一种电感器的自动包胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及电感器设备领域，公开了一种电感器的自动包胶机，包括安装板，所述安装板的底部固定连接有两个底板，所述底板上开设有转孔，两个转孔内分别转动安装有左转轴和右转轴，所述左转轴的一端开设有两个连杆孔，所述连杆孔内滑动安装有连杆，两个连杆的一端固定连接有同一个右同心轴，所述右同心轴和右转轴相互靠近的一端均接触有挡盘，两个挡盘相互远离的一端均开设有矩形槽，所述右同心轴和右转轴相互靠近的一端均固定连接有矩形板，所述矩形板与矩形槽相卡装，两个挡盘相互靠近的一端固定连接有同一个连接辊。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：方便将挡盘和连接辊进行拆下并且方便安上，进而便于对塑胶纸进行更换。进而便于对塑胶纸进行更换。进而便于对塑胶纸进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种电感器的自动包胶机


[0001]本技术涉及电感器设备
，特别涉及一种电感器的自动包胶机。

技术介绍

[0002]电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化，如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过。
[0003]现有技术中电感器在铜线绕圈之后需要在其表面套接有塑胶纸对其进行保护，避免外部接触电感器导致漏电的发生，但是目前自动包胶机上塑胶纸在使用完成后不便于对其进行更换。
[0004]因此，需要设计自动包胶机上塑胶纸在使用完成后便于对其进行更换的一种电感器的自动包胶机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种电感器的自动包胶机，具有自动包胶机上塑胶纸在使用完成后便于对其进行更换的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括安装板，所述安装板的底部固定连接有两个底板，所述底板上开设有转孔，两个转孔内分别转动安装有左转轴和右转轴，所述左转轴的一端开设有两个连杆孔，所述连杆孔内滑动安装有连杆，两个连杆的一端固定连接有同一个右同心轴，所述右同心轴和右转轴相互靠近的一端均接触有挡盘，两个挡盘相互远离的一端均开设有矩形槽，所述右同心轴和右转轴相互靠近的一端均固定连接有矩形板，所述矩形板与矩形槽相卡装，两个挡盘相互靠近的一端固定连接有同一个连接辊，所述连接辊的外侧套设有塑胶纸，一个底板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与右转轴的一端固定连接，两个连杆的另一端固定连接有同一个左同心轴，所述左同心轴的一端固定连接有方块滑板，所述左转轴的一端开设有方块滑槽，所述方块滑板滑动安装于方块滑槽内，所述方块滑板的一侧焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接于方块滑槽的一侧内壁上。
[0007]本技术的进一步设置为：所述安装板的顶部开设有四个安装孔。
[0008]通过采用上述技术方案，通过将螺栓穿过安装孔将安装板固定在指定位置处。
[0009]本技术的进一步设置为：所述左同心轴的一端与左转轴相接触。
[0010]通过采用上述技术方案，对左同心轴进行限位处理。
[0011]本技术的进一步设置为：所述左转轴、右转轴、左同心轴和右同心轴的轴径相等。
[0012]通过采用上述技术方案，在启动驱动电机时，能够使得左转轴、右转轴、左同心轴和右同心轴同步转动。
[0013]本技术的进一步设置为：所述塑胶纸的两端分别与两个挡盘相互靠近的一端
相接触。
[0014]本技术的进一步设置为：所述方块滑板位于两个连杆之间。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置的驱动电机、右转轴、挡盘、连接辊、矩形板、矩形槽、左同心轴、右同心轴、方块滑板、弹簧和连杆，在启动驱动电机时，能够使得挡盘、连接辊、左转轴、右转轴、左同心轴和右同心轴同步转动。
