一种PP-R管加工用新型固定夹具制造技术

技术编号:31634167 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-29 19:13
本实用新型专利技术公开了一种PP

【技术实现步骤摘要】
一种PP

R管加工用新型固定夹具


[0001]本技术属于PP

R管生产加工设备
,具体涉及一种PP

R管加工用新型固定夹具。

技术介绍

[0002]PP

R管,又称三丙聚丙烯管、无规共聚聚丙烯管或PPR管,是一种采用无规共聚聚丙烯为原料的管材。PPR管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比,具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点,广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。现阶段,在PP

R管的生产加工过程中,需要配合使用夹具对管件进行固定,以方便后续对固定的管件进行相应的处理(如打磨、喷漆等),现有的PP

R管加工用新型固定夹具,在实际使用的过程中,不能很好地根据需要进行调节。
[0003]因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种PP

R管加工用新型固定夹具,以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PP

R管加工用新型固定夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PP

R管加工用新型固定夹具,包括固定平台,所述固定平台的中心开设有驱动槽,且驱动槽的内周设有与固定平台侧面连接的并用于调节固定宽度的限位装置,所述限位装置两端外周的顶部均设有固定板,且两个固定板的中心均开设有H形的固定槽,固定槽横部的中心设有与固定板相背侧连接的用于驱动的驱动装置,且固定板相邻侧开设有两个呈中心对称且与对应的固定槽纵部连通的限位轨道,且两个固定槽纵部的内周均设有与对应的限位轨道连接的并用于夹持管件的固定装置。
[0006]优选的,所述限位装置包括处于驱动槽内周的调节丝杆和外周与驱动槽内周相适配的移动螺母座,所述调节丝杆两端的外周设有走向相反的螺纹,且调节丝杆两端的外周均套设有移动螺母座,且调节丝杆的两端通过轴承座分别与驱动槽内周的两侧转动连接。
[0007]优选的,所述固定平台的侧面安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴贯穿固定平台并通过联轴器与调节丝杆转动连接,所述移动螺母座的顶部安装有伸缩杆,且伸缩杆顶部的驱动端与固定板的底部中心连接。
[0008]优选的,所述驱动装置包括处于固定槽横部中心的限位齿轮和底座与固定板相背侧中心连接的限位电机,所述限位齿轮的中心一体成型有转轴,且转轴的两端通过轴承座与固定槽横部的内周转动连接,且转轴的一端贯穿固定板并通过联轴器与限位电机的输出轴连接。
[0009]优选的,所述固定装置包括处于固定槽纵部内周的从动齿板和外周与限位轨道内
周滑动连接的限位柱,所述从动齿板的侧面与限位齿轮的外周相啮合,且从动齿板靠近限位轨道的一侧一体成型有限位柱。
[0010]优选的,所述限位柱远离从动齿板的一端设有靠近固定板相邻侧的夹板。
[0011]本技术的技术效果和优点:该PP

R管加工用新型固定夹具,通过限位电机的工作,使输出轴由转轴带动限位齿轮转动,同时通过限位齿轮与从动齿板相啮合,由限位柱带动夹板沿着限位轨道作限位移动,调节两个夹板之间的竖直距离,并通过两个夹板对管件进行夹持,从而根据管件的管径进行调节并限位;通过驱动电机的工作,由输出轴带动调节丝杆转动,使移动螺母座由伸缩杆带动固定板移动,同时通过两个固定板对管件进行夹持,从而根据管件的长度进行调节并限位,适应不同尺寸的管件,该PP

