本实用新型专利技术公开了一种灌装食品生产用自动杀菌装置，包括杀菌釜本体、载物板、分流管、挡板和轴承座，所述杀菌釜本体内部设置有载物板，所述杀菌釜本体一侧外壁嵌入安装有轴承座，所述轴承座内部转动安装有转轴，所述载物板内部堆放有等距平行分布的装卸笼，所述杀菌釜本体内壁一侧开设有等距平行分布的滑槽，所述载物板外壁设置有矩形阵列分布的网板，所述载物板一端外壁设置有挡板。本实用新型专利技术通过设置载物板、挡板和转轴，达到了便于改变装卸笼的位置的效果，保证了不同位置的装卸笼均能够与高温水雾均匀接触，保证了物料杀菌不够均匀，保证物料相互混合，避免位于中心的物料导热效果较慢，提高了物料受热效率，提供了设备的杀菌效率。的杀菌效率。的杀菌效率。
【技术实现步骤摘要】
一种灌装食品生产用自动杀菌装置
[0001]本技术涉及食品生产设备
，具体为一种灌装食品生产用自动杀菌装置。
技术介绍
[0002]现有的灌装食品在生产加工过程中，需要通过杀菌釜进行高温杀菌，保证灌装食品的保质效果，大概的工作流程为：自动开启釜门—产品入釜—釜内加注热水升温排气—釜内灌注蒸汽预热—釜内蒸汽恒温并旋转杀菌—釜内贯注冷水降温—釜内排冷水—杀菌程序结束—釜门自动打开—产品出釜。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的杀菌装置典型的如公开号为CN108522936A公开的一种食品加工用杀菌釜，该专利技术设置了第三丝杆、第三电机、第三移动块、第二丝杆、移动杆、第二电机、第二主动轮、第二移动块、第二从动轮、第一主动轮、第一电机、第一从动轮、第一移动块、下料板、移动板和第一丝杆,当使用者需要放置原料时，从而让装置可以自动调节食品位置，从而实现对原料的自动消毒杀菌，提高使用者的工作效率。
[0004]现有的杀菌釜不能够改变装卸笼的位置，导致位于下端的装卸笼接受的高温杀菌效果较差，导致装卸笼内部的物料杀菌不够均匀，且物料内部中心处导热效率较慢，影响杀菌釜对物料的杀菌效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种灌装食品生产用自动杀菌装置，具备能够改变装卸笼的位置的优点，解决了不能够改变装卸笼的位置的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌装食品生产用自动杀菌装置，包括杀菌釜本体、载物板、分流管、挡板和轴承座，所述杀菌釜本体内部设置有载物板，所述杀菌釜本体一侧外壁嵌入安装有轴承座，所述轴承座内部转动安装有转轴，所述载物板内部堆放有等距平行分布的装卸笼，所述杀菌釜本体内壁一侧开设有等距平行分布的滑槽，所述载物板外壁设置有矩形阵列分布的网板，所述载物板一端外壁设置有挡板，所述载物板与挡板相对一侧外壁开设有矩形阵列分布的螺孔。
[0007]优选的，所述转轴贯穿轴承座一端外壁与载物板相连接，所述转轴背离载物板一端外壁设置有电机。
[0008]优选的，所述杀菌釜本体内壁一侧安装有等距平行分布的分流管，所述分流管与滑槽呈交叉状分布，所述分流管内壁一侧插接安装有圆形阵列分布的喷头。
[0009]优选的，所述杀菌釜本体一侧外壁插接安装有进水管，所述进水管贯穿杀菌釜本体与分流管内部相连通。
[0010]优选的，所述载物板一侧外壁安装有等距平行分布的支撑架，所述支撑架背离载物板一端外壁转动安装有滑轮，所述滑轮位于滑槽内部。
[0011]优选的，所述杀菌釜本体下端外壁一侧插接安装有排水管，所述杀菌釜本体背离
轴承座一端外壁设置有门板。
