本实用新型专利技术属于切割设备技术领域，尤其为一种用于覆铜板加工的切割装置，针对现有技术中的用于覆铜板加工的切割装置不能够对切割时覆铜板的边缘产生的倒刺进行处理，导致易刺伤工作人员的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有两个支撑板，四个支撑板的顶部固定安装有同一个导轨，导轨的外侧滑动套接有框体，框体的底部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出端上固定连接有横板，横板的底部固定安装有两个安装板，两个安装板相互靠近的一侧转动连接有同一个安装轴。本实用新型专利技术通过对覆铜板进行切割的同时带动打磨盘转动的同时横向运动对切割边缘产生的倒刺进行打磨，以提升切割质量。以提升切割质量。以提升切割质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于覆铜板加工的切割装置
[0001]本技术涉及切割设备
，尤其涉及一种用于覆铜板加工的切割装置。
技术介绍
[0002]随着电子产品的发展趋向多功能化，电子产品的零部件也不断向轻、薄、短、小等方向发展，尤其是高密度集成电路技术的广泛应用，对民用电子产品提出高性能化、高可靠性和高安全性的要求，对工业电子产品提出技术性良好、低成本、低能耗的要求，覆铜板作为电子产品的核心材料，他的应用范围更高，因此对覆铜板的加工切割装置的要求更高。
[0003]现有技术中的用于覆铜板加工的切割装置不能够对切割时覆铜板的边缘产生的倒刺进行处理，导致易刺伤工作人员，因此我们提出了一种用于覆铜板加工的切割装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的用于覆铜板加工的切割装置不能够对切割时覆铜板的边缘产生的倒刺进行处理，导致易刺伤工作人员的缺点，而提出的一种用于覆铜板加工的切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于覆铜板加工的切割装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有两个支撑板，四个支撑板的顶部固定安装有同一个导轨，导轨的外侧滑动套接有框体，框体的底部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出端上固定连接有横板，横板的底部固定安装有两个安装板，两个安装板相互靠近的一侧转动连接有同一个安装轴，安装轴的外侧固定套接有切割刀片，且安装轴的后端固定连接有从动带轮，所述横板的底部固定按左右安装板和旋转电机，安装板的前侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴，转轴的前后两端分别固定安装有从动锥齿轮和主动带轮，主动带轮和从动带轮上传动安装有同一个皮带，所述旋转电机的输出轴上固定连接有竖轴，竖轴的底端固定安装有转板，转板的底部固定连接有连接弹簧，连接弹簧的底端固定连接有打磨盘，且竖轴上固定安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述导轨的顶部一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述框体的顶部固定安装有螺纹套板，螺纹套板螺纹套接在丝杆的外侧。
[0008]优选的，所述打磨盘的顶部两侧均固定安装有竖杆，所述转板滑动套接在两个竖杆的外侧。
[0009]优选的，所述竖杆的顶端固定安装有限位板，限位板与转板的顶部活动抵接。
[0010]优选的，所述导轨的另一侧另一侧固定安装有定位板，定位板转动套接在丝杆的外侧，对丝杆进行转动定位。
[0011]优选的，所述底座的顶部开设有凹槽，凹槽位于切割刀片的正下方。
[0012]本技术中，所述的一种用于覆铜板加工的切割装置，通过将覆铜板放置在底
座的顶部，并启动旋转电机，旋转电机带动竖轴进行转动，竖轴通过转板和竖杆带动打磨盘进行转动，且竖轴通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合带动转轴进行转动，转轴通过主动带轮与从动带轮之间的传动带动安装轴进行高速转动，安装轴带动切割刀片进行高速转动，然后通过启动推杆电机，推杆电机的输出端带动横板向下运动，通过切割刀片的转动对覆铜板进行切割，并通过打磨盘的转动对覆铜板进行打磨；
[0013]本技术中，所述的一种用于覆铜板加工的切割装置，通过驱动电机的输出轴带动丝杆进行转动，丝杆通过与螺纹套板的螺纹传动带动带动框体进行横向移动，从而带动切割刀片横向移动进行不同位置的切割，并带动打磨盘转动的同时横向运动对切割边缘产生的倒刺进行打磨，以提升切割质量；
