一种快捷式灌粉装置制造方法及图纸

技术编号:31635897 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-29 19:15
本实用新型专利技术涉及一种快捷式灌粉装置,包括重量感应器、底座、成型组件、固定套和盖体,所述重量感应器安装在所述底座的底部,所述底座上端面开有若干个可以嵌合固定成型组件的连接孔,所述底座与所述固定套嵌合连接,所述固定套为一端闭合的中空孔状结构,所述固定套闭合的端面开有若干个与所述管体适配的第一圆通孔,所述盖体与所述固定套卡嵌连接,所述盖体上端面与所述第一圆通孔对应位置处开有第二圆通孔,所述成型组件中的管体穿过所述第一圆通孔和第二圆通孔。本实用新型专利技术设计的快捷式灌粉装置设备成本低,便携、适配性高、易清理,灌装效率高、无扬尘、粉末无散落,可以用于进行快速多批量的成型中空粉末生坯。快速多批量的成型中空粉末生坯。快速多批量的成型中空粉末生坯。

【技术实现步骤摘要】
一种快捷式灌粉装置


[0001]本技术涉及一种包装设备,特别是一种快捷式灌粉装置。

技术介绍

[0002]在医药、机械、化工、包装、灌装等领域,通常需要向产品内灌装粉状产品,且要求需要灌装的粉末状有一定的质量要求,当需要灌装小剂量粉末状产品时,对精度要求很高,因此一般的灌装机无法达到其精度要求,因此在进行小剂量粉末灌装时,需要人工使用高精度称进行称量后再灌入产品内,此种灌装方法耗时耗力,很不方便。灌装粉末状物品的方式一般为用药勺手动灌装,存在灌装速度慢、易扬尘、易撒落等问题。

技术实现思路

[0003]基于上述
技术介绍
中存在的问题,本技术提出了一种快捷式灌粉装置,包括重量感应器、底座、成型组件、固定套和盖体,所述重量感应器安装在所述底座的底部,所述底座上端面开有若干个可以嵌合固定成型组件的连接孔,所述成型组件包括定位座、管体和芯柱,所述定位座上端面开有可以卡嵌芯柱的凹槽,所述管体为中空结构,所述芯柱设置在所述管体内,所述管体与所述定位座卡嵌连接,所述底座与所述固定套嵌合连接,所述固定套为一端闭合的中空孔状结构,所述固定套闭合的端面开有若干个与所述管体适配的第一圆通孔,所述盖体与所述固定套卡嵌连接,所述盖体上端面与所述第一圆通孔对应位置处开有第二圆通孔,所述成型组件中的管体穿过所述第一圆通孔和第二圆通孔,所述成型组件中管体的上端面与所述第二圆通孔上端面齐平。
[0004]优选地,所述连接孔阵列分布于所述底座上端面,所述连接孔有16个。
[0005]优选地,所述成型组件中定位座上端开有六边形卡槽,所述管体一端成型有与所述六边形卡槽适配的六边形凸块,所述成型组件中芯柱的上端面与所述管体的上端面齐平。
[0006]优选地,所述底座上端面四周向上延伸成型有凸缘,所述固定套下端面与所述底座配合处成型有连接槽,所述凸缘与所述连接槽嵌合连接。
[0007]优选地,所述盖体下端面四周向下延伸成型有内凹腔,所述固定套上端面与所述内凹腔配合处成型有连接卡槽,所述内凹腔与所述连接卡槽卡嵌连接。
[0008]优选地,所述盖体上端面四周向上延伸成型有凸条,所述凸条四周内侧与所述第二圆通孔外侧之间开有环状凹槽。
[0009]优选地,所述底座的底部开有可放置重量感应器的内凹槽,所述重量感应器安装在所述内凹槽内。
[0010]相对于现有技术而言,本技术的有益效果是:1)本技术设计的快捷式灌粉装置设备成本低,便携、适配性高、易清理,灌装效率高、无扬尘、粉末无散落,可以用于进行快速多批量的成型中空粉末生坯,本技术中底座上的连接孔开有16个,可以一次性最多成型16个粉末生坯,也可以依据需要成型不同数量的粉末生坯。
[0011]2)即使是有着经验丰富的操作人员在进行灌粉操作时,也会因为感官的影响造成每次成型的生坯重量不能保证一致,因此本技术设计的灌粉装置在其底座的底部安装了重量感应器,可以对每一个成型组件中中灌入粉末的重量进行监测,保证了每个成型组件中的粉末生坯的重量是一致的,即使工作人员是在第一次进行操作的情况下,也不会导致每次成型的粉末生坯重量不一致。
[0012]3)本技术设计的灌粉组件都是采用的卡嵌连接的方式,对于灌粉结束后取坯的过程提供了很大的便利,并且每个粉末生坯都是单独成型于每个成型组件中,在取坯的过程中不会破坏到生坯本身。
[0013]4)在取坯的过程中,成型组件可以直接从底座的连接孔中拔出,不会破坏粉末生坯,由于成型组件中管体与定位座的是卡嵌连接,芯柱与定位座上的凹槽卡嵌连接,解决了脱模时生坯断裂的问题,很大程度上保证了生坯的完整率。
[0014]5)本技术盖体上端面四周内侧开有环状凹槽,解决了在灌粉时粉末的散落不便于清理和收集的问题,灌粉结束后,可以将粉末集中到环状凹槽内进行回收再使用,提高了灌装效率,无粉末散落。
附图说明
[0015]图1为灌粉装置结构示意图。
[0016]图2为重量感应器连接示意图。
[0017]图3为底座的结构示意图。
[0018]图4为固定套的结构示意图。
[0019]图5为盖体上内凹腔的示意图。
[0020]图6为盖体上环状凹槽的示意图。
[0021]图7为成型组件的结构示意图。
[0022]图8为定位座的结构示意图。
[0023]图9为定位座与芯柱连接示意图。
[0024]图10为管体的结构示意图。
[0025]附图中,各标号所代表的部件名称如下:1
‑1‑
重量感应器、2

