一种立式高压冲洗泵制造技术

本发明专利技术提供了一种立式高压冲洗泵，涉及高压泵技术领域，容载腔底部开设有与水管内部相通的开口，且储存盒内部并位于容载腔上方开设有预留槽，容载腔中部设有往上贯穿入预留槽内部的联动轴，且联动轴外壁与预留槽内底壁之间固定有复位弹簧，联动轴底部插接于开口；高压泵底部安装有底座，且底座顶部四侧均安装有顶部安装于高压泵外壁的支撑轴，支撑轴外侧环绕安装有两个上下排布的外环，且外环内壁四侧对应支撑轴的位置均开设有凹槽，凹槽内均设有垫片，且垫片外壁与外环内部之间固定有减震弹簧，释放清洗剂的操作较简单，直接将清洗剂释放至水流输出的水管中，提高清洗剂与水流的混合效果。合效果。合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种立式高压冲洗泵


[0001]本专利技术涉及高压泵
，更具体的说，本专利技术涉及一种立式高压冲洗泵。

技术介绍

[0002]高压清洗泵是一种清洗设备，用于化工厂、热电厂、糖厂、造纸厂等行业热交换器或反应釜和各种管道的清圬。
[0003]现有立式高压冲洗泵可在输送水流的过程中对水流进行增压，提高水压以便水流的输送，水流在用于冲洗过程时，大多仅能够通过水柱的冲击力冲出灰尘脏污，不便于施加清洗剂，冲洗效果相对单一；且水流通过立式高压冲洗泵时，泵体容易因为水的流动性而产生震动，缺少减震消震的结构。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：大多仅能够通过水柱的冲击力冲出灰尘脏污，不便于施加清洗剂，冲洗效果相对单一，针对现有技术存在的问题，提供了一种立式高压冲洗泵。
[0005]本专利技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种立式高压冲洗泵，包括高压泵和水管，所述水管的数量为两根且分别安装于高压泵左右两侧；
[0006]其中一侧的所述水管顶部通过螺栓安装有储存盒，且储存盒内部开设有容载腔，所述容载腔底部开设有与水管内部相通的开口，且储存盒内部并位于容载腔上方开设有预留槽，所述容载腔中部设有往上贯穿入预留槽内部的联动轴，且联动轴外壁与预留槽内底壁之间固定有复位弹簧，所述联动轴底部插接于开口；
[0007]所述高压泵底部安装有底座，且底座顶部四侧均安装有顶部安装于高压泵外壁的支撑轴，所述支撑轴外侧环绕安装有两个上下排布的外环，且外环内壁四侧对应支撑轴的位置均开设有凹槽，所述凹槽内均设有垫片，且垫片外壁与外环内部之间固定有减震弹簧。
[0008]进一步的优选方案：所述联动轴外径与开口内径相等，且联动轴外壁开设有内凹状的对接口。
[0009]进一步的优选方案：所述储存盒顶部中心通过螺纹转动连接有拧轴，且拧轴底部贯穿入预留槽内部并抵住联动轴顶端，通过拧轴的旋转而触动联动轴的下移。
[0010]进一步的优选方案：所述储存盒外壁对应容载腔的位置安装有盖子。
[0011]进一步的优选方案：所述垫片内壁紧密贴近于支撑轴外壁，且外环环固于支撑轴外侧。
[0012]进一步的优选方案：所述外环外壁均粘接有一圈反光贴，可起到警示效果。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014]1、释放清洗剂时，拧动拧轴致其下移，联动轴会往下移动，此时对接口与开口相对应，对接口与开口之间相隔有间隙，容载腔内的清洗剂可从开口释放至水管中，从而与水流进行混合，水流后期输出进行冲洗工作时，可提高冲洗效果，释放清洗剂的操作较简单，直
接将清洗剂释放至水流输出的水管中，提高清洗剂与水流的混合效果；
[0015]且不需要释放清洗剂时，直接将拧轴回转，拧轴退出预留槽，复位弹簧则带动联动轴回弹上移，联动轴的底部重新堵塞开口，灵活控制开口的启闭；
[0016]2、垫片内侧贴近于支撑轴，高压泵因为水流流动而产生震动时，外环间接受震，垫片由橡胶材质制成，通过垫片可针对支撑轴进行减震，并且由减震弹簧进一步提高减震效果，降低高压泵的震动，避免影响到高压泵的性能。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的高压泵结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的储存盒结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的外环结构顶面示意图。
[0021]图1
