一种湿型砂铸造用上盖压边浇注系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种湿型砂铸造用上盖压边浇注系统，涉及浇注设备技术领域。本实用新型专利技术包括相互贴合的两L形板，L形板的一侧装设有第一Y形板，第一Y形板的两侧均装设有第一固定件，第一Y形板的一端装设有第二Y形板，两第二Y形板的一端分别装设有第三Y形板、第四Y形板。本实用新型专利技术通过在L形板的一侧装设用于分流湿型砂的第一Y形板、第二Y形板，便捷了对湿型砂上盖压边工艺搭接流速进行控制，而第一固定件的设置，进而通过第一固定件内的第一Y形板对L形板进行固定，提高了上盖压边浇注的稳定性，进而提高了湿型砂浇注后的质量。进而提高了湿型砂浇注后的质量。进而提高了湿型砂浇注后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种湿型砂铸造用上盖压边浇注系统


[0001]本技术属于浇注设备
，特别是涉及一种湿型砂铸造用上盖压边浇注系统。

技术介绍

[0002]湿型砂铸造用上盖压边浇注系统是对湿型砂进行压边浇的一种装置，浇注系统是由浇口杯、直浇口、横浇口、内浇口组成，为将液态金属引入铸型型腔而在铸型内开设的通道，浇注系统控制金属液充填铸型的速度及充满铸型所需的时间；使金属液平稳地进入铸型,避免紊流和对铸型的冲刷；阻止熔渣和其他夹杂物进入型腔；浇注时不卷入气体，并尽可能使铸件冷却时符合顺序凝固的原则。
[0003]现有上盖压边工艺搭接流速不易控制，上盖压边浇注不平稳，进而会影响湿型砂浇注后的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种湿型砂铸造用上盖压边浇注系统，解决了现有上盖压边浇注系统不平稳的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种湿型砂铸造用上盖压边浇注系统，包括相互贴合的两L形板，L形板的一侧装设有第一Y形板，第一Y形板的两侧均装设有第一固定件，第一Y形板的一端装设有第二Y形板，两第二Y形板的一端分别装设有第三Y形板、第四Y形板；
[0007]第二Y形板的两侧分别装设有第二固定件、第一放置件，第三Y形板的两侧均装设有第三固定件，第四Y形板的两侧分别装设有第四固定件、第二放置件。
[0008]可选的，第一固定件包括：装设在第一Y形板一侧的第一固定盘，第一固定盘的两侧分别开设有第一通孔、第一凹槽，第一固定盘开设第一凹槽的一侧装设有第一固定柱，第一固定柱的一端开设有第二通孔。
[0009]可选的，第二固定件、第三固定件、第四固定件均包括：第二固定盘，第二固定盘的一侧开设有第三通孔，第二固定盘的另一侧装设有第二固定柱，第二固定柱的一端开设有第四通孔。
[0010]可选的，第一放置件、第二放置件均包括：多个固定筒，且多个固定筒围绕呈一个圆形。
[0011]可选的，第二固定柱的一侧开设有与固定筒适配的第二凹槽。
[0012]可选的，第二固定盘的直径大于第一固定盘的直径。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过在L形板的一侧装设用于分流湿型砂的第一Y形板、第二Y形板，便捷了对湿型砂上盖压边工艺搭接流速进行控制，而第一固定件的设置，进而通过第一固定件内的第一Y形板对L形板进行固定，提高了上盖压边浇注的稳定性，进而提
高了湿型砂浇注后的质量。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例L形板结构示意图；
[0019]图3为本技术一实施例的第一Y形板结构示意图；
[0020]图4为本技术一实施例的第二固定件结构示意图；
[0021]图5为本技术一实施例的第一放置件结构示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]L形板1，第一Y形板2，第二固定柱3，第一固定件4，第一通孔5，第一凹槽6，第一固定柱7，第二通孔8，第二固定件9，第三Y形板10，第二凹槽11，第二Y形板12，第三固定件13，第一放置件14，第四Y形板15，第四固定件16，第二放置件17。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0025]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0026]请参阅图1
