一种湿型砂铸造用曲轴垂直横向双向浇注系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种湿型砂铸造用曲轴垂直横向双向浇注系统，涉及浇注系统技术领域。本实用新型专利技术包括横六角浇口杯、连接于六角浇口杯一侧的横浇道、对称连接于横浇道一侧的两竖浇道；竖浇道的一侧设有薄片组件，薄片组件的一侧连接有冒口，每个冒口的一侧均装设有曲轴铸件，两竖浇道设置在同一平面且相互平行，每相对冒口、曲轴铸件之间呈交错配合。本实用新型专利技术通过设置的薄片组件，薄片组件可在铁水在浇注曲轴前对进行铁水过滤，并减少铁水中的铁渣，从而使在浇注曲轴的效果更好，减少了曲轴二次加工的次数，进一步降低了企业成本，通过设置的冒口，通过冒口使浇注的时候补缩效率提高，从而提高了铁水利用率。从而提高了铁水利用率。从而提高了铁水利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种湿型砂铸造用曲轴垂直横向双向浇注系统


[0001]本技术属于浇注系统
，特别是涉及一种湿型砂铸造用曲轴垂直横向双向浇注系统。

技术介绍

[0002]曲轴铸造领域的工作模式，一般是针对客户所需的产品，制造并设计铸造模具，再利用模具制造型砂，灌入液态金属，铸造出相应的产品。
[0003]现有的大多曲轴浇注系统在对曲轴进行浇注的时候对铁水的过滤较效果较为不好，容易导致曲轴在浇注出来后容易出现铁渣，导致浇注出的曲轴需要进行二次加工或损坏，从而增加了企业成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种湿型砂铸造用曲轴垂直横向双向浇注系统，解决了上述现有技术中曲轴浇注系统在对曲轴进行浇注的时候对铁水的过滤较效果较为不好，容易导致曲轴在浇注出来后容易出现铁渣，导致浇注出的曲轴需要进行二次加工或损坏，从而增加了企业成本的问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种湿型砂铸造用曲轴垂直横向双向浇注系统，包括六角浇口杯、连接于六角浇口杯一侧的横浇道、对称连接于横浇道一侧的两竖浇道、对称连接于横浇道一侧的两竖浇道；
[0007]竖浇道的一侧设有薄片组件，薄片组件的一侧连接有冒口，每个冒口的一侧均装设有曲轴铸件，两竖浇道设置在同一平面且相互平行，每相对冒口、曲轴铸件之间呈交错配合。
[0008]可选的，薄片组件包括：多个第一薄片、一第二薄片、一第三薄片，且多个第一薄片、一第二薄片、一第三薄片均与竖浇道连接。
[0009]可选的，多个冒口分别与多个第一薄片、一第二薄片、一第三薄片连接，第二薄片、第三薄片分别相对装设在两竖浇道的一侧。
[0010]可选的，多个第一薄片、一第二薄片、一第三薄片均位于竖浇道与冒口之间。
[0011]可选的，冒口为球型冒口，且冒口的一横截面为梯形的冒口底，冒口的冒口底位于曲轴铸件的上部。
[0012]可选的，冒口的一侧设置有浇口，且浇口位于冒口远离曲轴铸件的一侧。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过设置的薄片组件，薄片组件可在铁水在浇注曲轴前对进行铁水过滤，并减少铁水中的铁渣，从而使在浇注曲轴的效果更好，减少了曲轴二次加工的次数，进一步降低了企业成本，通过设置的冒口，通过冒口使浇注的时候补缩效率提高，从而提高了铁水利用率。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例的横浇道立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的横浇道剖面结构示意图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0020]横浇道1、竖浇道2、薄片组件3、冒口4、曲轴铸件5、第一薄片6、第二薄片7、第三薄片8、浇口9、六角浇口杯10。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0022]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0023]请参阅图1
‑
2所示，在本实施例中提供了一种湿型砂铸造用曲轴垂直横向双向浇注系统，包括：六角浇口杯10，具体的，六角浇口杯10避免了铁水出现飞溅的情况并在易于浇注的同时重量较轻，节省了铁水，连接于六角浇口杯10一侧的横浇道1、对称连接于横浇道1一侧的两竖浇道2，具体的，竖浇道2为阶梯状可控制铁水流量并减少浇道重量；
[0024]竖浇道2的一侧设有薄片组件3，薄片组件3的一侧连接有冒口4，冒口4用于对铸造曲轴铸件5时提供补缩通道，薄片组件3位于横浇道1与冒口4之间；
[0025]每个冒口4的一侧均装设有曲轴铸件5，两竖浇道2设置在同一平面且相互平行。
[0026]本实施例一个方面的应用为：在需要对曲轴浇注成型的时候，先通过六角浇口杯10倒入铁水，然后铁水沿横浇道1流动，同时横浇道1把铁水传输到竖浇道2内，然后竖浇道2把铁水传输到薄片组件3并进入冒口4处，同时竖浇道2对曲轴铸件5浇筑成型，同时竖浇道2沿冒口4对曲轴铸件5进行浇筑，避免了因铁水不够而导致曲轴铸件5无法浇筑成型，同时薄片组件3可在铁水浇注前进行铁水过滤，减少铁渣，从而完成对曲轴的浇注成型。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备可通过蓄电池供电或外接电源。
[0027]具体的，薄片组件3包括：多个第一薄片6、一第二薄片7、一第三薄片8，且多个第一薄片6、一第二薄片7、一第三薄片8均与竖浇道2连接，且第二薄片7、第三薄片8分别相对装设在两竖浇道2的一侧；
[0028]具体的，多个第一薄片6的形状相同，第二薄片7、第三薄片8的结构为斜板结构；
[0029]多个冒口4分别与多个第一薄片6、一第二薄片7、一第三薄片8连接，且多个多个第一薄片6、一第二薄片7、一第三薄片8均位于竖浇道2与冒口4之间。
[0030]具体的，冒口4为球型冒口，且冒口4的一横截面为梯形的冒口底，冒口4的冒口底
位于曲轴铸件5的上部。
[0031]具体的，冒口4的一侧设置有浇口9，且浇口9位于冒口4远离曲轴铸件5的一侧，浇口9作用在于利用紧缩流动面而使进料达到加速的效果，高剪切率可使进料流动性良好，粘滞加热的升温效果也有提升料温降低粘度的作用。
[0032]具体的，每相对冒口4、曲轴铸件5之间呈交错配合，通过交错配合可以更好的使冒口4与曲轴铸件5连接。
[0033]上述实施例可以相互结合。
[0034]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿型砂铸造用曲轴垂直横向双向浇注系统，其特征在于，包括：六角浇口杯(10)、连接于六角浇口杯(10)一侧的横浇道(1)、对称连接于横浇道(1)一侧的两竖浇道(2)；竖浇道(2)的一侧设有薄片组件(3)，薄片组件(3)的一侧连接有冒口(4)，每个冒口(4)的一侧均装设有曲轴铸件(5)；两竖浇道(2)设置在同一平面且相互平行，每相对冒口(4)、曲轴铸件(5)之间呈交错配合。2.如权利要求1所述的一种湿型砂铸造用曲轴垂直横向双向浇注系统，其特征在于，薄片组件(3)包括：多个第一薄片(6)、一第二薄片(7)、一第三薄片(8)，且多个第一薄片(6)、一第二薄片(7)、一第三薄片(8)均与竖浇道(2)连接。3.如权利要求2所述的一种湿型砂铸造用曲轴垂直横向双向浇注系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：高康，黄克俊，王同心，芮训飞，
申请(专利权)人：安徽海立精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：