底座、3

成型组件、4

固定套、5

盖体、6

连接孔、31

定位座、32

管体、33

芯柱、311

凹槽、41

第一圆通孔、51

第二圆通孔、312

六边形卡槽、321

六边形凸块、21

凸缘、22

内凹槽、42

连接槽、52

内凹腔、43

连接卡槽、53

凸条、54

环状凹槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]本技术涉及一种快捷式灌粉装置,包括重量感应器1、底座2、成型组件3、固定套4和盖体5,重量感应器1安装在底座2的底部,底座2上端面开有若干个可以嵌合固定成型组件3的连接孔6,成型组件3包括定位座31、管体32和芯柱33,定位座31上端面开有可以卡嵌芯柱33的凹槽311,管体32为中空结构,芯柱33设置在管体32内,管体32与定位座31卡嵌连接,底座2与固定套4嵌合连接,固定套4为一端闭合的中空孔状结构,固定套4闭合的端面开有若干个与管体32适配的第一圆通孔41,盖体5与固定套4卡嵌连接,盖体5上端面与第一圆通孔41对应位置处开有第二圆通孔51,成型组件3中的管体32穿过第一圆通孔41和第二圆通孔51,成型组件3中管体32的上端面与第二圆通孔51上端面齐平。
[0029]进一步地,连接孔6阵列本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快捷式灌粉装置,其特征在于:包括重量感应器、底座、成型组件、固定套和盖体,所述重量感应器安装在所述底座的底部,所述底座上端面开有若干个可以嵌合固定成型组件的连接孔,所述成型组件包括定位座、管体和芯柱,所述定位座上端面开有可以卡嵌芯柱的凹槽,所述管体为中空结构,所述芯柱设置在所述管体内,所述管体与所述定位座卡嵌连接,所述底座与所述固定套嵌合连接,所述固定套为一端闭合的中空孔状结构,所述固定套闭合的端面开有若干个与所述管体适配的第一圆通孔,所述盖体与所述固定套卡嵌连接,所述盖体上端面与所述第一圆通孔对应位置处开有第二圆通孔,所述成型组件中的管体穿过所述第一圆通孔和第二圆通孔,所述成型组件中管体的上端面与所述第二圆通孔上端面齐平。2.根据权利要求1所述的一种快捷式灌粉装置,其特征在于:所述连接孔阵列分布于所述底座上端面,所述连接孔有16个。3.根据权利要求1所述的一种快捷式灌粉装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴颖涛吴强
申请(专利权)人:湖州泰恒通信技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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