一种用于变压器的双压式包胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于变压器的双压式包胶机，包括加工台，所述加工台的底部固定安装有第一电机，加工台的顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴，第一电机的输出轴端延伸至安装孔内并与转轴的底端固定连接，转轴的顶端延伸至安装孔外并固定安装有旋转座。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，能够对多个变压器骨架依次进行包胶处理，实现连续性包胶工作，合理利用工作时间，操作省时省力，提高了工作效率，并且便于对导向柱的水平位置进行调节，通过调节导向柱的水平位置，使得导向柱在对胶带的输送方向进行导向的同时又能够施加给胶带合适的张紧力，使得胶带能够更好的缠绕包裹在变压器骨架上，提高了包胶质量。提高了包胶质量。提高了包胶质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器的双压式包胶机


[0001]本技术涉及变压器生产
，具体为一种用于变压器的双压式包胶机。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的设备，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，变压器既可以用来改变电压，也可以用来改变电流，还可以用来改变阻抗，在对变压器生产加工过程中，通常会利用包胶机把胶带缠绕包裹在变压器骨架上，对变压器骨架进行包胶处理，然后再对包胶完成的变压器骨架进行下一道工序的加工。
[0003]但是，现有技术中，常用的包胶机在使用过程中，不能够实现对多个变压器骨架依次进行包胶处理，不能够进行连续性包胶工作，对变压器骨架包胶过程中的停顿时间较长，工作时间不能够合理利用，操作费时费力，工作效率低，而且不便于对胶带的张紧力进行调节，胶带的张紧力过大时，容易导致胶带变形或断裂，胶带的张紧力过小时，使得胶带缠绕包裹在变压器骨架上的效果不佳，导致对变压器骨架的包胶质量下降，为此，我们提出一种用于变压器的双压式包胶机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于变压器的双压式包胶机，解决了现有的包胶机不能够实现对多个变压器骨架依次进行包胶处理，不能够进行连续性包胶工作，工作时间不能够合理利用，操作费时费力，工作效率低，而且不便于对胶带的张紧力进行调节，容易导致对变压器骨架的包胶质量下降的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于变压器的双压式包胶机，包括加工台，所述加工台的底部固定安装有第一电机，加工台的顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴，第一电机的输出轴端延伸至安装孔内并与转轴的底端固定连接，转轴的顶端延伸至安装孔外并固定安装有旋转座，旋转座的横截面为圆形形状，旋转座的顶部开设有两个凹槽，两个凹槽内均固定安装有第二电机，两个第二电机的输出轴端均固定安装有连接柱，两个连接柱的顶端分别延伸至相对应的凹槽外，两个连接柱的顶端均固定安装有放置板，两个放置板的横截面均为圆形形状，加工台的顶部固定安装有竖板，竖板的顶部固定安装有横板，横板的底部固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出轴端转动安装有轴承座，轴承座的底部固定安装有连接板，连接板的底部转动安装有两个压杆，两个压杆分别位于相对应放置板的正上方，竖板靠近旋转座的一侧固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆的输出轴端固定安装有切刀，加工台的顶部固定安装有胶带安装组件和胶带导向组件。
[0008]优选的，所述胶带安装组件包括固定柱、圆盘、第一丝杆和锁紧螺母，固定柱固定安装在加工台的顶部，圆盘转动安装在固定柱的顶端，第一丝杆固定安装在圆盘的顶部，锁
紧螺母螺纹安装在第一丝杆上。
[0009]优选的，所述胶带导向组件包括固定座、第二丝杆、滑座和导向柱，固定座固定安装在加工台的顶部，固定座的顶部开设有滑槽，第二丝杆转动安装在滑槽内，滑座螺纹套设在第二丝杆上，滑座的顶部延伸至滑槽外，导向柱转动安装在滑座的顶部。
[0010]优选的，所述滑槽的一侧内壁上开设有圆孔，第二丝杆的一端贯穿圆孔并固定安装有手柄，第二丝杆上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与圆孔的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，滑座的两侧均固定安装有限位杆，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。
