一种耐腐蚀卧式泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀卧式泵，包括卧式泵主体，所述卧式泵主体的下端设置有底座，所述底座的下端设置有滑槽，所述滑槽的内端设置有滑块，所述滑块的外端设置有滑动槽，所述滑动槽的内端设置有弹簧，所述弹簧的下端对应滑块的下端设置有滑动块，所述滑动块的下端设置有防磨垫，所述卧式泵主体的右端设置有出水口，所述出水口的外端设置有水管槽，所述水管槽的外端设置有活动套筒，所述活动套筒的左端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外端对应活动套筒的外端设置有螺纹筒，所述螺纹筒的左端对应螺纹杆的左端设置有固定板。本实用新型专利技术所述的一种耐腐蚀卧式泵，设置便于减震的装置，为使用时带来方便，设置便于水管连接的装置，避免了水管的松动。免了水管的松动。免了水管的松动。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀卧式泵


[0001]本技术涉及卧式泵装置
，特别涉及一种耐腐蚀卧式泵。

技术介绍

[0002]卧式泵具有结构简单，性能平稳，转速高，体积小，重量轻，效率高，流量大，容易操作和维修等优特点，对于当前使用的一些卧式泵在使用的时候存在一定的不便，首先，对于减震装置和震动地面传导的减弱效果不好，其次，对水管的连接固定不够完善，为此，我们提出一种耐腐蚀卧式泵。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种耐腐蚀卧式泵，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种耐腐蚀卧式泵，包括卧式泵主体，所述卧式泵主体的下端设置有底座，所述底座的下端设置有滑槽，所述滑槽的内端设置有滑块，所述滑块的外端设置有滑动槽，所述滑动槽的内端设置有弹簧，所述弹簧的下端对应滑块的下端设置有滑动块，所述滑动块的下端设置有防磨垫，所述卧式泵主体的右端设置有出水口，所述出水口的外端设置有水管槽，所述水管槽的外端设置有活动套筒，所述活动套筒的左端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外端对应活动套筒的外端设置有螺纹筒，所述螺纹筒的左端对应螺纹杆的左端设置有固定板。
[0006]优选的，所述卧式泵主体的下端与底座之间固定连接，且滑槽内嵌于底座的下端内表面，所述滑槽的内端与滑块之间滑动连接，且滑槽的高度高于滑块的高度，所述滑槽的数量与滑块的数量一致。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有滑槽，方便对于滑块的滑动。
[0008]优选的，所述滑动槽内嵌于滑块的外端，所述滑动槽的内端与弹簧之间卡嵌连接，所述滑动块通过弹簧与滑块之间滑动连接，所述滑动块的下端与防磨垫之间固定连接，且防磨垫的截面大小小于滑动块的截面大小。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有滑动块，方便对于装置进行减震。
[0010]优选的，所述卧式泵主体的右端与出水口之间贯穿连接，所述出水口的外端与水管槽之间固定连接，且水管槽的截面大小大于出水口的截面大小，所述活动套筒与螺纹杆之间固定连接，且水管槽内嵌于活动套筒和出水口之间。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有水管槽，方便水管的插入。
[0012]优选的，所述螺纹杆与活动套筒之间通过螺纹筒活动连接，且螺纹筒的内表面截
面形状为左大右小的等腰梯形，所述螺纹筒的长度略小于活动套筒和螺纹杆的长度和，所述螺纹杆的左端与固定板之间固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有活动套筒，方便对于水管进行包裹。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种耐腐蚀卧式泵，通过设置有底座、滑槽、滑块、滑动槽、弹簧、滑动块与防磨垫，当需要对于卧式泵主体在进行插电运行的过程中对于减震和对于地面所传导的震动进行减弱的时候，通过在底座的四周开设滑槽，使得与弹簧固定连接的滑动块外嵌于滑块的外表面，使得该装置可以更换，以便于达到的效果最佳，在滑动块的下端固定的防磨垫与滑动块一起，起到减震的效果，同时方便了对于结构的更换，通过设置有、出水口、水管槽、活动套筒、螺纹筒与螺纹杆，当需要对于水管的头端进行固定，首先将水管插在出水口外端的水管槽内，使得水管槽外端的活动套筒在螺纹筒与螺纹杆之间的转动下，使得活动套筒对于水管槽内的水管进行包裹，使得水管的头端被固定完成，从而方便对于水管的安装，整个一种耐腐蚀卧式泵结构简单，操作比较方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种耐腐蚀卧式泵的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种耐腐蚀卧式泵的底座局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术一种耐腐蚀卧式泵的滑槽局部侧剖视图；