[0017]2、本技术通过设置的左同心轴、右同心轴、矩形板、矩形槽、挡盘、方块滑板、连杆和弹簧，只需要拉动左同心轴，即可使得矩形板移出矩形槽，此时可以解除对挡盘的限位，方便对连接辊上的塑胶纸进行更换。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术提出的一种电感器的自动包胶机的结构示意图。
[0020]图2是本技术提出的一种电感器的自动包胶机的剖视结构示意图。
[0021]图3是图2中的A部分结构示意图。
[0022]图中，1、安装板；2、底板；3、左转轴；4、右转轴；5、连杆；6、右同心轴；7、挡盘；8、矩形板；9、连接辊；10、塑胶纸；11、驱动电机；12、左同心轴；13、方块滑板；14、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参见图1、图2和图3，本技术提供一种电感器的自动包胶机，包括安装板1，安装板1的底部固定连接有两个底板2，底板2上开设有转孔，两个转孔内分别转动安装有左转轴3和右转轴4，左转轴3的一端开设有两个连杆孔，连杆孔内滑动安装有连杆5，两个连杆5的一端固定连接有同一个右同心轴6，右同心轴6和右转轴4相互靠近的一端均接触有挡盘7，两个挡盘7相互远离的一端均开设有矩形槽，右同心轴6和右转轴4相互靠近的一端均固定连接有矩形板8，矩形板8与矩形槽相卡装，两个挡盘7相互靠近的一端固定连接有同一个连接辊9，连接辊9的外侧套设有塑胶纸10，一个底板2的一侧固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出轴与右转轴4的一端固定连接，两个连杆5的另一端固定连接有同一个左同心轴12，左同心轴12的一端固定连接有方块滑板13，左转轴3的一端开设有方块滑槽，方块滑板13滑动安装于方块滑槽内，方块滑板13的一侧焊接有弹簧14，弹簧14的一端焊接于方块滑槽的一侧内壁上，只需要启动驱动电机11，进而可以使得挡盘7和连接辊9进行转动，使得塑胶纸10从连接辊9上绕出，在塑胶纸10使用完成后，拉动左同心轴12，左同心轴12带动方块滑板13进行移动，方块滑板13对弹簧14进行拉伸，左同心轴12带动连杆5进行移动，连杆5
带动右同心轴6进行移动，右同心轴6带动左侧的矩形板8进行移动，使得左侧的矩形板8移出左侧的矩形槽，然后拉动挡盘7，使得右方的矩形板8移出右方的矩形槽，进而可以将挡盘7和连接辊9取下，更换上套设有塑胶纸10的连接辊9，使得矩形板8卡入矩形槽内，塑胶纸10在使用完成后不便于对其进行更换。
[0025]根据图1所示，安装板1的顶部开设有四个安装孔，便于对安装板1进行装配，左同心轴12的一端与左转轴3相接触，塑胶纸10的两端分别与两个挡盘7相互靠近的一端相接触，能够对塑胶纸10进行限位处理。
[0026]根据图2和图3所示，左转轴3、右转轴4、左同心轴12和右同心轴6的轴径相等，便于左转轴3、右转轴4、左同心轴12和右同心轴6一起转动，方块滑板13位于两个连杆5之间。
[0027]以上对本技术所提供的一种电感器的自动包胶机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感器的自动包胶机，其特征在于，包括安装板（1），所述安装板（1）的底部固定连接有两个底板（2），所述底板（2）上开设有转孔，两个转孔内分别转动安装有左转轴（3）和右转轴（4），所述左转轴（3）的一端开设有两个连杆孔，所述连杆孔内滑动安装有连杆（5），两个连杆（5）的一端固定连接有同一个右同心轴（6），所述右同心轴（6）和右转轴（4）相互靠近的一端均接触有挡盘（7），两个挡盘（7）相互远离的一端均开设有矩形槽，所述右同心轴（6）和右转轴（4）相互靠近的一端均固定连接有矩形板（8），所述矩形板（8）与矩形槽相卡装，两个挡盘（7）相互靠近的一端固定连接有同一个连接辊（9），所述连接辊（9）的外侧套设有塑胶纸（10），一个底板（2）的一侧固定连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出轴与右转轴（4）的一端固定连接，两个连杆（5）的另一端固定连接有同一个左同心轴（12），所述左同心轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈高松，陈亚松，
申请(专利权)人：合肥景逸翔电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：