本实用新型专利技术为一种钢渣改质剂压球筛选装置，机箱的顶板中部设置有进料斗，机箱内自上向下设置有筛选架、导流筒和储料仓，筛选架包括环形板、支撑杆和导流块，环形板的外周壁与机箱的内周壁中部连接，环形板的上端面连接有多个呈环形阵列状的支撑杆，每两个支撑杆之间的间距自下向上逐渐减小，每个支撑杆上端均连接导流块的底面边缘，筛选架内部设置有导流筒，导流筒包括第一筒体和第二筒体，储料仓包括第一板体、第二板体和第三板体，第一板体的下端与机箱的内周壁的下端连接，第二板体的上端与第一筒体的下端连接，第三板体的上端与第二筒体的下端连接，解决了钢渣改质剂压球筛选装置不能对钢渣改质剂进行多级筛选的问题。装置不能对钢渣改质剂进行多级筛选的问题。装置不能对钢渣改质剂进行多级筛选的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢渣改质剂压球筛选装置
[0001]本技术涉及冶金生产
，具体涉及一种钢渣改质剂压球筛选装置。
技术介绍
[0002]钢渣是炼钢过程中的一种副产品，它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成，钢渣含有多种有用成分：金属铁2%～8%，氧化钙40%～60%，氧化镁3%～10%，氧化锰1%～8%，故可作为钢铁冶金原料使用，钢渣作为二次资源综合利用有两个主要途径，一个是作为冶炼溶剂在本厂循环利用，不但可以代替石灰石，且可以从中回收大量的金属铁和其他有用元素；另一个是作为制造筑路材料、建筑材料或农业肥料的原材料，钢渣的二次利用通常需要用到钢渣改质剂进行加工处理。
[0003]钢渣改质剂的生产通常需要用到压球筛选装置，目前应用于钢渣改质剂生产的压球筛选装置通常只能对钢渣改质剂进行简单的筛选，导致产品种类单一，不足之处在于不能对钢渣改质剂进行多级筛选的问题。
技术实现思路
[0004]本技术为解决钢渣改质剂压球筛选装置不能对钢渣改质剂进行多级筛选的问题，提供一种钢渣改质剂压球筛选装置，能够对钢渣改质剂进行多级筛选。
[0005]为了解决上述问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种钢渣改质剂压球筛选装置，包括机箱、筛选架、导流筒和储料仓；
[0007]所述机箱为中空圆柱体，所述机箱的顶板中部设置有贯穿顶板上下表面的圆形通孔，所述机箱的顶板上表面设置有进料斗，所述进料斗为上下两端开口、上端口径大于下端口径的中空圆台体，所述进料斗的下端与圆形通孔周壁处的机箱顶板连接，所述机箱内自上向下设置有筛选架、导流筒和储料仓；
[0008]所述筛选架包括环形板、支撑杆和导流块，所述环形板为环形的板体，所述环形板的外周壁与机箱的内周壁中部连接，所述环形板的上端面连接有多个呈环形阵列状的支撑杆，所述支撑杆为圆杆体，每个支撑杆的下端均连接环形板顶面、上端向环形板的中轴线倾斜，所述每两个支撑杆之间的间距自下向上逐渐减小，所述每个支撑杆上端共同连接导流块，所述导流块为尖端呈子弹头状的圆锥体，所述每个支撑杆上端均与导流块的底面边缘连接，所述导流块的上端与圆形通孔的圆心位于同一竖直连线上；
[0009]所述筛选架内部设置有导流筒，所述导流筒包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体为上下两端开口、上端口径大于下端口径的中空圆台体，所述第一筒体的上端均与每个支撑杆上部周壁的下端连接，所述第一筒体的外部同轴套设有第二筒体，所述第二筒体为上下两端开口、上端口径大于下端口径的中空圆台体，所述第二筒体的上端均与每个支撑杆下部周壁的下端连接，所述第二筒体的外周壁的下端与环形板的内周壁之间有间距，所述第一筒体和第二筒体的下端面均与环形板的下表面平齐；
[0010]所述储料仓包括第一板体、第二板体和第三板体，所述第一板体为尖端呈子弹头状、下端开口的中空圆锥体，所述第一板体的下端与机箱的内周壁的下端连接，所述第一板体的上端与第一筒体的下端之间有间距，所述第一板体下端上方的机箱内周壁连接有套设在第一板体外的第二板体，所述第二板体为上下两端开口、上端口径小于下端口径的中空圆台体，所述第二板体上端的口径和第一筒体下端的口径相等，所述第二板体的上端与第一筒体的下端连接，所述第一板体外周壁与第二板体内周壁之间有间距，所述第二板体下端上方的机箱内周壁连接有套设在第二板体外的第三板体，所述第三板体为上下两端开口、上端口径小于下端口径的中空圆台体，所述第三板体上端的口径与第二筒体下端的口径相等，所述第三板体的上端与第二筒体的下端连接，所述第二板体外周壁与第三板体内周壁之间有间距，所述第三板体的下端与环形板的下表面之间有间距，所述第一板体、第二板体和第三板体下端上方的机箱周壁上均设置有与机箱铰接的门体。
[0011]进一步地，所述第一筒体、第二筒体、第一板体、第二板体和第三板体同轴设置。
[0012]进一步地，所述第二筒体的外周壁的下端与环形板的内周壁之间的距离大于第二筒体内周壁的下端与第一筒体外周壁的下端之间的距离，所述第一筒体下端的口径小于第二筒体内周壁的下端和第一筒体外周壁的下端之间的距离。
[0013]进一步地，所述第一筒体下端的口径大于每两个支撑杆下端之间的距离。
[0014]进一步地，所述第一板体外周壁与第二板体内周壁之间的空腔为细料仓。
