一种跑道零件的研磨方法技术

一种跑道零件的研磨方法，通过配置多种研磨剂配合不同工序的研磨，同时对研磨过程中的旋转角度等进行控制，极大地提高了研磨的质量，经过本发明专利技术的研磨方法进行研磨的零件，其加工表面粗糙度可达Ra0.1、平面度可达0.0006以上，适用于高平面度、高表面粗糙度的研磨加工，加工产品质量稳定。加工产品质量稳定。加工产品质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种跑道零件的研磨方法


[0001]本专利技术属于机械加工
，具体涉及一种跑道零件的研磨方法。

技术介绍

[0002]近年来，机械装备制造业快速发展，人们设计制造了各种各样的机械装备，以方便人们的生产、生活等各种活动，机械装备是由各个不同形状、大小及功能的零部件组成的，在航空、航天工业领域中广泛使用跑道零件，这些跑道零件都要求其中一个端面喷涂碳化钨或镀铬，且要求有非常高的表面粗糙度和平面度，以我公司某发动机跑道零件为例，结构如图1所示，其端面喷涂碳化钨，表面粗糙度高达Ra0.1，平面度高达0.0006。这类跑道零件采用普通的磨削加工无法满足设计对表面粗糙度和平面度的要求。因此，亟需提供一种更加优化的研磨方法，对该跑道零件进行研磨，使其达到设计要求。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种跑道零件的研磨方法。
[0004]本专利技术通过以下技术方案得以实现。
[0005]本专利技术提供的跑道零件的研磨方法，包括以下步骤：
[0006]S1，零件准备：准备所述跑道零件，对需研磨的跑道零件端面用平面磨床进行初磨，使跑道零件上下端面的平行度为0.01，所留研磨余量为0.03～0.04；
[0007]S2，研磨平台准备：所述研磨平台为HT200
‑
300的铸铁压砂平台，平台规格为300mm
×
300mm，硬度为HB170
‑
240；
[0008]S3，配置研磨剂：配置由汽油与研磨砂混合而成的高、中、低研磨剂，所述高研磨剂中研磨砂粒度为1.5，中研磨剂中研磨砂粒度为1，低研磨剂中研磨砂粒度为0.5；
[0009]S4，去除零件毛刺：将所述跑道零件用锉刀将端面外的毛刺清理干净，使手感外圆无刮手现象；
[0010]S5，粗研端面：将所述跑道零件需研磨的一面放在研磨平台上，不施加压力进行前后推移，每往复一个来回后将跑道零件绕其圆心旋转30
°
，待零件旋转360
°
后重复，直到零件端面大面积亮起；
[0011]S6，精研提高端面平面度，具体包括以下步骤：S61,在研磨平台上涂抹经煤油混合的高研磨剂；S62,将跑道零件放在研磨平台上，不施加压力，前后推移，每往复一个来回后将跑道零件绕其圆心旋转30
°
，待跑道零件旋转360
°
后重复，当跑道零件与研磨平台贴紧至推移困难时，在跑道零件壁旁滴入180号汽油，取下跑道零件，擦干净研磨平台与跑道零件；S63,在研磨平台上涂抹经煤油混合的中研磨剂；S64,将跑道零件放在研磨平台上，不施加压力，前后推移，每往复一个来回后将跑道零件绕其圆心旋转30
°
，待跑道零件旋转360
°
后重复，当跑道零件与研磨平台贴紧至推移困难时，在跑道零件壁旁滴入180号汽油，取下跑道零件，擦干净研磨平台与跑道零件；S65,在研磨平台上涂抹经煤油混合的低研磨剂；S66,将跑道零件放在研磨平台上，不施加压力，前后推移，每往复一个来回后将跑道零件绕其圆
心旋转30
°
，待跑道零件旋转360
°
后重复，当跑道零件与研磨平台贴紧至推移困难时，在跑道零件壁旁滴入180号汽油，取下跑道零件，擦干净研磨平台与跑道零件；
[0012]S7：精研提高端面粗糙度：在研磨平台上放入MP
‑
SD2.5针管式研磨膏，利用研磨膏的吸力，前后推移跑道零件，每往复一个来回后将跑道零件绕其圆心旋转30
°
，直到跑道零件的端面粗糙度达到要求。
[0013]进一步的，所述步骤S2中的研磨平台经过高温退火时效处理。
[0014]进一步的，所述研磨砂为刚玉微粉。
[0015]进一步的，所述步骤S5中，研磨过程中跑道零件每旋转360
°
后停顿5～10秒。
[0016]进一步的，所述步骤S62中，研磨过程中跑道零件每旋转360
°
后停顿5～10秒。
[0017]进一步的，所述步骤S64中，研磨过程中跑道零件每旋转360
°
后停顿5～10秒。
[0018]进一步的，所述步骤S66中，研磨过程中跑道零件每旋转360
°
后停顿5～10秒。
