本实用新型专利技术公开了一种钢管横移输送链张紧定位装置，包括输送链本体，从动轴，滑框，牵引板，牵引套，垫块，螺杆，螺母；所述输送链本体的一端设有从动轴，另一端为主动轴；所述从动轴的两侧分别活动连接有牵引套；所述从动轴的两侧对应输送链本体的端部固定有滑框；所述滑框的中部设有滑槽，牵引套在滑槽内活动；所述牵引套与螺杆的一端固定；所述螺杆的另一端从滑框的侧面穿出，对应滑框的穿出位置设有通孔；所述螺母固定在螺杆上，并在滑框的外侧；所述牵引套与滑框之间的间隙插有垫块。述牵引套与滑框之间的间隙插有垫块。述牵引套与滑框之间的间隙插有垫块。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管横移输送链张紧定位装置
[0001]本技术涉及特种钢管生产
，具体涉及一种钢管横移输送链张紧定位装置。
技术介绍
[0002]无缝钢管连轧生产线生产效率较高，基本为30秒左右生产一支钢管，且生产出来的钢管都是多倍次，需用成排摆放使用排锯进行锯切成所要求的长度，一般6—12支钢管为一排(根据规格不同，钢管数量随着变化)，锯切后的成排钢管要到下一生产工序时，需用钢管横移输送链装置进行移送，成排钢管需在横移链上密集排布。
[0003]钢管横移输送链装置主要由电机、减速机、主传动轴、被动轴、链条、链条支架等组成，管排在横移链移动时，都是由被动轴侧向主传动轴侧移动，主要原因是主传动轴正转时，横移链条在链条支架上面是张紧状态，下面是松弛状态，管排在横移链条上平稳运行。若发生事故或工艺需要，需横移链条反向转动，管排由主传动轴侧向被动轴侧移动时，主传动轴需要反转，这时移链条在链条支架上面是松弛状态，下面是张紧状态，容易使链条在链条支架上挤压发生鼓包现象，甚至造成链条在传动轴链轮上发生跳齿现象，造成管排在移送过程中走偏，且极易造成链条断裂、链轮链齿断裂发生设备损坏。
[0004]由于无缝钢管的连轧生产线输送链受力较大，传统的利用气缸张紧输送链的装置不适用于该工业领域，容易损坏设备，并且气缸内的气体容易收到连轧生产的高温作业环境影响，气体热胀冷缩，轴体容易出现偏移，对产线造成影响；所以需要一种可以调节输送链张紧度同时，并可以保证转轴不移动的装置。
技术实现思路
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[0005]根据现有技术的不足，本技术提供了一种钢管横移输送链张紧定位装置，通过利用不同厚度的垫块以及带有轴杆的轴套与滑框形成配合，保证结构稳固，能对张紧度进行调节，再通过受力更大的压机对轴体进行牵引，解决上述背景中带来的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种钢管横移输送链张紧定位装置，包括输送链本体，从动轴，滑框，牵引板，牵引套，垫块，螺杆，螺母；所述输送链本体的一端设有从动轴，另一端设有主动轴；所述从动轴的两侧分别活动连接有牵引套；所述从动轴的两侧对应输送链本体的端部固定有滑框；所述滑框的中部设有滑槽，牵引套在滑槽内活动；所述牵引套与螺杆的一端固定；所述螺杆的另一端从滑框的侧面穿出，对应滑框的穿出位置设有通孔；所述螺母固定在螺杆上，并在滑框的外侧；所述牵引套与滑框之间的间隙插有垫块。
[0008]优选地，所述牵引套的侧面排列有两根螺杆，且垫块呈山字型结构，垫块的内侧对应两根螺杆的位置设有凹槽，凹槽的宽度大于螺杆直径。
[0009]优选地，所述牵引套的外侧固定有水平的牵引板，牵引板通过压机进行牵引，带动轴体在滑框内活动。
[0010]优选地，所述垫块设有一块以上，且每个垫块的宽度不一致，根据滑框与牵引套的间隙宽度选择垫块，垫块之间能进行组合插接。
[0011]优选地，所述牵引套呈方形结构，并与滑框间隙配合。
[0012]一种钢管横移输送链张紧定位装置本技术有益效果有以下几点：
[0013]1、螺杆、螺栓与牵引套的配合可以在设备运行时限制从动轴向外移动。
[0014]2、位于螺杆杆身位置的间隙，通过插接垫块进行固定，防止从动轴向内移动，垫块与滑框作为整体，相比其他领域运用的气缸，更加稳固。
