定块呈适配接触。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述传动部件的一端设有压板，所述压板的表面端铰接有弧板。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述导向杆的表面经安装的板块设有缓震弹簧，所述缓震弹簧用于对导向杆运动时产生的震动缓解。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述承接仓的内部滑动连接有两组支撑块，所述支撑块可对弧形工件进行支撑。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑块之间设置的固定杆贯穿，所述固定杆
用于对支撑块加强限位。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述固定杆的表面开设有多组固定口，相邻所述固定口之间可经插接的固定柱限位支撑块。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述工作台的一端部经壁端开设的腔槽滑动连接有接料仓。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]该可调节时间及压力的压合工装中，通过设置的承接组件在压合的过程中，当出现意外造成工件碎裂后，经螺杆上移提出承接仓，且转动承接仓后再次翻转内部的内板使得物料可一次性排出，同时经固定腔内部的固定块与承接仓水平连接固定，可使得承接仓在不会影响正常的水平压合使用。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例1的整体局部结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例1的固定腔及承接仓结构拆分图；
[0017]图4为本技术实施例1的支撑块及固定杆局部结构示意图。
[0018]图中各个标号意义为：
[0019]100、压合体；
[0020]110、工作台；
[0021]120、传动部件；121、压板；1210、弧板；
[0022]200、承接组件；
[0023]210、固定腔；211、固定块；
[0024]220、承接仓；221、固定架；222、丝杆；223、导向杆；224、缓震弹簧；225、套环；226、螺杆；227、支撑块；228、固定杆；229、固定柱；230、接料仓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
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图4所示，本实施例提供一种可调节时间及压力的压合工装，包括压合体100和安装在压合体100表面的承接组件200，压合体100包括设置的工作台110和安装在工作台110表面的传动部件120，承接组件200包括设置于工作台110表面的固定腔210，固定
腔210的内部经内壁设置的多组固定块211连接有承接仓220，固定腔210与承接仓220呈贴合适配，承接仓220的表面一端设置有与工作台110表面安装的固定架221，固定架221之间经设置的丝杆222表面螺纹连接有导向杆223，导向杆223的表面一端经安装的套环225连接有螺杆226，螺杆226的表面端与承接仓220表面的空腔呈螺纹连接，承接仓220的内部铰接有内板，内板与固定块211呈适配接触，其中，工作台110的内部主要包括可操作部分，即包括启动按键、紧急按键、压力调节阀和计时器，通过启动按键是给工作台110发出启动指令，即传动部件120内部的压板121开始工作；紧急按键是在误操作时可使传动部件120立刻停止工作；压力调节阀是可通过可调节按压的压力大小来使得对于工件的按压力度相同；内部的计时器是用作调整控制压合的时间，使得压板121进行压合时间的把控；进而，通过上述的工作台110内部工作启动，可使得压板121在进行对工件的压合时经压力调节阀使得对于箱体工件压合时的压力一致，同时经过计时器可保证压合时间符合工件需求的压合要求，或者对于例如工件经双面胶粘合的精确时间把控，即符合双面胶的粘性时间要求，即在传动部件120中的压板121工件前，将工件置于承接仓220内部，经压板121经传动部件120带动开始运动下压，其中对于部分脆性工件，例如塑胶壳体在压合的过程中因产生意外导致的损伤碎裂时，通过经螺杆226与承接仓220表面的螺孔连接，一端的丝杆222经驱动地电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节时间及压力的压合工装，包括压合体(100)和安装在所述压合体(100)表面的承接组件(200)，其特征在于：所述压合体(100)包括设置的工作台(110)和安装在所述工作台(110)表面的传动部件(120)，所述承接组件(200)包括设置于所述工作台(110)表面的固定腔(210)，所述固定腔(210)的内部经内壁设置的多组固定块(211)连接有承接仓(220)，所述固定腔(210)与所述承接仓(220)呈贴合适配，所述承接仓(220)的表面一端设置有与所述工作台(110)表面安装的固定架(221)，所述固定架(221)之间经设置的丝杆(222)表面螺纹连接有导向杆(223)，所述导向杆(223)的表面一端经安装的套环(225)连接有螺杆(226)，所述螺杆(226)的表面端与承接仓(220)表面的空腔呈螺纹连接，所述承接仓(220)的内部铰接有内板，所述内板与固定块(211)呈适配接触。2.根据权利要求1所述的可调节时间及压力的压合工装，其特征在于：所述传动部件(120)的一端设有压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张武军，张军鹏，
申请(专利权)人：北京华益精点生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：