[0019]进一步的，所述研磨剂中研磨砂与汽油的配比为1:2。
[0020]进一步的，所述研磨剂中还添加有硬脂酸。
[0021]本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过配置多种研磨剂配合不同工序的研磨，同时对研磨过程中的旋转角度等进行控制，极大地提高了研磨的质量，经过本专利技术的研磨方法进行研磨的零件，其加工表面粗糙度可达Ra0.1、平面度可达0.0006以上，适用于高平面度、高表面粗糙度的研磨加工，加工产品质量稳定。
附图说明
[0022]图1是本专利技术研磨的轨道零件的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0024]一种跑道零件的研磨方法，包括以下步骤：
[0025]S1，零件准备：准备所述跑道零件，对需研磨的跑道零件端面用平面磨床进行初磨，使跑道零件上下端面的平行度为0.01，所留研磨余量为0.03～0.04；
[0026]S2，研磨平台准备：所述研磨平台为HT200
‑
300的铸铁压砂平台，平台规格为300mm
×
300mm，硬度为HB170
‑
240；研磨平台经过高温退火时效处理；
[0027]S3，配置研磨剂：配置由汽油与研磨砂混合而成的高、中、低研磨剂，所述高研磨剂中研磨砂粒度为1.5，中研磨剂中研磨砂粒度为1，低研磨剂中研磨砂粒度为0.5；选用刚玉微粉作为研磨砂；研磨砂与汽油的配比为1:2；同时，在高、中、低研磨剂中添加适量硬脂酸；
[0028]S4，去除零件毛刺：将所述跑道零件用锉刀将端面外的毛刺清理干净，使手感外圆无刮手现象；
[0029]S5，粗研端面：将所述跑道零件需研磨的一面放在研磨平台上，不施加压力进行前后推移，每往复一个来回后将跑道零件绕其圆心旋转30
°
，待零件旋转360
°
后重复，直到零件端面大面积亮起；研磨过程中注意零件的温度和零件应力释放，防止零件在研磨过程中发生变形；
[0030]S6，精研提高端面平面度，具体包括以下步骤：S61,在研磨平台上涂抹经煤油混合的高研磨剂；S62,将跑道零件放在研磨平台上，不施加压力，前后推移，每往复一个来回后
将跑道零件绕其圆心旋转30
°
，待跑道零件旋转360
°
后重复，研磨过程中跑道零件每旋转360
°
后停顿5～10秒；当跑道零件与研磨平台贴紧至推移困难时，在跑道零件壁旁滴入180号汽油，取下跑道零件，擦干净研磨平台与跑道零件；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种跑道零件的研磨方法，其特征在于包括以下步骤：S1，零件准备：准备所述跑道零件，对需研磨的跑道零件端面用平面磨床进行初磨，使跑道零件上下端面的平行度为0.01，所留研磨余量为0.03～0.04；S2，研磨平台准备：所述研磨平台为HT200
‑
300的铸铁压砂平台，平台规格为300mm
×
300mm，硬度为HB170
‑
240；S3，配置研磨剂：配置由汽油与研磨砂混合而成的高、中、低研磨剂，所述高研磨剂中研磨砂粒度为1.5，中研磨剂中研磨砂粒度为1，低研磨剂中研磨砂粒度为0.5；S4，去除零件毛刺：将所述跑道零件用锉刀将端面外的毛刺清理干净，使手感外圆无刮手现象；S5，粗研端面：将所述跑道零件需研磨的一面放在研磨平台上，不施加压力进行前后推移，每往复一个来回后将跑道零件绕其圆心旋转30
°
，待零件旋转360
°
后重复，直到零件端面大面积亮起；S6，精研提高端面平面度，具体包括以下步骤：S61,在研磨平台上涂抹经煤油混合的高研磨剂；S62,将跑道零件放在研磨平台上，不施加压力，前后推移，每往复一个来回后将跑道零件绕其圆心旋转30
°
，待跑道零件旋转360
°
后重复，当跑道零件与研磨平台贴紧至推移困难时，在跑道零件壁旁滴入180号汽油，取下跑道零件，擦干净研磨平台与跑道零件；S63,在研磨平台上涂抹经煤油混合的中研磨剂；S64,将跑道零件放在研磨平台上，不施加压力，前后推移，每往复一个来回后将跑道零件绕其圆心旋转30
°
，待跑道零件旋转360
°
后重复，当跑道零件与研磨平台贴紧至推移困难时，在跑道零件壁旁滴入180号汽油，取下跑道零件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁代华，任峰岭，杨秀军，赵利昌，邓少波，简洪健，吴东华，李平平，
申请(专利权)人：中国航发贵州黎阳航空动力有限公司，
类型：发明
国别省市：