[0015]进一步地，所述第三板体内周壁与第二板体外周壁之间的空腔为中料仓。
[0016]进一步地，所述第三板体外周壁的上方与环形板的下表面所在的平面的下方之间的空腔为粗料仓。
[0017]进一步地，所述门体外表面上均设置有把手。
[0018]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0019]筛选架上的支撑杆呈环形阵列状，每两个支撑杆之间的间距自上向下逐渐增大，可对不同粒径的物料进行筛选，小粒径的物料通过第一筒体进入细料仓，中粒径的物料通过第二筒体进入中料仓，大粒径的物料进入粗料仓，解决了钢渣改质剂压球筛选装置不能对钢渣改质剂进行多级筛选的问题。
附图说明
[0020]图1是本技术的剖视图；
[0021]图2是本技术的筛选架的俯视图。
[0022]附图中标号为：1为机箱，2为圆形通孔，3为进料斗，4为环形板，5为支撑杆，6为导流块，7为第一筒体，8为第二筒体，9为第一板体，10为第二板体，11为第三板体，12为门体，13为把手。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0024]如图1～图2所示，一种钢渣改质剂压球筛选装置，包括机箱1、筛选架、导流筒和储料仓；
[0025]所述机箱1为中空圆柱体，所述机箱1的顶板中部设置有贯穿顶板上下表面的圆形
通孔2，所述机箱1的顶板上表面设置有进料斗3，所述进料斗3为上下两端开口、上端口径大于下端口径的中空圆台体，所述进料斗3的下端与圆形通孔2周壁处的机箱1顶板连接，所述机箱1内自上向下设置有筛选架、导流筒和储料仓；
[0026]所述筛选架包括环形板4、支撑杆5和导流块6，所述环形板4为环形的板体，所述环形板4的外周壁与机箱1的内周壁中部连接，所述环形板4的上端面连接有多个呈环形阵列状的支撑杆5，所述支撑杆5为圆杆体，每个支撑杆5的下端均连接环形板4顶面、上端向环形板4的中轴线倾斜，所述每两个支撑杆5之间的间距自下向上逐渐减小，所述每个支撑杆5上端共同连接导流块6，所述导流块6为尖端呈子弹头状的圆锥体，所述每个支撑杆5上端均与导流块6的底面边缘连接，所述导流块6的上端与圆形通孔2的圆心位于同一竖直连线上；
[0027]所述筛选架内部设置有导流筒，所述导流筒包括第一筒体7和第二筒体8，所述第一筒体7为上下两端开口、上端口径大于下端口径的中空圆台体，所述第一筒体7的上端均与每个支撑杆5上部周壁的下端连接，所述第一筒体7的外部同轴套设有第二筒体8，所述第二筒体8为上下两端开口、上端口径大本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢渣改质剂压球筛选装置，其特征在于，包括机箱（1）、筛选架、导流筒和储料仓；所述机箱（1）为中空圆柱体，所述机箱（1）的顶板中部设置有贯穿顶板上下表面的圆形通孔（2），所述机箱（1）的顶板上表面设置有进料斗（3），所述进料斗（3）为上下两端开口、上端口径大于下端口径的中空圆台体，所述进料斗（3）的下端与圆形通孔（2）周壁处的机箱（1）顶板连接，所述机箱（1）内自上向下设置有筛选架、导流筒和储料仓；所述筛选架包括环形板（4）、支撑杆（5）和导流块（6），所述环形板（4）为环形的板体，所述环形板（4）的外周壁与机箱（1）的内周壁中部连接，所述环形板（4）的上端面连接有多个呈环形阵列状的支撑杆（5），所述支撑杆（5）为圆杆体，每个支撑杆（5）的下端均连接环形板（4）顶面、上端向环形板（4）的中轴线倾斜，所述每两个支撑杆（5）之间的间距自下向上逐渐减小，所述每个支撑杆（5）上端共同连接导流块（6），所述导流块（6）为尖端呈子弹头状的圆锥体，所述每个支撑杆（5）上端均与导流块（6）的底面边缘连接，所述导流块（6）的上端与圆形通孔（2）的圆心位于同一竖直连线上；所述筛选架内部设置有导流筒，所述导流筒包括第一筒体（7）和第二筒体（8），所述第一筒体（7）为上下两端开口、上端口径大于下端口径的中空圆台体，所述第一筒体（7）的上端均与每个支撑杆（5）上部周壁的下端连接，所述第一筒体（7）的外部同轴套设有第二筒体（8），所述第二筒体（8）为上下两端开口、上端口径大于下端口径的中空圆台体，所述第二筒体（8）的上端均与每个支撑杆（5）下部周壁的下端连接，所述第二筒体（8）的外周壁的下端与环形板（4）的内周壁之间有间距，所述第一筒体（7）和第二筒体（8）的下端面均与环形板（4）的下表面平齐；所述储料仓包括第一板体（9）、第二板体（10）和第三板体（11），所述第一板体（9）为尖端呈子弹头状、下端开口的中空圆锥体，所述第一板体（9）的下端与机箱（1）的内周壁的下端连接，所述第一板体（9）的上端与第一筒体（7）的下端之间有间距，所述第一板体（9）下端上方的机箱（1）内周壁连接有套设在第一板体（9）外的第二板体（10），所述第二板体（10）为上下两端开口、上端口...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐万云，付学宽，曹洪举，蔡英哲，刘武昌，张世君，
申请(专利权)人：巩义市大润昌耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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