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图4中：高压泵1、水管2、储存盒3、开口301、预留槽302、容载腔303、联动轴4、对接口401、复位弹簧402、拧轴5、支撑轴6、外环7、凹槽701、垫片702、减震弹簧703、反光贴704。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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图4，一种立式高压冲洗泵，包括高压泵1和水管2，所述水管2的数量为两根且分别安装于高压泵1左右两侧；
[0023]具体的，水管2分别为入管和出管，可将外界两根送水管2分别与两根水管2进行连接，水流从入管进入高压泵1内部，通过高压泵1对水流进行增压，水流再从出管输出，此时出管为高压输送状态；
[0024]其中一侧的所述水管2顶部通过螺栓安装有储存盒3，且储存盒3内部开设有容载腔303，所述容载腔303底部开设有与水管2内部相通的开口301，且储存盒3内部并位于容载腔303上方开设有预留槽302，所述容载腔303中部设有往上贯穿入预留槽302内部的联动轴4，且联动轴4外壁与预留槽302内底壁之间固定有复位弹簧402，所述联动轴4底部插接于开口301；
[0025]所述联动轴4外径与开口301内径相等，且联动轴4外壁开设有内凹状的对接口401；初始状态下复位弹簧402将联动轴4往上抵，联动轴4底部会插入开口301中，且因为联动轴4外径与开口301内径相等，所以当前联动轴4将开口301堵塞，容载腔303内部为密封状态；
[0026]所述储存盒3外壁对应容载腔303的位置安装有盖子；
[0027]清洗剂添加步骤：
[0028]储存盒3与出水管2进行安装，需要对水流内部施加清洗剂时，将盖子拧开，然后把清洗剂倒入储存盒3的容载腔303内，再盖上盖子，通过容载腔303储存清洗剂；
[0029]所述储存盒3顶部中心通过螺纹转动连接有拧轴5，且拧轴5底部贯穿入预留槽302内部并抵住联动轴4顶端；初始状态下拧轴5顶部退出预留槽302；
[0030]清洗剂释放步骤：
[0031]释放清洗剂时，拧动拧轴5致其下移，拧轴5下移后进入预留槽302中，且拧轴5的底
部会抵住联动轴4，随着拧轴5持续下移，联动轴4会往下移动，且复位弹簧402会被压缩，而联动轴4底部穿过开口301进入水管2中，此时对接口401与开口301相对应，对接口401与开口301之间相隔有间隙，容载腔303内的清洗剂可从开口301释放至水管2中，从而与水流进行混合，水流后期输出进行冲洗工作时，可提高冲洗效果，释放清洗剂的操作较简单，直接将清洗剂释放至水流输出的水管2中，提高清洗剂与水流的混合效果；
[0032]且不需要释放清洗剂时，直接将拧轴5回转，拧轴5退出预留槽302，复位弹簧402则带动联动轴4回弹上移，联动轴4的底部重新堵塞开口301，灵活控制开口301的启闭；
[0033]所述高压泵1底部安装有底座，且底座顶部四侧均安装有顶部安装于高压泵1外壁的支撑轴6，所述支撑轴6外侧环绕安装有两个上下排布的外环7，且外环7内壁四侧对应支撑轴6的位置均开设有凹槽701，所述凹槽701内均设有垫片702，且垫片702外壁与外环7内部之间固定有减震弹簧703；
[0034]具体的，外环7由塑料材质制成，外环7可发生形变，且外环7的一侧设有缝隙，缝隙的两侧为外环7的首尾两端，可将外环7的首尾两端掰开，使缝隙扩大，然后将外环7套在支撑轴6外壁，并调整凹槽701对应于支撑轴6，再将外环7的首尾两端衔接好，并且使用螺栓紧固，此时外环7会环固于支撑轴6外侧，外环7外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式高压冲洗泵，包括高压泵(1)和水管(2)，所述水管(2)的数量为两根且分别安装于高压泵(1)左右两侧，其特征在于：其中一侧的所述水管(2)顶部通过螺栓安装有储存盒(3)，且储存盒(3)内部开设有容载腔(303)，所述容载腔(303)底部开设有与水管(2)内部相通的开口(301)，且储存盒(3)内部并位于容载腔(303)上方开设有预留槽(302)，所述容载腔(303)中部设有往上贯穿入预留槽(302)内部的联动轴(4)，且联动轴(4)外壁与预留槽(302)内底壁之间固定有复位弹簧(402)，所述联动轴(4)底部插接于开口(301)；所述高压泵(1)底部安装有底座，且底座顶部四侧均安装有顶部安装于高压泵(1)外壁的支撑轴(6)，所述支撑轴(6)外侧环绕安装有两个上下排布的外环(7)，且外环(7)内壁四侧对应支撑轴(6)的位置均开设有凹槽(701)，所述凹槽(701)内均...

【专利技术属性】
技术研发人员：但唐军，
申请(专利权)人：昆山德欧智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：