一种手动缩管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手动缩管机，包括缩管器、安装架和限位托架，所述安装架的正面通过安装孔与螺栓配合安装有缩管器，所述安装架的正面通过套座安装有滑杆，所述滑杆的外侧设置有刻度标，所述滑杆的外侧安装有限位托架，所述限位托架内安装有限位套，所述限位套的外侧通过螺纹结构安装有三组夹持旋钮，所述限位套的一侧通过连接杆安装有套管，所述安装架的正面通过轴杆安装有传动齿轮。本实用新型专利技术通过在滑杆的外侧设置有刻度标，工作人员通过读取刻度标的数值可便于测量管件的缩管长度，方便工作人员根据管件的缩管的长度需要进行精确调节管件的缩管长度，减小了缩管长度的误差，保证了管件缩管长度的精确性，提高了管件缩管质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种手动缩管机


[0001]本技术涉及缩管机
，具体为一种手动缩管机。

技术介绍

[0002]管材在生产加工过程中需要对其进行缩管，而管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺，管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，最终形成缩小的端部直径，而在管材缩口加工时需要用到缩管机，而现有的缩管机通常采用液压带动比较笨重，同时也受到环境的局限，这时需要一种手动缩管机来扩大适用范围。
[0003]现有的手动缩管机存在的缺陷是：
[0004]1、现有的手动缩管机不便于控制管件的缩管长度，导致缩管时容易造成缩管长度的不一致影响缩管质量，使其管件在进行缩管时，需要另寻测量设备进行测量管件的缩管长度并进行标记，不仅增加了工作人员缩管流程，同时也降低了装置的缩管效率；
[0005]2、现有的手动缩管机不便于对缩管管件进行夹持限位，使其需要工作人员手持管件，不仅正价了工作人员的工作量，同时也无法保证管件在缩管时的稳定性，导致管件容易发生位移影响缩管品质，降低了管件缩管的产生品率，为此我们提出一种手动缩管机来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种手动缩管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手动缩管机，包括缩管器、安装架和限位托架，所述安装架的正面一侧安装有套座，所述安装架的正面远离套座的一侧安装有轴杆，所述安装架的内部等距安装有安装孔，所述安装架的正面通过安装孔与螺栓配合安装有缩管器，所述缩管器内安装有安装轴套，所述安装轴套的内部安装有锥形齿盘，所述安装轴套的外侧通过滑槽安装有延伸至内部的齿轮套，且齿轮套的内侧与锥形齿盘的外侧齿合连接，所述锥形齿盘的正面通过齿轮安装有齿轮夹具，所述安装架的正面通过套座安装有滑杆，所述滑杆的外侧设置有刻度标，所述滑杆的外侧安装有限位托架，所述限位托架内安装有限位套，所述限位套的外侧通过螺纹结构安装有三组夹持旋钮，所述限位套的一侧通过连接杆安装有套管，所述安装架的正面通过轴杆安装有传动齿轮。
[0008]优选的，所述安装轴套的内部安装有内衬套，且内衬套内部等距设置有滑槽。
[0009]优选的，所述安装架的底部安装有底板，底板的内部等距设置有通孔。
[0010]优选的，所述滑杆的一端安装有限位帽，且滑杆的底部设置有限位槽。
[0011]优选的，所述套管的内侧设置有限位滑块，且套管的一侧通过螺纹结构安装有定位旋钮。
[0012]优选的，所述传动齿轮的顶部一侧安装有安装套，安装套的内部安装有延伸出的
把杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在滑杆的外侧设置有刻度标，工作人员通过读取刻度标的数值可便于测量管件的缩管长度，方便工作人员根据管件的缩管的长度需要进行精确调节管件的缩管长度，减小了缩管长度的误差，保证了管件缩管长度的精确性，提高了管件缩管质量。
[0015]2、本技术通过在滑杆的外侧安装有限位托架，通过限位托架可对缩管管件进行夹持限位，使其不需要工作人员手持管件，不仅减轻了工作人员的工作量，同时也保证管件在缩管时的稳定性，避免管件位移造成管件缩管不均匀，保证了管件的缩管品质，降低了管件缩管的产生品率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的缩管器局部结构示意图；
[0020]图5为本技术的安装架局部结构示意图；
[0021]图6为本技术的限位托架局部结构示意图。
[0022]图中：1、缩管器；101、齿轮套；102、安装轴套；103、锥形齿盘；104、内衬套；105、齿轮夹具；2、安装架；201、套座；202、底板；203、通孔；204、轴杆；205、安装孔；3、滑杆；301、刻度标；302、限位帽；4、限位托架；401、限位套；402、夹持旋钮；403、连接杆；404、套管；5、传动齿轮；501、安装套；502、把杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种手动缩管机，包括缩管器1、安
装架2和限位托架4，安装架2的正面一侧安装有套座201，套座201可为滑杆3提供安装位置，便于滑杆3进行快速安装，安装架2的正面远离套座201的一侧安装有轴杆204，轴杆204可为传动齿轮5提供安装位置，便于传动齿轮5进行活动安装，安装架2的内部等距安装有安装孔205，安装架2通过安装孔205与螺栓配合可便于安装安装轴套102，保证了安装轴套102安装的稳固性，安装架2的正面通过安装孔205与螺栓配合安装有缩管器1，缩管器1内安装有安装轴套102，安装轴套102的内部安装有锥形齿盘103，安装轴套102的外侧通过滑槽安装有延伸至内部的齿轮套101，且齿轮套101的内侧与锥形齿盘103的外侧齿合连接，锥形齿盘103的正面通过齿轮安装有齿轮夹具105，利用齿轮套101的转动可带动锥形齿盘103进行转动，通过锥形齿盘103正面的齿纹可对齿轮夹具105配合可带动齿轮夹具105进行移动，从而通过齿轮夹具105对管件进行压缩，安装架2的正面通过套座201安装有滑杆3，滑杆3的外侧设置有刻度标301，工作人员通过读取刻度标301的数值可便于测量管件的缩管长度，方便工作人员根据管件的缩管的长度需要进行精确调节管件的缩管长度，减小了缩管长度的误差，保证了管件缩管长度的精确性，提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动缩管机，包括缩管器(1)、安装架(2)和限位托架(4)，其特征在于：所述安装架(2)的正面一侧安装有套座(201)，所述安装架(2)的正面远离套座(201)的一侧安装有轴杆(204)，所述安装架(2)的内部等距安装有安装孔(205)，所述安装架(2)的正面通过安装孔(205)与螺栓配合安装有缩管器(1)，所述缩管器(1)内安装有安装轴套(102)，所述安装轴套(102)的内部安装有锥形齿盘(103)，所述安装轴套(102)的外侧通过滑槽安装有延伸至内部的齿轮套(101)，且齿轮套(101)的内侧与锥形齿盘(103)的外侧齿合连接，所述锥形齿盘(103)的正面通过齿轮安装有齿轮夹具(105)，所述安装架(2)的正面通过套座(201)安装有滑杆(3)，所述滑杆(3)的外侧设置有刻度标(301)，所述滑杆(3)的外侧安装有限位托架(4)，所述限位托架(4)内安装有限位套(401)，所述限位套(401)的外侧通过螺纹结构安装有三组夹持旋钮(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：山东润博机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：