一种卷绕式电芯及锂电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷绕式电芯及锂电池，其中，卷绕式电芯包括阳极极片、阴极极片和隔离膜，所述隔离膜与所述阳极极片和/或阴极极片卷绕前复合为一体。在进行电芯卷绕工序时，可以使得卷绕设备减少了两套隔离膜走带机构，使得卷绕设备更加简单、尺寸紧凑，设备成本降低显著，还可以取消极片头部隔离膜预卷工艺，避免了头部隔离膜的打皱，提高产品品质，同时在极片尾部裁切时可将隔离膜同步裁断，取消了隔离膜的单独裁切动作，收尾位置隔离膜不用多卷，提高设备生产效率，同时可使卷绕工序的纠偏控制项目减少，工序优率有效提升；由于在极片头部及尾部均减少了隔离膜的使用量，降低了电芯制造成本。了电芯制造成本。了电芯制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种卷绕式电芯及锂电池


[0001]本技术涉及锂电池
，具体涉及一种卷绕式电芯及锂电池。

技术介绍

[0002]锂电池作为新能源领域最具代表性的储能器件，在移动电子设备、电动汽车、储能等领域得到了越来越广泛的应用。电芯作为锂电池储存电量的载体，主要包括阳极极片、阴极极片和隔离膜。目前市场上的电芯大多采用的是卷绕式工艺，该生产工艺成熟稳定，效率高。如图1所示为现有技术中卷绕电芯示意图，卷绕时需要先预卷隔离膜01一段长度后才能插入极片，在卷绕极片时先插入阳极极片后插入阴极极片，使阳极极片头部02超过阴极极片头部03，在收尾时先裁断阴极极片后裁断阳极极片，使阳极极片尾部04超过阴极极片尾部05，在阳极极片裁断后隔离膜尾部06需要多卷一段长度才能被裁断。上述卷绕工艺复杂，设备动作繁多，卷绕机设备尺寸大，设备机构复杂，生产效率不高，同时隔离膜存在较大的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于：针对现有技术中电芯卷绕工艺复杂，设备动作繁多，卷绕机设备尺寸大，设备机构复杂，生产效率不高以及隔离膜使用量大等问题，提供一种卷绕式电芯及锂电池，通过将隔离膜复合在极片上，卷绕设备可以减少隔离膜走带机构，同时可以取消隔离膜的单独裁切动作以及极片头部隔离膜预卷工艺，并减少隔离膜使用量。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种卷绕式电芯，包括阳极极片、阴极极片和隔离膜，所述隔离膜与所述阳极极片和/或阴极极片卷绕前复合为一体。
[0006]本技术通过在卷绕前预先将隔离膜与阳极极片和/或阴极极片复合为一体后，在进行电芯卷绕工序时，可以使得卷绕设备减少了两套隔离膜走带机构(如放卷、过程过辊、纠偏、切刀等)，使得卷绕设备更加简单、尺寸紧凑，设备成本降低显著，还可以取消极片头部隔离膜预卷工艺，避免了头部隔离膜的打皱，提高产品品质，同时在极片尾部裁切时可将隔离膜同步裁断，取消了隔离膜的单独裁切动作，收尾位置隔离膜不用多卷，提高设备生产效率，同时可使卷绕工序的纠偏控制项目减少，工序优率有效提升；由于在极片头部及尾部均减少了隔离膜的使用量，降低了电芯制造成本。
[0007]作为本技术的优选方案，所述隔离膜复合于所述阳极极片上与阴极极片相对的两个侧面。通过将隔离膜复合于阳极极片的两侧后，可以使得复合阳极极片制造简单，而且电芯卷绕工艺也更加简单，电芯生产成本低。
[0008]作为本技术的替代方案，所述隔离膜复合于所述阴极极片上与阳极极片相对的两个侧面。
[0009]作为本技术的另一替代方案，所述隔离膜复合于所述阳极极片上与阴极极片相对的一个侧面，所述隔离膜还复合于所述阴极极片上与阳极极片相对的一个侧面。
[0010]作为本技术的优选方案，所述隔离膜为凝胶隔离膜。采用凝胶隔离膜在加热加压情况下可直接与极片黏合为一体。
[0011]一种锂电池，包括以上所述的卷绕式电芯。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在卷绕前预先将隔离膜与阳极极片和/或阴极极片复合为一体后，在进行电芯卷绕工序时，可以使得卷绕设备减少了两套隔离膜走带机构(如放卷、过程过辊、纠偏、切刀等)，使得卷绕设备更加简单、尺寸紧凑，设备成本降低显著，还可以取消极片头部隔离膜预卷工艺，避免了头部隔离膜的打皱，提高产品品质，同时在极片尾部裁切时可将隔离膜同步裁断，取消了隔离膜的单独裁切动作，收尾位置隔离膜不用多卷，提高设备生产效率，同时可使卷绕工序的纠偏控制项目减少，工序优率有效提升；由于在极片头部及尾部均减少了隔离膜的使用量，降低了电芯制造成本；
[0014]2、通过将隔离膜复合于阳极极片的两侧后，可以使得复合阳极极片制造简单，而且电芯卷绕工艺也更加简单，电芯生产成本低。
附图说明
[0015]图1为现有技术中卷绕电芯示意图。
[0016]图2为实施例1中卷绕式电芯示意图。
[0017]图3为实施例1中复合阳极极片示意图。
[0018]图4为实施例2中复合阴极极片示意图。
