本实用新型专利技术公开了一种具有往复式回收结构的金属表面干燥装置，包括主箱体和设置在主箱体一侧的操作台，主箱体的一侧设置有回收机构，操作台的两端设置有干燥转移机构，当有不同的金属需要进行收集存储时，在滑块将回收口遮挡住后，电机启动，使得转杆转动，转杆带动挡板、圆盘、圆环进行转动，使得不同的三角槽位于槽口的下端，当将不同的回收口置于槽口的下端时，回收口打开，可将不同的金属置于不同的三角槽内进行存储，且当回收口关闭时，因滑块比回收口的尺寸大，使得转杆进行转动时，金属不会从回收口处坠出，解决金属进行回收后，金属将集中在一处，不便对不同的金属进行分类收集处理的问题。处理的问题。处理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有往复式回收结构的金属表面干燥装置
[0001]本技术涉及干燥
，具体为一种具有往复式回收结构的金属表面干燥装置。
技术介绍
[0002]干燥的作用是除去原料，半成品，成品中的水分或者溶剂，让物料便于包装、储藏、运输、便于后续加工和使用，达到改善、提高产品质量的目的，干燥机种类众多，按照操作状态可以分为常压干燥和真空干燥，按照传热过程可分为传导型加热型和对流加热型等等。
[0003]现如今的金属表面在沾染上水液时，如果放置在一边进行自然干燥处理，则会使整个零件的生产过程中变得非常缓慢，从而使零件的生产成本增加，特别是在进行大批量生产时，将会对生产造成严重的影响，在金属表面进行干燥处理后，其金属进行回收极为不便，且金属进行回收后，金属将集中在一处，不便对不同的金属进行分类收集处理。
[0004]针对上述问题，为此，提出一种具有往复式回收结构的金属表面干燥装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有往复式回收结构的金属表面干燥装置，从而解决了
技术介绍
中金属表面在沾染上水液时，如果放置在一边进行自然干燥处理，则会使整个零件的生产过程中变得非常缓慢，从而使零件的生产成本增加，在金属表面进行干燥处理后，其金属进行回收极为不便，且金属进行回收后，金属将集中在一处，不便对不同的金属进行分类收集处理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有往复式回收结构的金属表面干燥装置，包括主箱体和设置在主箱体一侧的操作台，主箱体的一侧设置有回收机构，操作台的两端设置有干燥转移机构；
[0007]所述干燥转移机构包括贯穿设置在操作台内部的转轴和设置在主箱体一端的竖板，竖板的一端设置有加热板。
[0008]优选的，所述主箱体的一侧开设有方槽，方槽的内部设置有风扇，主箱体的一侧开设有圆槽，转轴位于圆槽的内部，圆槽内置电机。
[0009]优选的，所述主箱体的一端设置有斜面，斜面的一端贯穿开设有槽口，斜面位于竖板的一侧。
[0010]优选的，所述回收机构包括设置在主箱体一端的转杆和贯穿设置在转杆一周的圆盘，以及设置在圆盘一端的圆环，转杆与另一个电机相连接，转杆与圆盘相固定。
[0011]优选的，所述转杆的一周设置有挡板，圆环的一侧设置有开关机构，挡板、圆盘、圆环三者之间形成密闭空间，其设置为三角槽。
[0012]优选的，所述开关机构包括设置在圆环一端的长块和贯穿开设在圆环一端的回收口，以及设置在长块一端的伸缩杆。
[0013]优选的，所述伸缩杆的一端设置有滑块，滑块的一端开设有凸块，回收口的一端开
设有凹槽，凹槽与凸块相连接，滑块比回收口的尺寸大，回收口与三角槽相连接，回收口比槽口的尺寸大。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提供的一种具有往复式回收结构的金属表面干燥装置，操作台的内部贯穿设置有转轴，主箱体的一端设置有竖板，竖板的一端设置有加热板，主箱体的一侧开设有方槽，方槽的内部设置有风扇，当操作台上放置有金属时，加热板启动，风扇启动进行转动，吹动加热板产生的热量向操作台上的金属表面进行干燥处理，从而解决金属表面在沾染上水液时，如果放置在一边进行自然干燥处理，则会使整个零件的生产过程中变得非常缓慢，从而使零件的生产成本增加的问题。
[0016]2、本技术提供的一种具有往复式回收结构的金属表面干燥装置，操作台的内部贯穿设置有转轴，主箱体的一端设置有竖板，主箱体的一侧开设有圆槽，转轴位于圆槽的内部，圆槽内置电机，主箱体的一端设置有斜面，斜面的一端贯穿开设有槽口，斜面位于竖板的一侧，当金属表面进行干燥后，电机启动，带动转轴进行转动，转轴带动操作台进行转动，使得操作台上端的金属从操作台上掉落至斜面上，因斜面时倾斜的，在重力的作用下，金属会滑落至槽口处，从而解决金属表面干燥后，其金属不便转移的问题。
