一种滴眼液包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滴眼液包装装置，属于自动包装设备技术领域，包括瓶体输送带、瓶体入栈机构、竖向瓶体栈箱、推瓶机构、竖向瓶盒栈箱、推盒机构；瓶体入栈机构包括入栈气缸，入栈气缸具有入栈推杆；竖向瓶体栈箱的上端为瓶体进栈口，瓶体进栈口位于输送槽的侧下方，竖向瓶体栈箱的下端为瓶体出栈口；推瓶机构设置在竖向瓶体栈箱的下端侧部，推瓶机构具有推瓶推杆；竖向瓶盒栈箱位于竖向瓶体栈箱的一侧，竖向瓶盒栈箱的上端为瓶盒进栈口，竖向瓶盒栈箱的下端为瓶盒出栈口，瓶盒出栈口与瓶体出栈口相对；推盒机构设置在竖向瓶盒栈箱的下端侧部，推盒机构具有推盒推杆。本装置自动化程度高，可提高眼药水的包装效率和质量，结构紧凑。结构紧凑。结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种滴眼液包装装置


[0001]本技术属于包装自动化设备
，尤其涉及一种滴眼液包装装置。

技术介绍

[0002]眼药水是眼科疾病最常用的药物剂型之一，对于许多眼病，眼药水都有直接、快捷的治疗作用。随着人们的生活方式和工作条件的改变，用眼的时间越来越多，比如长时间看电脑、玩手机、看电视、玩电子游戏等等，很容易患视觉疲劳症和干眼症。滴眼液的需求也随之增大，对滴眼液生产商的生产制造效率和生产制造水平要求也随着提高。
[0003]目前，滴眼液生产制造过程中，滴眼液由瓶到盒的包装过程一般由操作人员手工操作，这种传统的包装方式效率低，且不利于产品的卫生。另一方面，虽然目前市面上存在用于滴眼液包装的自动化装置，但是装置均为横向延伸分布，装置的结构紧凑性差，设备占用厂房内平面面积大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种解决目前滴眼液包装效率低、手动包装过程产品卫生难以保证以及现有自动包装设备设置不紧凑问题的滴眼液包装装置。
[0005]本技术是这样实现的，一种滴眼液包装装置，其特征在于：包括瓶体输送带、瓶体入栈机构、竖向瓶体栈箱、推瓶机构、竖向瓶盒栈箱、推盒机构；所述瓶体输送带包括输送带本体和设于输送带本体的带面上方的两侧板，两侧板之间形成沿所述瓶体输送带的输送方向延伸的输送槽；所述瓶体入栈机构设置在所述输送槽的输出端一侧，所述瓶体入栈机构包括入栈气缸，所述入栈气缸具有水平伸缩的入栈推杆，所述入栈推杆的端部安装入栈顶块；所述竖向瓶体栈箱位于所述输送槽的输出端另一侧，所述竖向瓶体栈箱的上端为瓶体进栈口，所述瓶体进栈口位于所述输送槽的侧下方，所述竖向瓶体栈箱内侧为竖向延伸的栈槽，所述竖向瓶体栈箱的下端为瓶体出栈口；所述推瓶机构设置在所述竖向瓶体栈箱的下端侧部，所述推瓶机构具有水平伸缩的推瓶推杆，推杆的轴线与滴眼液瓶体的轴线平行，所述推瓶推杆的端部安装推瓶顶块；所述竖向瓶盒栈箱位于所述竖向瓶体栈箱的一侧，所述竖向瓶盒栈箱的上端为瓶盒进栈口，所述竖向瓶盒栈箱内侧为竖向延伸的栈槽，所述竖向瓶盒栈箱的下端为瓶盒出栈口，所述瓶盒出栈口与所述瓶体出栈口相对；所述推盒机构设置在所述竖向瓶盒栈箱的下端侧部，所述推盒机构具有水平伸缩的推盒推杆，推盒推杆的轴线与所述推瓶推杆的轴线垂直，所述推盒推杆的端部安装推盒顶块。
[0006]在上述技术方案中，优选的，所述入栈顶块的前端面为竖向楔形面。
[0007]在上述技术方案中，优选的，所述竖向瓶体栈箱包括四面侧箱板，板面与推瓶推杆的轴线平行的两侧箱板上部为扩口挡板。
[0008]在上述技术方案中，优选的，所述竖向瓶盒栈箱包括四面侧箱板；所述竖向瓶体栈箱和竖向瓶盒栈箱下方设有推瓶槽，推瓶槽延伸贯通竖向瓶体栈箱和竖向瓶盒栈箱下方，
所述推瓶槽一槽端与所述推瓶顶块相对，所述推瓶槽的另一端设有瓶盒限位板，所述推瓶槽位于所述竖向瓶盒栈箱下方的侧部为盒体出料口。
[0009]本技术的优点和效果是：
[0010]1.本技术可以实现瓶装滴眼液的自动装盒操作，相比传统手动操作，自动化程度高，可完全消除人工操作所存在的潜在卫生安全隐患，提高产品包装质量。
[0011]2.本技术相比现有滴眼液瓶体的自动化包装装置，设备采用竖向入栈出栈式包装，结构更加紧凑，占用平面空间小。
附图说明
[0012]图1是本技术结构示意图；
[0013]图2是本技术中竖向瓶体栈箱的结构示意图；
[0014]图3是本技术中推瓶槽的安装结构示意图。
[0015]图中、1、瓶体输送带；1
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1、输送带本体；1
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2、侧板；2、瓶体入栈机构；2
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1、入栈气缸；2
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2、入栈推杆；2
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3、入栈顶块；3、竖向瓶体栈箱；3