‑
5所示，在本实施例中提供了一种湿型砂铸造用上盖压边浇注系统，包括：相互贴合的两L形板1，L形板1的一侧装设有第一Y形板2，第一Y形板2的两侧均装设有第一固定件4，第一Y形板2的一端装设有第二Y形板12，两第二Y形板12的一端分别装设有第三Y形板10、第四Y形板15；
[0027]第二Y形板12的两侧分别装设有第二固定件9、第一放置件14，第三Y形板10的两侧均装设有第三固定件13，第四Y形板15的两侧分别装设有第四固定件16、第二放置件17。
[0028]当需要对湿型砂进行上盖压边浇注时，首先把第一Y形板2装设在L形板1上，两第一固定件4分别装设在第一Y形板2的两侧，然后把第二Y形板12装设在第一Y形板2的一端，把第二固定件9、第一放置件14分别装设在第二Y形板12的两侧，第四Y形板15、第三Y形板10分别装设在两第二Y形板12上，然后把两第三固定件13分别装设在第三Y形板10的两侧，第四固定件16、第二放置件17分别装设在第四Y形板15的两侧，然后两上盖分别装设在L形板1的两侧，然后把L形板1固定在两上盖板之间，然后湿型砂注入两上盖板之间进行浇注，进而完成对湿型砂的浇注。
[0029]通过在L形板1的一侧装设用于分流湿型砂的第一Y形板2、第二Y形板12，便捷了对湿型砂上盖压边工艺搭接流速进行控制，而第一固定件4的设置，进而通过第一Y形板2对L
形板1进行固定，提高了上盖压边浇注的稳定性，进而提高了湿型砂浇注后的质量。
[0030]如图4所示，本实施例的第一固定件4包括：装设在第一Y形板2一侧的第一固定盘，第一固定盘的两侧分别开设有第一通孔5、第一凹槽6，第一固定盘开设第一凹槽6的一侧装设有第一固定柱7，第一固定柱7的一端开设有第二通孔8，方便了通过第一固定柱7对第一Y形板2进行固定，减少了第一Y形板2在使用晃动的情况发生。
[0031]如图4所示，本实施例的第二固定件9、第三固定件13、第四固定件16均包括：第二固定盘，第二固定盘的一侧开设有第三通孔，第二固定盘的另一侧装设有第二固定柱3，第二固定柱3的一端开设有第四通孔，方便了通过第一固定件内4的第二固定柱3对第四Y形板15进行固定。
[0032]如图5所示，本实施例的第一放置件14、第二放置件17均包括：多个固定筒，且多个固定筒围绕呈一个圆形，方便了对固定筒进行放置。
[0033]如图5所示，本实施例的第二固定柱3的一侧开设有与固定筒适配的第二凹槽11。
[0034]如图2和3所示，本实施例的第二固定盘的直径大于第一固定盘的直径。
[0035]上述实施例可以相互结合。
[0036]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿型砂铸造用上盖压边浇注系统，其特征在于，包括：相互贴合的两L形板(1)，L形板(1)的一侧装设有第一Y形板(2)，第一Y形板(2)的两侧均装设有第一固定件(4)，第一Y形板(2)的一端装设有第二Y形板(12)，两第二Y形板(12)的一端分别装设有第三Y形板(10)、第四Y形板(15)；第二Y形板(12)的两侧分别装设有第二固定件(9)、第一放置件(14)，第三Y形板(10)的两侧均装设有第三固定件(13)，第四Y形板(15)的两侧分别装设有第四固定件(16)、第二放置件(17)。2.如权利要求1所述的一种湿型砂铸造用上盖压边浇注系统，其特征在于，第一固定件(4)包括：装设在第一Y形板(2)一侧的第一固定盘，第一固定盘的两侧分别开设有第一通孔(5)、第一凹槽(6)，第一固定盘开设第一凹槽(6)的一侧装设有第一固定柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：周飞，张亮，代伟，成庆瑞，
申请(专利权)人：安徽海立精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：