[0014]本技术结构设计合理，通过对覆铜板进行切割的同时带动打磨盘转动的同时横向运动对切割边缘产生的倒刺进行打磨，以提升切割质量，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于覆铜板加工的切割装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于覆铜板加工的切割装置的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于覆铜板加工的切割装置的A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于覆铜板加工的切割装置的后视图。
[0019]图中：1、底座；2、转轴；3、推杆电机；4、横板；5、切割刀片；6、竖轴；7、旋转电机；8、主动锥齿轮；9、从动锥齿轮；10、打磨盘；11、转板；12、安装轴；13、框体；14、螺纹套板；15、驱动电机；16、丝杆；17、导轨；18、主动带轮；19、从动带轮；20、连接弹簧；21、竖杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种用于覆铜板加工的切割装置，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定安装有两个支撑板，四个支撑板的顶部固定安装有同一个导轨17，导轨17的外侧滑动套接有框体13，框体13的底部固定安装有推杆电机3，推杆电机3的输出端上固定连接有横板4，横板4的底部固定安装有两个安装板，两个安装板相互靠近的一侧转动连接有同一个安装轴12，安装轴12的外侧固定套接有切割刀片5，且安装轴12的后端固定连接有从动带轮19，横板4的底部固定按左右安装板和旋转电机7，安装板的前侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴2，转轴2的前后两端分别固定安装有从动锥齿轮9和主动带轮18，主动带轮18和从动带轮19上传动安装有同一个皮带，旋转电机7的输出轴上固定连接有竖轴6，竖轴6的底端固定安装有转板11，转板11的底部固定连接有连接弹簧20，连接弹簧20的底端固定连接有打磨盘10，且竖轴6上固定安装有主动锥齿轮8，主动锥齿轮8与从动锥齿轮9相啮合。
[0022]本技术中，导轨17的顶部一侧固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴上固定连接有丝杆16，框体13的顶部固定安装有螺纹套板14，螺纹套板14螺纹套接在丝杆16的外侧，便于控制框体13进行横向移动。
[0023]本技术中，打磨盘10的顶部两侧均固定安装有竖杆21，转板11滑动套接在两
个竖杆21的外侧，对打磨盘10进行导向，使其与转板11同步转动。
[0024]本技术中，竖杆21的顶端固定安装有限位板，限位板与转板11的顶部活动抵接，对竖杆21进行限位。
[0025]本技术中，导轨17的另一侧另一侧固定安装有定位板，定位板转动套接在丝杆16的外侧，对丝杆16进行转动定位。
[0026]本技术中，底座1的顶部开设有凹槽，凹槽位于切割刀片5的正下方，防止切割过程中对底座1造成损坏。
[0027]本技术中，在使用时，通过将覆铜板放置在底座1的顶部，并启动旋转电机7，旋转电机7带动竖轴6进行转动，竖轴6通过转板11和竖杆21带动打磨盘10进行转动，且竖轴6通过主动锥齿轮8与从动锥齿轮9的啮合带动转轴2进行转动，转轴2通过主动带轮18与从动带轮19之间的传动带动安装轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于覆铜板加工的切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有两个支撑板，四个支撑板的顶部固定安装有同一个导轨(17)，导轨(17)的外侧滑动套接有框体(13)，框体(13)的底部固定安装有推杆电机(3)，推杆电机(3)的输出端上固定连接有横板(4)，横板(4)的底部固定安装有两个安装板，两个安装板相互靠近的一侧转动连接有同一个安装轴(12)，安装轴(12)的外侧固定套接有切割刀片(5)，且安装轴(12)的后端固定连接有从动带轮(19)，所述横板(4)的底部固定按左右安装板和旋转电机(7)，安装板的前侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴(2)，转轴(2)的前后两端分别固定安装有从动锥齿轮(9)和主动带轮(18)，主动带轮(18)和从动带轮(19)上传动安装有同一个皮带，所述旋转电机(7)的输出轴上固定连接有竖轴(6)，竖轴(6)的底端固定安装有转板(11)，转板(11)的底部固定连接有连接弹簧(20)，连接弹簧(20)的底端固定连接有打磨盘(10)，且竖轴(6)上固定安装有主动...
【专利技术属性】
技术研发人员：田云杰，
申请(专利权)人：四川恒诚信电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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