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1、瓶体进栈口；3
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2、瓶体出栈口；4、推瓶机构；4
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1、推瓶气缸；4
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2、推瓶推杆；4
‑
3、推瓶顶块；5、竖向瓶盒栈箱；5
‑
1、瓶盒进栈口；5
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2、盒出栈；6、推盒机构；6
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1、推盒气缸；6
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2、推盒推杆；6
‑
3、推盒顶块；7、平台板；8、推瓶槽；8
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1、瓶盒限位板；8
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2、盒体出料口。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]为解决目前滴眼液包装效率低、手动包装过程产品卫生难以保证以及现有自动包装设备设置不紧凑的弊端，本技术特提供一种滴眼液包装装置，本装置可提高滴眼液瓶体包装效率和包装质量，保证产品包装环境卫生，且设备结构紧凑。为了进一步说明本技术的结构，结合附图详细说明书如下：
[0018]请参阅图1
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图3，一种滴眼液包装装置，包括瓶体输送带1、瓶体入栈机构2、竖向瓶体栈箱3、推瓶机构4、竖向瓶盒栈箱5、推盒机构6。
[0019]瓶体输送带1是用于输送内封装有滴眼液液体的瓶体的输送机构，属于现有已知机构，瓶体在瓶体输送带上竖立成单排输送。具体的，瓶体输送带的架体直线延伸，其上安装有主动驱动带轮和从动驱动带轮，主动驱动带轮由输送电机驱动，主动驱动带轮和从动驱动带轮之间配装输送带本体1
‑
1。还包括设于输送带本体1
‑
1的带面上方的两侧板1
‑
2，两侧板1
‑
2之间形成沿输送带的输送方向延伸的输送槽。在输送带本体1
‑
1的活移作用下，瓶体竖立成排间歇在输送槽中活移。
[0020]瓶体入栈机构2设置在输送槽的输出端一侧。瓶体入栈机构2包括入栈气缸。入栈气缸2
‑
1具有水平伸缩的入栈推杆2
‑
2，入栈推杆2
‑
2的端部安装入栈顶块2
‑
3。具体的，入栈气缸2
‑
1的缸体固定安装在瓶体输送带1的机架端部，入栈推杆2
‑
2是入栈气缸2
‑
1的缸杆，入栈推杆2
‑
2的轴线水平设置，且其伸出的端部与瓶体输送带1的输送槽输出端对应。入栈气缸2
‑
1工作，入栈推杆2
‑
2的前端入栈顶块2
‑
3顶推瓶体并令瓶体倾倒自瓶体输送带1坠落
至竖向瓶体栈箱3中。
[0021]竖向瓶体栈箱3位于输送槽的输出端另一侧，用于接纳被入栈推杆2
‑
2推落的瓶体。竖向瓶体栈箱3的上端为瓶体进栈口3
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滴眼液包装装置，其特征在于：包括瓶体输送带(1)、瓶体入栈机构(2)、竖向瓶体栈箱(3)、推瓶机构(4)、竖向瓶盒栈箱(5)、推盒机构(6)；所述瓶体输送带(1)包括输送带本体(1
‑
1)和设于输送带本体(1
‑
1)的带面上方的两侧板(1
‑
2)，两侧板(1
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2)之间形成沿所述瓶体输送带(1)的输送方向延伸的输送槽；所述瓶体入栈机构(2)设置在所述输送槽的输出端一侧，所述瓶体入栈机构(2)包括入栈气缸(2
‑
1)，所述入栈气缸(2
‑
1)具有水平伸缩的入栈推杆(2
‑
2)，所述入栈推杆(2
‑
2)的端部安装入栈顶块(2
‑
3)；所述竖向瓶体栈箱(3)位于所述输送槽的输出端另一侧，所述竖向瓶体栈箱(3)的上端为瓶体进栈口(3
‑
1)，所述瓶体进栈口(3
‑
1)位于所述输送槽的侧下方，所述竖向瓶体栈箱(3)内侧为竖向延伸的栈槽，所述竖向瓶体栈箱(3)的下端为瓶体出栈口(3
‑
2)；所述推瓶机构(4)设置在所述竖向瓶体栈箱(3)的下端侧部，所述推瓶机构(4)具有水平伸缩的推瓶推杆(4
‑
2)，推瓶推杆(4
‑
2)的轴线与滴眼液瓶体的轴线平行，所述推瓶推杆(4
‑
2)的端部安装推瓶顶块(4
‑
3)；所述竖向瓶盒栈箱(5)位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立华，马永红，孙佳欣，
申请(专利权)人：长春迪瑞制药有限公司，
类型：新型
国别省市：