一种二次加热防堵塞的陶瓷浇注口制造技术

技术编号:31567614 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-25 11:05
本实用新型专利技术一种二次加热防堵塞的陶瓷浇注口属于铸造设施领域,采用圆筒状的下料管,在下料管的顶端设置圆锥形的漏斗,在下料管中部的外部设置圆盘状的支撑板,在下料管内部的中部向上设置圆锥形的滤网,在下料管上方的外面安装螺旋形的感应线圈、感应线圈通过电缆与高频电炉连接。高频电炉连接。高频电炉连接。

【技术实现步骤摘要】
一种二次加热防堵塞的陶瓷浇注口


[0001]本技术一种二次加热防堵塞的陶瓷浇注口属于铸造设施领域,特别涉及在浇注铁水时二次加热防堵塞的浇注口及过滤网。

技术介绍

[0002]铸造,是将金属溶液经浇注口倒入沙箱里面的聚苯乙烯模芯里面进行成型的工艺。铸造时需要经过向沙箱装填铸造沙、聚苯乙烯模芯、震实铸造沙、安装浇注口、注入金属溶液、等待冷却、出模的步骤,如果铸造较大的铸造件、浇注的时间较长、金属溶液冷却较快、流速变慢、氧化物也会增加、在经过滤网时会堵塞滤网、最终会导致铸造件产生少量气孔、影响产品质量。因此,需要一种能够增加浇注口金属溶液流速的设施以减少氧化物堵塞滤网的目的。

技术实现思路

[0003]本技术一种二次加热防堵塞的陶瓷浇注口克服了上述困难,采用圆筒状的下料管,在下料管的顶端设置圆锥形的漏斗,在下料管中部的外部设置圆盘状的支撑板,在下料管内部的中部向上设置圆锥形的滤网,在下料管上方的外面安装螺旋形的感应线圈、感应线圈通过电缆与高频电炉连接。
[0004]一种二次加热防堵塞的陶瓷浇注口,其特征是,包括下料管、漏斗、支撑板、滤网、感应线圈、电缆、高频电炉、电源开关、调节旋钮、显示屏;
[0005]所述下料管为陶瓷制作的圆筒状、设置于沙箱的上面,下料管顶端的上面设置了陶瓷制作的圆锥形漏斗、漏斗的底部与下料管的内部相通,下料管外侧的中部设置了陶瓷制作的圆盘状支撑板;
[0006]所述滤网为陶瓷制作的中空圆锥形、垂直设置于下料管内部的上方,滤网底部的边缘与下料管的内壁连接,滤网的侧壁上面均匀设置了直径10

30mm的网眼;
[0007]所述感应线圈为螺旋形、设置于下料管上方的外部;
[0008]所述高频电炉为长方体形状、设置于沙箱的旁边,高频电炉电路板的输出端通过两根电缆分别与感应线圈的两端连接,高频电炉前面的控制板上面设置了电源开关、调节旋钮、显示屏,电源开关、调节旋钮、显示屏分别通过电源线与高频电炉的电路板连接。
[0009]有益效果:铸造较大的铸造件时、浇注的时间较长、金属溶液冷却较快、流速变慢、氧化物也会增加、在经过滤网时会堵塞滤网、最终会导致铸造件产生少量气孔、影响产品质量。一种二次加热防堵塞的陶瓷浇注口,采用圆筒状的下料管,在下料管的顶端设置圆锥形的漏斗,在下料管中部的外部设置圆盘状的支撑板,在下料管内部的中部向上设置圆锥形的滤网,在下料管上方的外面安装螺旋形的感应线圈、感应线圈通过电缆与高频电炉连接,实现了对流过浇注口的金属溶液二次加热后增加流速以及减少氧化物堵塞滤网的效果。
附图说明
[0010]图1为下料管、漏斗、支撑板、滤网、感应线圈、电缆的结构示意图;
[0011]图2为感应线圈、电缆、高频电炉、电源开关、调节旋钮、显示屏结构示意图;
[0012]图中标记为:下料管1、漏斗2、支撑板3、滤网4、感应线圈5、电缆6、高频电炉7、电源开关8、调节旋钮9、显示屏10。
具体实施方式
[0013]现结合附图及附图标记、对本技术的形状、构造进行详细描述:
[0014]一种二次加热防堵塞的陶瓷浇注口,其特征是,包括下料管1、漏斗2、支撑板3、滤网4、感应线圈(DC120V/400