[0012]优选的，所述挡板内部开设有矩形阵列分布的活动槽，所述活动槽内部设置有螺栓，所述螺栓贯穿活动槽螺纹连接于螺孔内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置载物板、挡板和转轴，达到了便于改变装卸笼的位置的效果，工作人员通过外置的装卸机，使装卸笼依次进入载物板内部，工作人员手动拿取扳手转动螺栓，螺栓与螺孔之间的啮合力，保证了挡板与载物板之间连接稳定性，保证了装卸笼位于载物板内部的稳定性，门板闭合，外置的高温液体通过进水管进入分流管内部，并通过喷头喷洒呈高温水雾，从而提高了杀菌釜本体内部的稳定性，达到了对装卸笼内部物料的高温杀菌效果，电机通过转轴带动载物板转动，载物板通过滑轮和滑槽保证了转动流畅性和稳定性，从而保证了不同位置的装卸笼均能够与高温水雾均匀接触，保证了物料杀菌不够均匀，且装卸笼转动时，达到了带动物料转动的目的，保证物料相互混合，避免位于中心的物料导热效果较慢，提高了物料受热效率，提供了设备的杀菌效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的杀菌釜本体结构剖视示意图；
[0015]图2为本技术的载物板结构侧剖示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A结构放大示意图；
[0017]图4为本技术的杀菌釜本体结构立体示意图。
[0018]图中：1、杀菌釜本体；11、轴承座；12、电机；13、转轴；14、滑槽；15、排水管；16、门板；17、进水管；2、载物板；21、支撑架；22、滑轮；23、网板；24、装卸笼；25、螺孔；3、分流管；31、喷头；4、挡板；41、活动槽；42、螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种灌装食品生产用自动杀菌
装置，包括杀菌釜本体1、载物板2、分流管3、挡板4和轴承座11，杀菌釜本体1下端外壁一侧插接安装有排水管15，排水管15用于排出杀菌釜本体1内部的污水，杀菌釜本体1背离轴承座11一端外壁设置有门板16，门板16达到了遮挡杀菌釜本体1的目的，杀菌釜本体1内部设置有载物板2，载物板2用于承载装卸笼24，载物板2一侧外壁安装有等距平行分布的支撑架21，支撑架21背离载物板2一端外壁转动安装有滑轮22，滑轮22位于滑槽14内部，杀菌釜本体1一侧外壁嵌入安装有轴承座11，轴承座11内部转动安装有转轴13，转轴13贯穿轴承座11一端外壁与载物板2相连接，转轴13背离载物板2一端外壁设置有电机12，正如本领域技术人员所熟知的，本技术的杀菌装置还需要提供电机12以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述电机12的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，电机12通过转轴13带动载物板2转动，载物板2通过滑轮22和滑槽14保证了转动流畅性和稳定性，从而保证了不同位置的装卸笼24均能够与高温水雾均匀接触，保证了物料杀菌不够均匀，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌装食品生产用自动杀菌装置，包括杀菌釜本体(1)、载物板(2)、分流管(3)、挡板(4)和轴承座(11)，其特征在于：所述杀菌釜本体(1)内部设置有载物板(2)，所述杀菌釜本体(1)一侧外壁嵌入安装有轴承座(11)，所述轴承座(11)内部转动安装有转轴(13)，所述载物板(2)内部堆放有等距平行分布的装卸笼(24)，所述杀菌釜本体(1)内壁一侧开设有等距平行分布的滑槽(14)，所述载物板(2)外壁设置有矩形阵列分布的网板(23)，所述载物板(2)一端外壁设置有挡板(4)，所述载物板(2)与挡板(4)相对一侧外壁开设有矩形阵列分布的螺孔(25)。2.根据权利要求1所述的一种灌装食品生产用自动杀菌装置，其特征在于：所述转轴(13)贯穿轴承座(11)一端外壁与载物板(2)相连接，所述转轴(13)背离载物板(2)一端外壁设置有电机(12)。3.根据权利要求1所述的一种灌装食品生产用自动杀菌装置，其特征在于：所述杀菌釜本体(1)内壁一侧安装有等距平行分布的分流管(3)，所述分流管(3)与滑槽(14)呈交叉状...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚石川，
申请(专利权)人：广州市泰奇食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。