[0019]图5为实施例3中复合阳极极片与复合阴极极片示意图。
[0020]图中标记：01
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预卷隔离膜，02
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阳极极片头部，03
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阴极极片头部，04
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阳极极片尾部，05
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阴极极片尾部，06
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隔离膜尾部；1
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隔离膜头部，2
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阳极极片头部，3
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阴极极片头部，4
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阳极极片尾部，5
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阴极极片尾部，6
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隔离膜尾部，A
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阳极极片，B
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阴极极片，C
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隔离膜，C1
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隔离膜留白段。
具体实施方式
[0021]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例1
[0024]如图2所示，本实施例提供一种卷绕式电芯，包括阳极极片、阴极极片和隔离膜，所述隔离膜与所述阳极极片和/或阴极极片卷绕前复合为一体。
[0025]本技术通过在卷绕前预先将隔离膜与阳极极片和/或阴极极片复合为一体后，在进行电芯卷绕工序时，可以使得卷绕设备减少了两套隔离膜走带机构(如放卷、过程过辊、纠偏、切刀等)，使得卷绕设备更加简单、尺寸紧凑，设备成本降低显著，还可以取消极片头部隔离膜预卷工艺，避免了头部隔离膜的打皱，提高产品品质，同时在极片尾部裁切时可将隔离膜同步裁断，取消了隔离膜的单独裁切动作，收尾位置隔离膜不用多卷，提高设备生产效率，同时可使卷绕工序的纠偏控制项目减少，工序优率有效提升；由于在极片头部及
尾部均减少了隔离膜的使用量，降低了电芯制造成本。
[0026]本实施例中，所述隔离膜复合于所述阳极极片上与阴极极片相对的两个侧面，即隔离膜复合于阳极极片的两侧形成复合阳极极片。通过将隔离膜复合于阳极极片的两侧后，可以使得复合阳极极片制造简单，而且电芯卷绕工艺也更加简单，电芯生产成本低。在进行电芯卷绕时，先裁切复合阳极极片，使隔离膜头部1、阳极极片头部2平齐，卷针夹紧复合阳极极片开始卷绕后再插入阴极极片，使阳极极片头部2超过阴极极片头部3，在收尾时先裁断阴极极片后裁断阳极极片，使阳极极片尾部4超过阴极极片尾部5，在阳极极片裁断时隔离膜尾部6同步被裁断。复合隔离膜后的阳极极片如图3所示，隔离膜C复合于阳极极片A的两侧，且采用这种复合方式后阳极极片为连续的，阳极极片复合隔离膜工艺简单。
[0027]本实施例中，所述隔离膜为凝胶隔离膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷绕式电芯，包括阳极极片、阴极极片和隔离膜，其特征在于，所述隔离膜与所述阳极极片和/或阴极极片卷绕前复合为一体。2.根据权利要求1所述的卷绕式电芯，其特征在于，所述隔离膜复合于所述阳极极片上与阴极极片相对的两个侧面。3.根据权利要求1所述的卷绕式电芯，其特征在于，所述隔离膜复合于所述阴极极片上与阳极极片相对的两个侧面。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：林华，张亮亮，林盛漂，朱有治，冯登科，
申请(专利权)人：厦门海辰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：