本实用新型专利技术涉及空气滤清器注塑技术领域，尤其是一种空气滤清器注塑用固化装置，包括第一弧形壳体和第二弧形壳体，第一弧形壳体和第二弧形壳体的内壁上均固定连接有弧形钢制水袋，第一弧形壳体和第二弧形壳体的底部均固定连接有限位板，第一弧形壳体和第二弧形壳体的底部和限位板之间滑动连接有条形板。本技术方案通过进水管和出水管的管道内部与两个通孔位置相重合，从而使内部的冷却水进行更换，使注塑后的空气滤清器在第一弧形壳体和第二弧形壳体之间限位夹持之后，再将之前冷却固化用的冷却水排出，重新更换冷却水，有效的减少冷却水持续流动造成的水资源浪费，有利于加工的绿色环保。绿色环保。绿色环保。
【技术实现步骤摘要】
一种空气滤清器注塑用固化装置
[0001]本技术涉及空气滤清器注塑领域，尤其涉及一种空气滤清器注塑用固化装置。
技术介绍
[0002]空气滤芯是一种过滤器，空气滤清器装在化油器或进气管的前方，起到滤除空气中灰尘、砂粒的作用，保证气缸中进入足量、清洁的空气。现有技术中公开了部分有关空气滤清器注塑的专利文件，申请号为CN202011392561.2的中国专利，公开了一种注塑成型产品的冷却固化装置，包括基座、动模具和定模具，基座设有一号水平电动伸缩杆、二号水平电动伸缩杆、一号竖直电动伸缩杆、吸风机、冷却箱和风冷式冷水机，一号竖直电动伸缩杆固定连接有吸盘，吸盘通过气管与吸风机连接，冷却箱设有夹套和循环水管，风冷式冷水机通过出水管与循环水管连接。
[0003]空气滤清器在进行注塑后，需要对注塑的空气滤清器进行冷却使其固化，现有技术中对注塑的空气滤清器进行固化的过程中，需要一直保持冷却水流动以防止冷却水过热，持续的进行水流动容易造成水资源的浪费，不利于加工的节能环保。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空气滤清器注塑用固化装置。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种空气滤清器注塑用固化装置，包括第一弧形壳体和第二弧形壳体，所述第一弧形壳体和第二弧形壳体的内壁上均固定连接有弧形钢制水袋，所述第一弧形壳体和第二弧形壳体的底部均固定连接有限位板，所述第一弧形壳体和第二弧形壳体的底部和限位板之间滑动连接有条形板，所述条形板顶部的中间位置设置有柱形注塑模具，条形板所述条形板上连接有支撑机构，所述条形板的两端的顶部均固定连接有挡板，所述限位板上连接有双向位移机构；
[0006]所述第一弧形壳体和第二弧形壳体内的弧形钢制水袋的一侧分别固定连通有进水管和出水管，两个所述弧形钢制水袋的另一侧之间固定连通有橡胶软管，两个所述挡板一侧的顶部之间固定连接有圆形杆，所述进水管和出水管均插设在圆形杆上，所述圆形杆两端靠近中间的位置均开设有通孔，所述第一弧形壳体和第二弧形壳体相接触时，进水管和出水管的内壁分别与两个通孔位置相重合。
[0007]优选的，所述支撑机构包括四个支撑杆，所述支撑杆分别固定连接在两个挡板两侧的底部，所述支撑杆的底部均固定连接有脚垫。
[0008]优选的，所述双向位移机构包括双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别转动连接在条形板两端的底部，两个所述限位板分别螺纹连接在双向丝杆的两端。
[0009]优选的，所述双向丝杆的两端均固定连接有握把，所述握把的侧面均呈圆周阵列开设有多个防滑凹槽。
[0010]优选的，所述第一弧形壳体和第二弧形壳体的水平截面均为半圆形状。
[0011]优选的，所述柱形注塑模具包括固定模具和活动模具，所述固定模具固定连接在条形板顶部的中间位置，所述活动模具盖合在固定模具的顶部。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]当第一弧形壳体和第二弧形壳体通过转动双向丝杆相接触时，进水管和出水管的管道内部与两个通孔位置相重合，水源就能够通过进水管排入第一弧形壳体内的弧形钢制水袋，弧形钢制水袋之间通过橡胶软管连通，方便两个弧形钢制水袋之间的位置进行变化，出水管也能够同步对两个弧形钢制水袋中原先的水源进行排出，从而使内部的冷却水进行更换，使注塑好空气滤清器的柱形注塑模具在第一弧形壳体和第二弧形壳体之间限位夹持之后，再将之前冷却固化用的冷却水进行及时流通，重新更换冷却水，之前存留的冷却水可以继续发挥冷却作用，并且同时立即实现水的流通，将之前冷却固化用的冷却水进行及时流通更换，保持冷却水的流通，可以在无需冷却加工时对水的流动进行自动制止，并且在需要冷却时再进行通水同流，有效的减少冷却水持续流动造成的水资源浪费，有利于加工的绿色环保。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一结构示意图；