[0015]3、通过该张紧定位装置对从动轴向内向外双向进行限制，在保证结构稳定的同时，张紧了输送链，解决了链条在链条支架上挤压发生鼓包现象。
附图说明：
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的垫块拆分局部结构示意图。
[0019]图3为本技术的两侧连接关系示意图。
[0020]图4为本技术的实施例2螺杆配合关系结构示意图。
[0021]图中，输送链本体1，从动轴2，滑框3，牵引板4，牵引套5，垫块6，螺杆7，螺母8。
具体实施方式：
[0022]如图1
‑
3所示，一种钢管横移输送链张紧定位装置，包括输送链本体1，从动轴2，滑框3，牵引板4，牵引套5，垫块6，螺杆7，螺母8；输送链本体1的一端设有从动轴2，另一端为主动轴，主动轴一侧通过电机带动主动轴旋转；从动轴2的两侧分别活动连接有牵引套5，从动轴2的两侧对应输送链本体1的端部固定有滑框3；滑框3的中部设有滑槽，牵引套5在滑槽内活动，牵引套5的外侧固定有水平的牵引板4，牵引板4通过压机进行牵引，带动轴体在滑框3内活动，牵引套5呈方形结构，并与滑框3间隙配合；牵引套5的侧面排列有两根螺杆7，且垫块6呈山字型结构，垫块6的内侧对应两根螺杆7的位置设有凹槽，凹槽的宽度大于螺杆7直径，防止螺杆7对垫块6造成阻挡；牵引套5与螺杆7的一端固定；螺杆7的另一端从滑框3的侧面穿出，对应滑框3的穿出位置设有通孔；螺母8固定在螺杆7上，并在滑框3的外侧；牵引套5与滑框3之间的间隙插有垫块6，垫块6设有一块以上，且每个垫块6的宽度不一致，根据滑框3与牵引套5的间隙宽度选择垫块6，垫块6之间能进行组合插接，当间隙较大时，多个垫块6插入缝隙内填补间隙；垫块6填补间隙时可以把垫块6与滑框3看做整体，相比于伸缩的气缸，受力的强度更大。
[0023]上述中如未单独介绍其固定方式，皆使用业内技术人员通用技术手段焊接或螺纹紧固。
[0024]如图2所示，实施例1：牵引套5与螺杆7的一端固定，螺杆7的另一端从滑框3的侧面穿出，对应滑框3的穿出位置设有通孔；螺母8固定在螺杆7上，该种方式螺杆7与牵引套5为
一体结构。
[0025]如图4所示，实施例2：牵引套5与螺杆7为分体结构，牵引套的两侧对应螺杆的位置设有通孔，螺杆7整体穿插于牵引套5与滑框3的外侧，并通过螺母8固定，该种方式使螺杆7与牵引套5分离，更便于维修，螺杆7出现损坏时直接更换，不必更换其他部件。
[0026]如图1
‑
3所示，工作原理如下：需要调节从动轴2张紧输送链时，先将螺母8松掉，然后通过压力机顶牵引套5两侧的牵引板4，使从动轴2移动到指定位置，确定好后，在位于螺杆7杆身位置的间隙插入垫块6，垫块6带凹槽的一侧向内，且对应螺杆7位置，防止造成阻挡；垫块6插入后，压力机可撤走，然后将螺母8拧紧，螺母8防止从动轴2向外侧移动，垫块6防止从动轴2向内移动，调节同时，达到双向定位的作用。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管横移输送链张紧定位装置，包括输送链本体，从动轴，滑框，牵引板，牵引套，垫块，螺杆，螺母；其特征在于：所述输送链本体的一端设有从动轴，另一端设有主动轴；所述从动轴的两侧分别活动连接有牵引套；所述从动轴的两侧对应输送链本体的端部固定有滑框；所述滑框的中部设有滑槽，牵引套在滑槽内活动；所述牵引套与螺杆的一端固定；所述螺杆的另一端从滑框的侧面穿出，对应滑框的穿出位置设有通孔；所述螺母固定在螺杆上，并在滑框的外侧；所述牵引套与滑框之间的间隙插有垫块。2.根据权利要求1所述的一种钢管横移输送链张紧定位装置，其特征在于：所述牵引套的侧面排...
【专利技术属性】
技术研发人员：石财旺，韩涛，李利斌，孙荣瑞，樊璐，
申请(专利权)人：内蒙古包钢特种钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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