600A)5、电缆(DC120V/400

600A)6、高频电炉(AC380V/300A、DC120V/400

600A)7、电源开关(AC380V/300A)8、调节旋钮(DC120V)9、显示屏(DC12V)10;
[0015]所述下料管1为陶瓷制作的圆筒状、设置于沙箱的上面,下料管1顶端的上面设置了陶瓷制作的圆锥形漏斗2、漏斗2的底部与下料管1的内部相通,下料管1外侧的中部设置了陶瓷制作的圆盘状支撑板3;
[0016]所述滤网4为陶瓷制作的中空圆锥形、垂直设置于下料管1内部的上方,滤网4底部的边缘与下料管1的内壁连接,滤网4的侧壁上面均匀设置了直径10

30mm的网眼;
[0017]所述感应线圈5为螺旋形、设置于下料管1上方的外部;
[0018]所述高频电炉7为长方体形状、设置于沙箱的旁边,高频电炉7电路板的输出端通过两根电缆6分别与感应线圈5的两端连接,高频电炉7前面的控制板上面设置了电源开关8、调节旋钮9、显示屏10,电源开关8、调节旋钮9、显示屏10分别通过电源线与高频电炉7的电路板连接。
[0019]根据上述一种二次加热防堵塞的陶瓷浇注口在使用时,工人向沙箱内部装填铸造沙及聚苯乙烯模芯后进行震实,然后在沙箱上面的中央向下挖出小坑直至聚苯乙烯模芯的表面并且清理掉铸造沙、工人缓慢将二次加热防堵塞的陶瓷浇注口移至小坑内部并且使下料管的底部与聚苯乙烯模芯的表面吻合、然后向下料管底部的四周填充铸造沙直至支撑板的底部填满为止、使用木棒仔细将填充的铸造沙边震实边填充、直至填平,工人开启电源、通过调节旋钮将高频电炉的输出功率调至DC120V/400A,然后工人操作航吊吊着浇铸锅向沙箱中央的陶瓷浇注口里面浇注金属溶液、金属溶液顺着漏斗的底部流入下料管上方的内部以及滤网的表面、金属溶液再经网眼流入下料管的下方直至聚苯乙烯模芯里面,在此同时流入下料管上方内部的金属溶液在感应线圈发出的磁力切割线的作用下二次加热、流动性增强、能够快速经过网眼流入聚苯乙烯模芯的内部、使金属溶液减少了与空气接触的时间、减少了气孔的产生、同时也减少了氧化物的产生,待浇注完毕、工人通过航吊移开浇铸锅、关闭电源、等待铸造件冷却。
[0020]上述未详细描述部分为现有技术。
[0021]以上所述仅为本专利技术的常规揭示,并非对本专利技术作任何形式上的限制;凡熟悉本行业的技术人员在未脱离本专利技术的技术方案范围内、实施对以上所述技术作出的任何等同变化的调整、修饰与演变等,均仍属于本专利技术的技术方案的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次加热防堵塞的陶瓷浇注口,其特征是,包括下料管、漏斗、支撑板、滤网、感应线圈、电缆、高频电炉、电源开关、调节旋钮、显示屏;所述下料管为陶瓷制作的圆筒状、设置于沙箱的上面,下料管顶端的上面设置了陶瓷制作的圆锥形漏斗、漏斗的底部与下料管的内部相通,下料管外侧的中部设置了陶瓷制作的圆盘状支撑板;所述滤网为陶瓷制作的中空圆锥形、垂直设置于下料管内部的上方,滤网底部的边缘与下...

【专利技术属性】
技术研发人员:高龙生吴刚
申请(专利权)人:湖北卡斯工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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