本实用新型专利技术属于转子生产技术领域，具体涉及转子铁芯定位装置，包括设备本体，所述设备本体的顶部转动设有三个限位杆，三个所述限位杆分别在设备本体上呈环形阵列分布，所述设备本体上套设有紧固组件，所述紧固组件的一端延伸至限位杆上，所述紧固组件上旋合设有限位螺栓，所述限位螺栓的一端延伸至设备本体上，本实用新型专利技术设置了可在固定座顶部转动连接的限位杆，限位环在弹簧的作用下在固定座上向上运动，从而将限位环限制在凹槽的内部，从而让三个限位杆在固定座的顶部形成三角顶部结构，进而将转子铁芯限制在三个限位杆之间，解决了现有的定位装置在定位时操作复杂，不利于转子铁芯的连续生产的问题。芯的连续生产的问题。芯的连续生产的问题。
【技术实现步骤摘要】
转子铁芯定位装置
[0001]本技术属于转子生产
，具体涉及转子铁芯定位装置。
技术介绍
[0002]转子指由轴承支撑的旋转体，光盘等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子。
[0003]转子铁芯生产的过程中会用到定位装置，现有的定位装置在定位时操作复杂，不利于转子铁芯的连续生产，另外，现有的定位装置没有固定装置，从而导致定位装置需要人工进行把持操作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供转子铁芯定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的定位装置在定位时操作复杂，不利于转子铁芯的连续生产，另外，现有的定位装置没有固定装置，从而导致定位装置需要人工进行把持操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：转子铁芯定位装置，包括设备本体，所述设备本体的顶部转动设有三个限位杆，三个所述限位杆分别在设备本体上呈环形阵列分布，所述设备本体上套设有紧固组件，所述紧固组件的一端延伸至限位杆上。
[0006]优选的，所述紧固组件上旋合设有限位螺栓，所述限位螺栓的一端延伸至设备本体上，并与设备本体卡合连接。
[0007]优选的，所述设备本体包括底座和底座顶部固定连接的固定座，所述固定座顶部的外侧设置有凹槽，所述限位杆转动设置在凹槽的内部，所述限位螺栓的一端延伸至固定座的内部。
[0008]优选的，所述紧固组件包括限位环和限位环底部弹性连接的弹簧，所述限位环的中部开设有通孔，所述固定座设置在通孔的内部，并与通孔滑动连接，所述弹簧的一端与底座的顶部弹性连接。
[0009]优选的，所述限位环上开设有螺纹槽，所述限位螺栓设置在螺纹槽的内部，并与螺纹槽旋合连接。
[0010]优选的，所述固定座的外壁上开设有卡槽，所述限位螺栓的一端延伸至卡槽的内部，并与卡槽卡合连接。
[0011]优选的，所述固定座上开设有限位孔，所述限位孔设置在固定座顶部的中部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术设置了可在固定座顶部转动连接的限位杆，限位环在弹簧的作用下在固定座上向上运动，从而将限位环限制在凹槽的内部，从而让三个限位杆在固定座的顶部形成三角顶部结构，进而将转子铁芯限制在三个限位杆之间，解决了现有的定位装置在定位时操作复杂，不利于转子铁芯的连续生产的问题。
[0014](2)本技术设置了位于限位环上旋合设有的限位螺栓，在需要下料时，将限位
环按压到限位杆的下方，同时旋紧限位螺栓将限位环紧固在固定座上，此时可让限位杆在凹槽中向外转动，从而让限位杆与转子铁芯脱离，解决了现有的定位装置没有固定装置，从而导致紧固组件需要人工进行把持操作的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖视图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视图；
[0018]图中：1、设备本体；2、底座；3、固定座；4、弹簧；5、限位环；6、紧固组件；7、通孔；8、凹槽；9、限位杆；10、螺纹槽；11、限位螺栓；12、卡槽；13、限位孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图3所示，本技术提供一种技术方案：转子铁芯定位装置，包括设备本体1，设备本体1的顶部转动设有三个限位杆9，三个限位杆9分别在设备本体1上呈环形阵列分布，设备本体1上套设有紧固组件6，紧固组件6的一端延伸至限位杆9上，限位杆9将转子铁芯限制在三个限位杆9之间。
[0021]进一步的，紧固组件6上旋合设有限位螺栓11，限位螺栓11的一端延伸至设备本体1上，并与设备本体1卡合连接，限位螺栓11可将紧固组件6紧固在固定座3上。
[0022]具体地，设备本体1包括底座2和底座2顶部固定连接的固定座3，固定座3顶部的外侧设置有凹槽8，限位杆9转动设置在凹槽8的内部，限位螺栓11的一端延伸至固定座3的内部，凹槽8设置在固定座3的内部，从而将限位杆9隐藏在凹槽8中。
[0023]值得说明的是，紧固组件6包括限位环5和限位环5底部弹性连接的弹簧4，限位环5的中部开设有通孔7，固定座3设置在通孔7的内部，并与通孔7滑动连接，弹簧4的一端与底座2的顶部弹性连接，限位环5移动到凹槽8处时，从而将限位杆9限制在凹槽8中。
[0024]进一步的，限位环5上开设有螺纹槽10，限位螺栓11设置在螺纹槽10的内部，并与螺纹槽10旋合连接。
[0025]进一步的，固定座3的外壁上开设有卡槽12，限位螺栓11的一端延伸至卡槽12的内部，并与卡槽12卡合连接。
[0026]进一步的，固定座3上开设有限位孔13，限位孔13设置在固定座3顶部的中部。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，旋松限位螺栓11，让限位螺栓11脱离固定座3上的卡槽12，此时紧固组件6上的限位环5在弹簧4的作用下将限位杆9限制在凹槽8的内部，此时可通过螺纹槽10旋紧限位螺栓11，避免限位杆9在凹槽8中晃动，限位孔13固定转子，在转子铁芯安装完毕后，旋松限位螺栓11，按压限位环5在通孔7的作用下向底座2的方向运动并旋紧限位螺栓11，此时限位杆9可在凹槽8中向外转动，从而暴露出安装好的转子铁芯，并拔出限位孔13。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.转子铁芯定位装置，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的顶部转动设有三个限位杆(9)，三个所述限位杆(9)分别在设备本体(1)上呈环形阵列分布，所述设备本体(1)上套设有紧固组件(6)，所述紧固组件(6)的一端延伸至限位杆(9)上。2.根据权利要求1所述的转子铁芯定位装置，其特征在于：所述紧固组件(6)上旋合设有限位螺栓(11)，所述限位螺栓(11)的一端延伸至设备本体(1)上，并与设备本体(1)卡合连接。3.根据权利要求2所述的转子铁芯定位装置，其特征在于：所述设备本体(1)包括底座(2)和底座(2)顶部固定连接的固定座(3)，所述固定座(3)顶部的外侧设置有凹槽(8)，所述限位杆(9)转动设置在凹槽(8)的内部，所述限位螺栓(11)的一端延伸至固定座(3)的内部。4.根据权利要求3所述的转子铁芯定位装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：任辉，
申请(专利权)人：深圳市洪骏达五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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