一种盾构刀具机加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及加工工装技术领域，尤其是一种盾构刀具机加工工装，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶面固定连接有第一支撑板，第一支撑板的顶面开设有凹槽，凹槽中转动连接有蜗杆，蜗杆啮合有蜗轮，蜗轮固定连接有第二转柱，第二转柱与凹槽的侧壁转动连接，第二转柱的一端延伸至凹槽的外部并固定连接有转盘，转盘远离第一支撑板的一侧开设有滑槽，滑槽中转动连接有第一螺纹柱，转盘远离第一支撑板的一侧设有两个夹板，两个夹板均与第一螺纹柱螺纹连接，两个夹板均与转盘滑动连接。本实用新型专利技术达到了对刀具进行夹持，转动调节刀具的方位以及对刀具表面进行不同深度的打磨的目的，方便对刀具加工。便对刀具加工。便对刀具加工。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构刀具机加工工装


[0001]本技术涉及加工工装领域，尤其是一种盾构刀具机加工工装。

技术介绍

[0002]在地下工程领域，盾构法施工的应用越来越广泛，盾构机工作时盾构机刀盘旋转带动其上各种刀具完成对土体的开挖，盾构刀盘、刀具是直接与岩屑、岩石接触的零件，易磨损而需要及时更换，盾构机的刀具分为滚刀和合金刀具，合金刀具又分为刮刀、切刀、中心鱼尾刀及先行刀等，盾构刀具在生产或者使用一端时间后需要对其表面进行打磨，现有的工装在对盾构刀具打磨加工时不方便，为此，本技术提出了一种盾构刀具机加工工装。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中的问题，本技术提出了一种盾构刀具机加工工装。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种盾构刀具机加工工装，包括底座，所述底座的顶面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶面开设有凹槽，所述凹槽中转动连接有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮固定连接有第二转柱，所述第二转柱与凹槽的侧壁转动连接，所述第二转柱的一端延伸至凹槽的外部并固定连接有转盘，所述转盘远离第一支撑板的一侧开设有滑槽，所述滑槽中转动连接有第一螺纹柱，转盘远离第一支撑板的一侧设有两个夹板，两个所述夹板均与第一螺纹柱螺纹连接，两个夹板均与转盘滑动连接。
[0006]进一步地，所述转盘远离第一支撑板的一侧设有第二支撑板，所述第二支撑板与底座固定连接，所述第二支撑板靠近转盘的一侧固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块的顶侧设有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的底端穿过滑块延伸至滑块的底侧，所述第二螺纹柱与滑块螺纹连接，所述第二螺纹柱的下方设有打磨机，所述打磨机的顶面固定连接有两个滑柱，两个所述滑柱均与滑块滑动连接。
[0007]进一步地，两个所述夹板相互靠近的一侧均开设有弧形槽。
[0008]进一步地，所述第一螺纹柱的一端延伸至滑槽的外部并固定连接有第一杆，所述第一杆远离转盘的一侧固定连接有第一转柱。
[0009]进一步地，所述蜗杆的一端延伸至凹槽的外部并固定连接有圆盘，所述圆盘远离第一支撑板的一侧固定连接有第三转柱。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术达到了对刀具进行夹持，转动调节刀具的方位以及对刀具表面进行不同深度的打磨的目的，方便对刀具加工。
附图说明
[0012]图1为本技术的俯视图；
[0013]图2为本技术的侧视图。
[0014]图中标号：1滑杆、2滑柱、3滑块、4第一螺纹柱、5第一转柱、6第一杆、7凹槽、8第一支撑板、9第二转柱、10蜗杆、11圆盘、12第三转柱、13蜗轮、14转盘、15底座、16打磨机、17第二支撑板、18第二螺纹柱、19弧形槽、20夹板、21滑槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1
