本实用新型专利技术公开了一种钢材切磨用防护装置，包括底座和、升降立柱和主机，所述底座上设有板材定位槽，所述底座的前端凸出设有与所述板材定位槽的前端相适应的限位板，所述底座的前端设有顶紧机构，所述板材定位槽的后端设有推料机构，所述底座上设有多个导向柱，多个所述导向柱上滑动套设有压板，多个所述导向柱的顶端设有顶板，所述导向柱上位于所述顶板与所述压板之间设有第一弹簧，所述顶板上设有导向孔，所述压板上设有把手。本实用新型专利技术的钢材切磨用防护装置，属于钢板加工技术领域，设置压板对钢结构的后端进行压紧，防止钢结构在切割时后端翘起，防止钢结构贱飞，顶紧机构对钢结构的前端向上顶紧，保证切割、打磨工作的安全。打磨工作的安全。打磨工作的安全。
【技术实现步骤摘要】
一种钢材切磨用防护装置
[0001]本技术涉及钢板加工技术，更具体地说，它涉及一种钢材切磨用防护装置。
技术介绍
[0002]钢材在切割打磨加工中，通常是人工将钢材压紧，然后使用主机或打磨机对钢材进行加工，由于人工压紧，不能够保证钢材的牢固定位，在切割或打磨时会造成钢材弹起来，造成生产安全事故。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述某些不足，本技术的目的是提供一种可以有效固定钢材的钢材切磨用防护装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种钢材切磨用防护装置，包括底座和设于底座上的升降立柱，所述升降立柱上设有能够升降的主机，所述底座上设有板材定位槽，所述底座的前端凸出设有与所述板材定位槽的前端相适应的限位板，所述底座的前端位于所述限位板的下方设有顶紧机构，所述板材定位槽的后端设有推料机构，所述底座上位于所述板材定位槽的两侧设有多个导向柱，多个所述导向柱上套设有压板，多个所述导向柱的顶端设有顶板，所述导向柱上位于所述顶板与所述压板之间设有第一弹簧，所述顶板上设有导向孔，所述压板上设有穿过所述导向孔设置的把手。
[0005]进一步的，所述顶紧机构包括设于所述底座前端的伸缩杆和设于伸缩杆顶端的顶块，所述顶块顶部的内测设有倒角结构。
[0006]更进一步的，所述限位板的底部两侧设有与所述底座的前端面连接的支撑杆。
[0007]更进一步的，所述推料机构包括在所述板材定位槽的后端滑动设有的丝杆和设于所述丝杆上的滚珠螺母，所述滚珠螺母的外侧设有齿轮，所述底座的一侧设有手摇轮组件，所述手摇轮组件的转轴上设有驱动所述齿轮的锥齿轮，所述丝杆的前端设有推块。
[0008]更进一步的，所述丝杆两端的横截面呈方形，所述底座上设有与所述丝杆相适配的滑槽，所述滑槽上设有与所述滚珠螺母相适应的让位槽，所述锥齿轮设置在所述让位槽内。
[0009]有益效果
[0010]与现有技术相比，本技术的钢材切磨用防护装置的有益效果如下：本技术的钢材切磨用防护装置，设置压板对钢结构的后端进行压紧，防止钢结构在切割时后端翘起，防止钢结构贱飞，顶紧机构对钢结构的前端向上顶紧，将钢结构的前端压紧在限位板的下方，保证切割、打磨工作的安全。
附图说明
[0011]图1是本技术的钢材切磨用防护装置的结构剖视图；
[0012]图2是本技术的钢材切磨用防护装置的结构俯视图。
[0013]图中：1、底座；2、升降立柱；3、主机；4、板材定位槽；5、限位板；6、顶紧机构；7、推料机构；8、导向柱；9、压板；10、滑轮；11、顶板；12、第一弹簧；13、导向孔；14、把手；15、支撑杆；16、丝杆；17、滚珠螺母；18、手摇轮组件；19、锥齿轮；20、滑槽；21、让位槽。
具体实施方式
[0014]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0015]本技术的具体实施方式是这样的：如图1