R管加工用新型固定夹具,能够根据需要进行调节,同时能够适应不同尺寸的管件。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术的剖视图;
[0014]图3为本技术的固定板的剖视图。
[0015]图中:1固定平台、2固定板、31调节丝杆、32移动螺母座、33驱动电机、34伸缩杆、41限位齿轮、42限位电机、51从动齿板、52限位柱、53夹板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]为了根据管件的长度进行调节并限位,如图1和图2所示,固定平台1的中心开设有驱动槽,且驱动槽的内周设有与固定平台1侧面连接的并用于调节固定宽度的限位装置,限位装置两端外周的顶部均设有固定板2,限位装置包括处于驱动槽内周的调节丝杆31和外周与驱动槽内周相适配的移动螺母座32,调节丝杆31两端的外周设有走向相反的螺纹,且调节丝杆31两端的外周均套设有移动螺母座32,且调节丝杆31的两端通过轴承座分别与驱动槽内周的两侧转动连接,固定平台1的侧面安装有驱动电机33,且驱动电机33的输出轴贯穿固定平台1并通过联轴器与调节丝杆31转动连接,驱动电机33和限位电机42均可选为ZD型正反转电机,移动螺母座32的顶部安装有伸缩杆34,设有、安装等具体的连接方式可根据实际需要进行选择,如固定焊接、紧固件连接等方式,且伸缩杆34顶部的驱动端与固定板2的底部中心连接,伸缩杆34可选为TGA

E48型电动伸缩杆,伸缩杆34、驱动电机33和限位电机42均与外部的驱动电源电性连接,通过伸缩杆34的工作,使驱动端由固定板2带动限位后的管件进行升降,从而根据后续需要处理的高度进行调节,通过驱动电机33的工作,由输出轴带动调节丝杆31转动,使移动螺母座32由伸缩杆34带动固定板2移动,同时通过两个固定板2对管件进行夹持,从而根据管件的长度进行调节并限位。
[0018]为了根据管件的管径进行调节并限位,如图1、图2和图3所示,两个固定板2的中心均开设有H形的固定槽,固定槽横部的中心设有与固定板2相背侧连接的用于驱动的驱动装置,驱动装置包括处于固定槽横部中心的限位齿轮41和底座与固定板2相背侧中心连接的限位电机42,限位齿轮41的中心一体成型有转轴,且转轴的两端通过轴承座与固定槽横部
的内周转动连接,且转轴的一端贯穿固定板2并通过联轴器与限位电机42的输出轴连接,固定板2相邻侧开设有两个呈中心对称且与对应的固定槽纵部连通的限位轨道,且两个固定槽纵部的内周均设有与对应的限位轨道连接的并用于夹持管件的固定装置,固定装置包括处于固定槽纵部内周的从动齿板51和外周与限位轨道内周滑动连接的限位柱52,从动齿板51的侧面与限位齿轮41的外周相啮合,且从动齿板51靠近限位轨道的一侧一体成型有限位柱52,限位柱52远离从动齿板51的一端设有靠近固定板2相邻侧的夹板53,通过限位电机42的工作,使输出轴由转轴带动限位齿轮41转动,同时通过限位齿轮41与从动齿板51相啮合,由限位柱52带动夹板53沿着限位轨道作限位移动,调节两个夹板53之间的竖直距离,并通过两个夹板53对管件进行夹持,从而根据管件的管径进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PP

R管加工用新型固定夹具,包括固定平台(1),其特征在于:所述固定平台(1)的中心开设有驱动槽,且驱动槽的内周设有与固定平台(1)侧面连接的并用于调节固定宽度的限位装置,所述限位装置两端外周的顶部均设有固定板(2),且两个固定板(2)的中心均开设有H形的固定槽,固定槽横部的中心设有与固定板(2)相背侧连接的用于驱动的驱动装置,且固定板(2)相邻侧开设有两个呈中心对称且与对应的固定槽纵部连通的限位轨道,且两个固定槽纵部的内周均设有与对应的限位轨道连接的并用于夹持管件的固定装置。2.根据权利要求1所述的一种PP

R管加工用新型固定夹具,其特征在于:所述限位装置包括处于驱动槽内周的调节丝杆(31)和外周与驱动槽内周相适配的移动螺母座(32),所述调节丝杆(31)两端的外周设有走向相反的螺纹,且调节丝杆(31)两端的外周均套设有移动螺母座(32),且调节丝杆(31)的两端通过轴承座分别与驱动槽内周的两侧转动连接。3.根据权利要求2所述的一种PP

R管加工用新型固定夹具,其特征在于:所述固定平台(1)的侧面安装有驱动电机(33),且驱动电机(33)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐峰徐杰
申请(专利权)人:江西伟虹管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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