[0012]优选的，所述转轴上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种用于变压器的双压式包胶机。具备以下有益效果：
[0015]（1）、该一种用于变压器的双压式包胶机，通过把胶带盘套在第一丝杆上，利用圆盘可对胶带盘进行支撑，再把锁紧螺母拧回第一丝杆上，利用锁紧螺母可把胶带盘安装固定在圆盘上，通过把两个变压器骨架分别放在两个放置板上，然后启动第一电动推杆工作，使得第一电动推杆带动轴承座、连接板和两个压杆竖直向下移动，从而利用两个压杆可把两个变压器骨架分别压紧固定在相对应的放置板上。
[0016]（2）、该一种用于变压器的双压式包胶机，通过把胶带的一端绕过导向柱并粘黏在其中一个变压器骨架上，然后启动粘黏有胶带的变压器骨架下方的第二电机工作，即可对相对应的变压器骨架进行包胶处理，对变压器骨架包胶处理完成后，通过启动第一电机工作，可控制旋转座、两个放置板和两个变压器骨架水平旋转，使得胶带绕卷在另一个变压器骨架上时，通过启动第二电动推杆工作，可控制切刀水平移动，利用切刀可把胶带切断，然后启动第一电动推杆复位工作，可控制两个压杆竖直向上移动回至原位，即可把包胶完成后的变压器骨架取下，再拿取一个变压器骨架放在相对应的放置板上，然后启动第一电动推杆工作，可利用两个压杆把两个变压器骨架分别压紧固定在相对应的放置板上，再启动另一个第二电机工作，对另一个变压器骨架进行包胶处理，对变压器骨架包胶处理完成后，再启动第一电机工作，可控制旋转座、两个放置板和两个变压器骨架水平旋转，从而按照上述操作步骤，能够对多个变压器骨架依次进行包胶处理，实现连续性包胶工作，合理利用工作时间，提高了工作效率。
[0017]（3）、该一种用于变压器的双压式包胶机，通过逆时针或者顺时针转动手柄，可控制滑座在滑槽内进行水平滑动，滑座带动导向柱水平移动，从而便于对导向柱的水平位置进行调节，通过调节导向柱的水平位置，使得导向柱在对胶带的输送方向进行导向的同时又能够施加给胶带合适的张紧力，使得胶带能够更好的缠绕包裹在变压器骨架上，提高了包胶质量。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术主视的剖视结构示意图；
[0020]图3为图2中A部分的放大示意图；
[0021]图4为固定座的侧视剖视结构示意图。
[0022]图中：1、加工台；2、第一电机；3、安装孔；4、转轴；5、旋转座；6、第二电机；7、连接柱；8、放置板；9、竖板；10、横板；11、第一电动推杆；12、轴承座；13、连接板；14、压杆；15、第二电动推杆；16、切刀；17、固定柱；18、圆盘；19、第一丝杆；20、锁紧螺母；21、固定座；22、滑槽；23、第二丝杆；24、滑座；25、导向柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于变压器的双压式包胶机，包括加工台1，加工台1的底部固定安装有第一电机2，加工台1的顶部开设有安装孔3，安装孔3内转动安装有转轴4，第一电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于变压器的双压式包胶机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的底部固定安装有第一电机(2)，所述加工台(1)的顶部开设有安装孔(3)，所述安装孔(3)内转动安装有转轴(4)，所述第一电机(2)的输出轴端延伸至安装孔(3)内并与所述转轴(4)的底端固定连接，所述转轴(4)的顶端延伸至所述安装孔(3)外并固定安装有旋转座(5)，所述旋转座(5)的顶部开设有两个凹槽，两个所述凹槽内均固定安装有第二电机(6)，两个所述第二电机(6)的输出轴端均固定安装有连接柱(7)，两个所述连接柱(7)的顶端分别延伸至相对应的所述凹槽外，两个所述连接柱(7)的顶端均固定安装有放置板(8)，所述加工台(1)的顶部固定安装有竖板(9)，所述竖板(9)的顶部固定安装有横板(10)，所述横板(10)的底部固定安装有第一电动推杆(11)，所述第一电动推杆(11)的输出轴端转动安装有轴承座(12)，所述轴承座(12)的底部固定安装有连接板(13)，所述连接板(13)的底部转动安装有两个压杆(14)，两个所述压杆(14)分别位于相对应所述放置板(8)的正上方，所述竖板(9)靠近所述旋转座(5)的一侧固定安装有第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(15)的输出轴端固定安装有切刀(16)，所述加工台(1)的顶部固定安装有胶带安装组件和胶带导向组件。2.根据权利要求1所述的一种用于变压器的双压式包胶机，其特征在于：所述胶带安装组件包括固定柱(17)、圆盘(18)、第一丝杆(19)和锁紧螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚松，陈高松，
申请(专利权)人：合肥景逸翔电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：