本实用新型专利技术属于冷却设备技术领域，尤其为一种低噪音变压器冷却装置，针对现有的变压器自身散热效果不佳，从而导致温度过高时容易造成内部结构损坏的问题，现提出如下方案，其包括冷却降噪箱体，所述冷却降噪箱体的内部设有变压器本体，所述冷却降噪箱体的一侧固定安装有储液箱，冷却降噪箱体的另一侧固定安装有回收箱，储液箱的顶部固定安装有抽液泵，抽液泵的进液口与储液箱的顶部连通有同一个输液管，抽液泵的出液口与回收箱的顶部连通有同一个冷凝管，所述冷却降噪箱体的内侧顶部转动安装有转轴。本实用新型专利技术结构设计合理，圆轴的转动带动清扫板得到往复的摆动工作，从而能够对滤网的外侧进行清扫，可靠性高。可靠性高。可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
一种低噪音变压器冷却装置
[0001]本技术涉及冷却设备
，尤其涉及一种低噪音变压器冷却装置。
技术介绍
[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。变压器按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器、防雷变压器、箱式变电器试验变压器、转角变压器、大电流变压器、励磁变压器等。
[0003]现有的变压器自身散热效果不佳，从而导致温度过高时容易造成内部结构损坏的缺点，因此我们提出了一种低噪音变压器冷却装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的变压器自身散热效果不佳，从而导致温度过高时容易造成内部结构损坏的缺点，而提出的一种低噪音变压器冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种低噪音变压器冷却装置，包括冷却降噪箱体，所述冷却降噪箱体的内部设有变压器本体，所述冷却降噪箱体的一侧固定安装有储液箱，冷却降噪箱体的另一侧固定安装有回收箱，储液箱的顶部固定安装有抽液泵，抽液泵的进液口与储液箱的顶部连通有同一个输液管，抽液泵的出液口与回收箱的顶部连通有同一个冷凝管，所述冷却降噪箱体的内侧顶部转动安装有转轴，转轴的底端固定安装有扇叶，所述冷却降噪箱体的前侧转动安装有蜗杆与蜗轮，蜗杆与蜗轮相互啮合，蜗杆的顶端与转轴的外侧均固定安装有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，蜗轮的后侧固定安装有圆轴，所述冷却降噪箱体的前侧转动安装有转动杆，转动杆的底端固定安装有清扫板，清扫板的前侧开设有矩形凹槽，圆轴的外侧与矩形凹槽的内侧活动抵接，所述冷却降噪箱体的前侧设有滤网，清扫板的后侧活动安装在滤网的前侧，所述冷却降噪箱体的前侧固定安装有L型板，L型板的内部转动安装有连接轴，连接轴的外侧与蜗轮的内侧固定连接，L型板的设置为蜗杆连接轴提供转动安装的位置。
[0007]优选的，所述冷却降噪箱体的前侧开设有通风孔，滤网的外侧固定安装在通风孔的内侧，滤网的设置能够防止外界的灰尘等进入到冷却降噪箱体的内部。
[0008]优选的，所述冷却降噪箱体的顶部固定安装有电机，转轴的顶端延伸至冷却降噪箱体的外侧并与电机的输出轴固定连接，电机的设置能够带动清扫板的摆动工作与扇叶的转动工作同步进行。
[0009]优选的，所述冷却降噪箱体的前侧固定安装有限位板，蜗杆的外侧转动安装在限位板的内侧，为蜗杆提供转动安装的位置，所述冷却降噪箱体的左右两侧均开设有圆形通孔，冷凝管的外侧与圆形通孔的内侧活动连接，为冷凝管提供放置的位置。
[0010]本技术中，所述的一种低噪音变压器冷却装置，抽液泵的工作使得储液箱内部的冷凝液输入到冷凝管的内部，从而能够将冷却降噪箱体内部的热量带出，扇叶的转动与冷凝液的输送从而能够使得对变压器本体进行两种不同的散热方式；
[0011]本技术结构设计合理，圆轴的转动带动清扫板得到往复的摆动工作，从而能够对滤网的外侧进行清扫，可靠性高。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种低噪音变压器冷却装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种低噪音变压器冷却装置的剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种低噪音变压器冷却装置的A部分的结构示意图。