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2所示，一种钢材切磨用防护装置，包括底座1和设于底座1上的升降立柱2，升降立柱2上设有能够升降的主机3，主机3上可以安装切割刀片和打磨片，主机3在升降立柱2上可以升降，使刀片对下方的钢结构进行切割，底座1上设有板材定位槽4，底座1的前端凸出设有与板材定位槽4的前端相适应的限位板5，底座1的前端位于限位板5的下方设有顶紧机构6，板材定位槽4的后端设有推料机构7，底座1上位于板材定位槽4的两侧设有多个导向柱8，多个导向柱8上滑动套设有压板9，压板9的底部两侧设有滑轮10，多个导向柱8的顶端设有顶板11，导向柱8上位于顶板11与压板9之间设有第一弹簧12，顶板11上设有导向孔13，压板9上设有穿过导向孔13设置的把手14。
[0016]本钢材切磨用防护装置中，底座1上的板材定位槽4可以对钢结构进行左右方向的限位，然后通过限位板5进行竖向方向的限位，从而可以使钢结构在推料机构7的推动下沿板材定位槽4直线滑动，再通过压板9底部的滑轮10将钢结构的后端进行压紧，防止钢结构在切割时后端翘起，防止钢结构贱飞，顶紧机构6对钢结构的前端向上顶紧，将钢结构的前端压紧在限位板5的下方，保证切割、打磨工作的安全；
[0017]通过把手14可以将压板9向上提起来，便于将钢结构放入板材定位槽4中；
[0018]压板9两侧的滑轮10可以对钢结构进行竖向限位，而且，在推料机构7推动钢结构时，不会对钢结构的表面造成刮伤。
[0019]在本实施例中，顶紧机构6包括设于底座1前端的伸缩杆和设于伸缩杆顶端的顶块，伸缩杆为常规的弹簧伸缩结构，顶块顶部的内测设有倒角结构。
[0020]在本实施例中，限位板5的底部两侧设有与底座1的前端面连接的支撑杆15。
[0021]在本实施例中，推料机构7包括在板材定位槽4的后方滑动设有的丝杆16和设于丝杆16上的滚珠螺母17，滚珠螺母17的外侧设有齿轮，底座1的一侧设有手摇轮组件18，手摇轮组件18的转轴上设有驱动齿轮的锥齿轮19，丝杆16的前端设有推块,推块的两侧设置光杆横向穿入到底座1中，光杆起到导向作用，防止丝杆16发生旋转。手摇轮组件18带动锥齿轮19旋转，锥齿轮19带动滚珠螺母17旋转，从而带动丝杆16直线滑动，丝杆16移动使其前端的推块推动钢结构向前进给。
[0022]在本实施例中，丝杆16两端的横截面呈方形，丝杆16的两端设置与滑槽相适配的滑块，保证丝杆16稳定的轴向移动，底座1上设有与丝杆16相适配的滑槽20，滑槽20上设有与滚珠螺母17相适应的让位槽21，锥齿轮19设置在让位槽21内。
[0023]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢材切磨用防护装置，包括底座(1)和设于底座(1)上的升降立柱(2)，所述升降立柱(2)上设有能够升降的主机(3)，其特征在于，所述底座(1)上设有板材定位槽(4)，所述底座(1)的前端凸出设有限位板(5)，所述底座(1)的前端位于所述限位板(5)的下方设有顶紧机构(6)，所述板材定位槽(4)的后端设有推料机构(7)，所述底座(1)上设有多个导向柱(8)，所述导向柱(8)上套设有压板(9)，多个所述导向柱(8)的顶端设有顶板(11)，所述顶板(11)与所述压板(9)之间设有第一弹簧(12)，所述顶板(11)上设有导向孔(13)，所述压板(9)上设有穿过所述导向孔(13)设置的把手(14)。2.根据权利要求1所述的一种钢材切磨用防护装置，其特征在于，所述顶紧机构(6)包括设于所述底座(1)前端的伸缩杆和设于伸缩杆顶端的顶块，所述顶块顶部的内测设有倒角结构。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：申全胜，
申请(专利权)人：襄阳市振胜钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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