[0015]图2为本技术的第二结构示意图；
[0016]图3为本技术的底部结构仰视示意图；
[0017]图4为本技术中的结构与柱形注塑模具配合结构示意图。
[0018]图中：第一弧形壳体1、第二弧形壳体2、弧形水袋3、条形板4、挡板5、支撑杆6、脚垫7、圆形杆8、进水管9、出水管10、通孔11、橡胶软管12、限位板13、双向丝杆14、握把15、固定模具16、活动模具17。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]如图1
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4所示的一种空气滤清器注塑用固化装置，包括第一弧形壳体1和第二弧形壳体2，第一弧形壳体1和第二弧形壳体2的水平截面均为半圆形状，第一弧形壳体1和第二弧形壳体2的内壁上均固定连接有弧形钢制水袋3，第一弧形壳体1和第二弧形壳体2的底部均固定连接有限位板13，第一弧形壳体1和第二弧形壳体2的底部和限位板13之间滑动连接有条形板4，条形板4顶部的中间位置设置有柱形注塑模具，柱形注塑模具包括固定模具16和活动模具17，固定模具16固定连接在条形板4顶部的中间位置，活动模具17盖合在固定模具16的顶部，条形板条形板4上连接有支撑机构，支撑机构包括四个支撑杆6，支撑杆6分别固定连接在两个挡板5两侧的底部，支撑杆6的底部均固定连接有脚垫7，条形板4的两端的顶部均固定连接有挡板5，限位板13上连接有双向位移机构，双向位移机构包括双向丝杆14，双向丝杆14的两端分别转动连接在条形板4两端的底部，两个限位板13分别螺纹连接在双向丝杆14的两端，双向丝杆14的两端均固定连接有握把15，握把15的侧面均呈圆周阵列开设有多个防滑凹槽。
[0021]实施方式具体为：
[0022]在使用的过程中，工作人员通过将柱形注塑模具注塑完成空气滤清器后，转动一端的握把15，通过握把15转动带动双向丝杆14转动，双向丝杆14在转动的过程中，通过两个限位板13和双向丝杆14螺纹连接，使两个限位板13同步相向移动，两个限位板13分别固定连接在第一弧形壳体1和第二弧形壳体2的底部，从而使第一弧形壳体1和第二弧形壳体2沿着条形板4相向滑动，并且对位于中间的柱形注塑模具进行限位夹持，第一弧形壳体1和第二弧形壳体2相互接触时，柱形注塑模具的侧面被第一弧形壳体1和第二弧形壳体2内的弧形水袋3包裹，弧形水袋3的侧面和空气滤清器外侧的柱形注塑模具的侧面相互接触，从而和柱形注塑模具的侧面充分接触，从而增加冷却固化的面积，有利于提高固化的效率。
[0023]第一弧形壳体1和第二弧形壳体2内的弧形钢制水袋3的一侧分别固定连通有进水管9和出水管10，两个弧形钢制水袋3的另一侧之间固定连通有橡胶软管12，两个挡板5一侧的顶部之间固定连接有圆形杆8，进水管9和出水管10均插设在圆形杆8上，圆形杆8两端靠近中间的位置均开设有通孔11，第一弧形壳体1和第二弧形壳体2相接触时，进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气滤清器注塑用固化装置，包括第一弧形壳体(1)和第二弧形壳体(2)，其特征在于，所述第一弧形壳体(1)和第二弧形壳体(2)的内壁上均固定连接有弧形钢制水袋(3)，所述第一弧形壳体(1)和第二弧形壳体(2)的底部均固定连接有限位板(13)，所述第一弧形壳体(1)和第二弧形壳体(2)的底部和限位板(13)之间滑动连接有条形板(4)，所述条形板(4)顶部的中间位置设置有柱形注塑模具，条形板所述条形板(4)上连接有支撑机构，所述条形板(4)的两端的顶部均固定连接有挡板(5)，所述限位板(13)上连接有双向位移机构；所述第一弧形壳体(1)和第二弧形壳体(2)内的弧形钢制水袋(3)的一侧分别固定连通有进水管(9)和出水管(10)，两个所述弧形钢制水袋(3)的另一侧之间固定连通有橡胶软管(12)，两个所述挡板(5)一侧的顶部之间固定连接有圆形杆(8)，所述进水管(9)和出水管(10)均插设在圆形杆(8)上，所述圆形杆(8)两端靠近中间的位置均开设有通孔(11)，所述第一弧形壳体(1)和第二弧形壳体(2)相接触时，进水管(9)和出水管(10)的内壁分别与两个通孔(11)位置相...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓坤，刘春雷，李培新，
申请(专利权)人：北京市安恒滤清器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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