[0015]图中：1、冷却降噪箱体；2、变压器本体；3、储液箱；4、抽液泵；5、输液管；6、冷凝管；7、回收箱；8、扇叶；9、转轴；10、蜗杆；11、蜗轮；12、链轮；13、链条；14、圆轴；15、转动杆；16、清扫板；17、滤网；18、L型板；19、连接轴；20、电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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3，一种低噪音变压器冷却装置，包括冷却降噪箱体1，冷却降噪箱体1的内部设有变压器本体2，冷却降噪箱体1的一侧固定安装有储液箱3，冷却降噪箱体1的另一侧固定安装有回收箱7，储液箱3的顶部固定安装有抽液泵4，抽液泵4的进液口与储液箱3的顶部连通有同一个输液管5，抽液泵4的出液口与回收箱7的顶部连通有同一个冷凝管6，冷却降噪箱体1的内侧顶部转动安装有转轴9，转轴9的底端固定安装有扇叶8，冷却降噪箱体1的前侧转动安装有蜗杆10与蜗轮11，蜗杆10与蜗轮11相互啮合，蜗杆10的顶端与转轴9的外侧均固定安装有链轮12，两个链轮12上传动连接有同一个链条13，蜗轮11的后侧固定安装有圆轴14，冷却降噪箱体1的前侧转动安装有转动杆15，转动杆15的底端固定安装有清扫板16，清扫板16的前侧开设有矩形凹槽，圆轴14的外侧与矩形凹槽的内侧活动抵接，冷却降噪箱体1的前侧设有滤网17，清扫板16的后侧活动安装在滤网17的前侧，冷却降噪箱体1的顶部固定安装有电机20，转轴9的顶端延伸至冷却降噪箱体1的外侧并与电机20的输出轴固定连接，电机20的设置能够带动清扫板16的摆动工作与扇叶8的转动工作同步进行。
[0018]本技术中，冷却降噪箱体1的前侧固定安装有L型板18，L型板18的内部转动安装有连接轴19，连接轴19的外侧与蜗轮11的内侧固定连接，L型板18的设置为蜗杆连接轴19提供转动安装的位置，冷却降噪箱体1的前侧开设有通风孔，滤网17的外侧固定安装在通风孔的内侧，滤网17的设置能够防止外界的灰尘等进入到冷却降噪箱体1的内部。
[0019]本技术中，冷却降噪箱体1的前侧固定安装有限位板，蜗杆10的外侧转动安装在限位板的内侧，为蜗杆10提供转动安装的位置。
[0020]本技术中，冷却降噪箱体1的左右两侧均开设有圆形通孔，冷凝管6的外侧与圆形通孔的内侧活动连接，为冷凝管6提供放置的位置。
[0021]本技术中，在使用时，当变压器本体2由于长时间工作从而导致温度过高，启
动电机20与抽液泵4，抽液泵4的工作使得储液箱3内部的冷凝液输入到冷凝管6的内部，从而能够将冷却降噪箱体1内部的热量带出，其次电机20的工作带动转轴9转动，通过两个链轮12的配合，从而带动蜗杆10同步转动，从而使得蜗轮11转动，使得圆轴14同步转动，圆轴14的外侧与清扫板16的矩形凹槽的内侧活动抵接，从而使得圆轴14的转动带动清扫板16得到往复的摆动工作，从而能够对滤网17的外侧进行清扫，防止灰尘的沾附导致散热效率不佳，扇叶8的转动与冷凝液的输送从而能够使得对变压器本体2进行两种不同的散热方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低噪音变压器冷却装置，包括冷却降噪箱体（1），其特征在于，所述冷却降噪箱体（1）的内部设有变压器本体（2），所述冷却降噪箱体（1）的一侧固定安装有储液箱（3），冷却降噪箱体（1）的另一侧固定安装有回收箱（7），储液箱（3）的顶部固定安装有抽液泵（4），抽液泵（4）的进液口与储液箱（3）的顶部连通有同一个输液管（5），抽液泵（4）的出液口与回收箱（7）的顶部连通有同一个冷凝管（6），所述冷却降噪箱体（1）的内侧顶部转动安装有转轴（9），转轴（9）的底端固定安装有扇叶（8），所述冷却降噪箱体（1）的前侧转动安装有蜗杆（10）与蜗轮（11），蜗杆（10）与蜗轮（11）相互啮合，蜗杆（10）的顶端与转轴（9）的外侧均固定安装有链轮（12），两个链轮（12）上传动连接有同一个链条（13），蜗轮（11）的后侧固定安装有圆轴（14），所述冷却降噪箱体（1）的前侧转动安装有转动杆（15），转动杆（15）的底端固定安装有清扫板（16），清扫板（16）的前侧开设有矩形凹槽，圆轴（14）的外侧与矩形凹槽的内侧活动抵接，所述冷却降噪箱体（1）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈高松，陈亚松，
申请(专利权)人：合肥景逸翔电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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