[0018]图4为本技术一种耐腐蚀卧式泵的出水口局部拆分结构示意图。
[0019]图中：1、卧式泵主体；2、底座；3、滑槽；4、滑块；5、滑动槽；6、弹簧；7、滑动块；8、防磨垫；9、出水口；10、水管槽；11、活动套筒；12、螺纹筒；13、螺纹杆；14、固定板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种耐腐蚀卧式泵，包括卧式泵主体1，卧式泵主体1的下端设置有底座2，底座2的下端设置有滑槽3，滑槽3的内端设置有滑块4，滑块4的外端设置有滑动槽5，滑动槽5的内端设置有弹簧6，弹簧6的下端对应滑块4的下端设置有滑动块7，滑动块7的下端设置有防磨垫8，卧式泵主体1的右端设置有出水口9，出水口9的外端设置有水管槽10，水管槽10的外端设置有活动套筒11，活动套筒11的左端设置有螺纹杆13，螺纹杆13的外端对应活动套筒11的外端设置有螺纹筒12，螺纹筒12的左端对应螺纹杆13的左端设置有固定板14，通过设置有螺纹杆13，方便与螺纹筒12进行连接。
[0022]卧式泵主体1的下端与底座2之间固定连接，且滑槽3内嵌于底座2的下端内表面，滑槽3的内端与滑块4之间滑动连接，且滑槽3的高度高于滑块4的高度，滑槽3的数量与滑块4的数量一致，通过设置有滑槽3，方便对于滑块4的滑动。
[0023]滑动槽5内嵌于滑块4的外端，滑动槽5的内端与弹簧6之间卡嵌连接，滑动块7通过弹簧6与滑块4之间滑动连接，滑动块7的下端与防磨垫8之间固定连接，且防磨垫8的截面大小小于滑动块7的截面大小，通过设置有滑动块7，方便对于装置进行减震。
[0024]卧式泵主体1的右端与出水口9之间贯穿连接，出水口9的外端与水管槽10之间固定连接，且水管槽10的截面大小大于出水口9的截面大小，活动套筒11与螺纹杆13之间固定连接，且水管槽10内嵌于活动套筒11和出水口9之间，通过设置有水管槽10，方便水管的插入。
[0025]螺纹杆13与活动套筒11之间通过螺纹筒12活动连接，且螺纹筒12的内表面截面形状为左大右小的等腰梯形，螺纹筒12的长度略小于活动套筒11和螺纹杆13的长度和，螺纹杆13的左端与固定板14之间固定连接，通过设置有活动套筒11，方便对于水管进行包裹。
[0026]需要说明的是，本技术为一种耐腐蚀卧式泵，在使用时，使用者需要对于卧式泵主体1在进行插电运行的过程中对于减震和对于地面所传导的震动进行减弱的时候，通过在底座2的四周开设滑槽3，使得与弹簧6固定连接的滑动块7外嵌于滑块4的外表面，使得该装置可以更换，以便于达到的效果最佳，在滑动块7的下端固定的防磨垫8与滑动块7一起，起到减震的效果，同时方便了对于结构的更换，使用者需要对于水管的头端进行固定，首先将水管插在出水口9外端的水管槽10内，使得水管槽10外端的活动套筒11在螺纹筒12与螺纹杆13之间的转动下，使得活动套筒11对于水管槽10内的水管进行包裹，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀卧式泵，包括卧式泵主体(1)，其特征在于：所述卧式泵主体(1)的下端设置有底座(2)，所述底座(2)的下端设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内端设置有滑块(4)，所述滑块(4)的外端设置有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)的内端设置有弹簧(6)，所述弹簧(6)的下端对应滑块(4)的下端设置有滑动块(7)，所述滑动块(7)的下端设置有防磨垫(8)，所述卧式泵主体(1)的右端设置有出水口(9)，所述出水口(9)的外端设置有水管槽(10)，所述水管槽(10)的外端设置有活动套筒(11)，所述活动套筒(11)的左端设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的外端对应活动套筒(11)的外端设置有螺纹筒(12)，所述螺纹筒(12)的左端对应螺纹杆(13)的左端设置有固定板(14)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀卧式泵，其特征在于：所述卧式泵主体(1)的下端与底座(2)之间固定连接，且滑槽(3)内嵌于底座(2)的下端内表面，所述滑槽(3)的内端与滑块(4)之间滑动连接，且滑槽(3)的高度高于滑块(4)的高度，所述滑槽(3)的数量与滑块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：高克权，
申请(专利权)人：苏州英皇工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：