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2，一种盾构刀具机加工工装，包括底座15，所述底座15的顶面固定连接有第一支撑板8，所述第一支撑板8的顶面开设有凹槽7，所述凹槽7中转动连接有蜗杆10，所述蜗杆10的一端延伸至凹槽7的外部并固定连接有圆盘11，所述圆盘11远离第一支撑板8的一侧固定连接有第三转柱12；
[0017]所述蜗杆10啮合有蜗轮13，所述蜗轮13固定连接有第二转柱9，所述第二转柱9与凹槽7的侧壁转动连接，所述第二转柱9的一端延伸至凹槽7的外部并固定连接有转盘14，所述转盘14远离第一支撑板8的一侧开设有滑槽21，所述滑槽21中转动连接有第一螺纹柱4，所述第一螺纹柱4的一端延伸至滑槽21的外部并固定连接有第一杆6，所述第一杆6远离转盘14的一侧固定连接有第一转柱5；
[0018]转盘14远离第一支撑板8的一侧设有两个夹板20，两个所述夹板20相互靠近的一侧均开设有弧形槽19，两个所述夹板20均与第一螺纹柱4螺纹连接，两个夹板20均与转盘14滑动连接；
[0019]所述转盘14远离第一支撑板8的一侧设有第二支撑板17，所述第二支撑板17与底座15固定连接，所述第二支撑板17靠近转盘14的一侧固定连接有两个滑杆1，两个所述滑杆1上滑动连接有滑块3，所述滑块3的顶侧设有第二螺纹柱18，所述第二螺纹柱18的底端穿过滑块3延伸至滑块3的底侧，第二螺纹柱18的底端与打磨机16转动连接，所述第二螺纹柱18与滑块3螺纹连接，所述第二螺纹柱18的下方设有打磨机16，所述打磨机16的顶面固定连接有两个滑柱2，两个所述滑柱2均与滑块3滑动连接；
[0020]两个所述滑柱2的顶端均穿过滑块3延伸至滑块3的顶侧并均固定连接有挡片。
[0021]工作原理：将刀具放在两个夹板20之间，转动第一转柱5，第一转柱5转动带动第一杆6转动，第一杆6转动带动第一螺纹柱4转动，第一螺纹柱4转动使得两个夹板20相互靠近，进而将刀具夹住，从而达到对刀具进行夹持的目的；
[0022]转动第三转柱12使得圆盘11转动，圆盘11转动使得蜗杆10转动，蜗杆10转动使得蜗轮13转动，蜗轮13转动带动第二转柱9转动，使得转盘14转动，从而达到转动调节刀具的方位的目的，移动滑块3可使打磨机16平稳地对刀具进行打磨，通过转动第二螺纹柱18，可使得打磨机16向上或向下运动，从而达到对刀具表面进行不同深度的打磨的目的，方便对刀具加工。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”、“第八”、“第九”、“第十”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构刀具机加工工装，其特征在于：包括底座(15)，所述底座(15)的顶面固定连接有第一支撑板(8)，所述第一支撑板(8)的顶面开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)中转动连接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)啮合有蜗轮(13)，所述蜗轮(13)固定连接有第二转柱(9)，所述第二转柱(9)与凹槽(7)的侧壁转动连接，所述第二转柱(9)的一端延伸至凹槽(7)的外部并固定连接有转盘(14)，所述转盘(14)远离第一支撑板(8)的一侧开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)中转动连接有第一螺纹柱(4)，转盘(14)远离第一支撑板(8)的一侧设有两个夹板(20)，两个所述夹板(20)均与第一螺纹柱(4)螺纹连接，两个夹板(20)均与转盘(14)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种盾构刀具机加工工装，其特征在于，所述转盘(14)远离第一支撑板(8)的一侧设有第二支撑板(17)，所述第二支撑板(17)与底座(15)固定连接，所述第二支撑板(17)靠近转盘(14)的一侧固定连接有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑞，刘允川，夏开民，
申请(专利权)人：马鞍山灵山机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：