[0017]3、本技术提供的一种具有往复式回收结构的金属表面干燥装置，主箱体的一端设置有转杆，转杆的一周贯穿设置有圆盘，圆盘的一端设置有圆环，圆环的一侧设置有开关机构，圆环的一端设置有长块，圆环的一端贯穿开设有回收口，长块的一端设置有伸缩杆，伸缩杆的一端设置有滑块，滑块的一端开设有凸块，回收口的一端开设有凹槽，凹槽与凸块相连接，滑块比回收口的尺寸大，回收口与三角槽相连接，回收口比槽口的尺寸大，当金属通过槽口坠落后，回收口位于槽口的下端时，伸缩杆伸长，因凹槽与凸块的存在，伸缩杆推动滑块沿着凹槽进行移动，此时回收口打开，因回收口比槽口的尺寸大，金属再从槽口坠落后，可通过回收口进入三角槽内进行存储，从而解决在金属表面进行干燥处理后，其金属进行回收极为不便的问题。
[0018]4、本技术提供的一种具有往复式回收结构的金属表面干燥装置，主箱体的一端设置有转杆，转杆的一周贯穿设置有圆盘，圆盘的一端设置有圆环，转杆与另一个电机相连接，转杆与圆盘相固定，转杆的一周设置有挡板，圆环的一侧设置有开关机构，挡板、圆盘、圆环三者之间形成密闭空间，其设置为三角槽，当有不同的金属需要进行收集存储时，在滑块将回收口遮挡住后，电机启动，使得转杆转动，转杆带动挡板、圆盘、圆环进行转动，使得不同的三角槽位于槽口的下端，当将不同的回收口置于槽口的下端时，回收口打开，可将不同的金属置于不同的三角槽内进行存储，且当回收口关闭时，因滑块比回收口的尺寸大，使得挡板、圆盘、圆环进行转动时，金属不会从回收口处坠出，从而解决金属进行回收后，金属将集中在一处，不便对不同的金属进行分类收集处理的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的主箱体剖面图；
[0021]图3为本技术的回收机构部分结构示意图；
[0022]图4为本技术的图1中A处放大图。
[0023]图中：1、主箱体；2、操作台；3、回收机构；31、圆环；32、转杆；33、圆盘；34、挡板；35、三角槽；36、开关机构；361、回收口；362、长块；363、伸缩杆；364、凹槽；365、凸块；366、滑块；4、干燥转移机构；41、转轴；42、方槽；43、风扇；44、圆槽；45、斜面；46、槽口；47、竖板；48、加热板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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2，一种具有往复式回收结构的金属表面干燥装置，包括主箱体1和设置在主箱体1一侧的操作台2，主箱体1的一侧设置有回收机构3，操作台2的两端设置有干燥转移机构4，操作台2的内部贯穿设置有转轴41，主箱体1的一端设置有竖板47，竖板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有往复式回收结构的金属表面干燥装置，包括主箱体(1)和设置在主箱体(1)一侧的操作台(2)，其特征在于：所述主箱体(1)的一侧设置有回收机构(3)，操作台(2)的两端设置有干燥转移机构(4)；所述干燥转移机构(4)包括贯穿设置在操作台(2)内部的转轴(41)和设置在主箱体(1)一端的竖板(47)，竖板(47)的一端设置有加热板(48)。2.根据权利要求1所述的一种具有往复式回收结构的金属表面干燥装置，其特征在于：所述主箱体(1)的一侧开设有方槽(42)，方槽(42)的内部设置有风扇(43)，主箱体(1)的一侧开设有圆槽(44)，转轴(41)位于圆槽(44)的内部，圆槽(44)内置电机。3.根据权利要求1所述的一种具有往复式回收结构的金属表面干燥装置，其特征在于：所述主箱体(1)的一端设置有斜面(45)，斜面(45)的一端贯穿开设有槽口(46)，斜面(45)位于竖板(47)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种具有往复式回收结构的金属表面干燥装置，其特征在于：所述回收机构(3)包括设置在主箱体(1)一端的转杆(32)和贯穿设置在转杆(32)一周的圆盘(33)...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁荣林，朱红光，
申请(专利权)人：深圳市森瑞工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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