本申请涉及液体或半液体灌注的技术领域，特别是涉及一种内部结构可变的灌装头。一种内部结构可变的灌装头，包括灌装头壳体和若干滤网片、隔套、垫圈，灌装头壳体内开设有灌装流道，若干滤网片安装在灌装流道中并与灌装头壳体可拆卸连接。本申请灌装头壳体内的滤网片可根据不同性质的物料进行适应性调整以及时灵活应对生产实际需要，具有降低生产设备成本、提高生产效率和提高企业产能的优点。提高生产效率和提高企业产能的优点。提高生产效率和提高企业产能的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种内部结构可变的灌装头
[0001]本申请涉及液体或半液体灌注的
，特别是涉及一种内部结构可变的灌装头。
技术介绍
[0002]液态食品是食品中的一个大类，包括液体乳、食用油、酒精饮料、蜂蜜及果蔬饮品等。更具体的，每一种液态食品均包括多种生产方法不同，流体性质也存在差异的具体产品，比如液体乳包括杀菌乳、酸乳、灭菌乳、炼乳、发酵乳和复原乳等等。
[0003]液态食品一般是通过灌装头进行灌装的。目前灌装头大都是灌装机厂商依据机器将匹配的物料预先进行设计的，其内外部结构为固定连接，多数仅有一个固定的灌装头壳体，此灌装头壳体安装在进行灌装动作的阀腔下，承接物料从灌装阀腔至最终的容器内。
[0004]中国专利公告号CN203529904U公开的一种灌装头，包括流道、固定架和过滤网，其在灌装头的流道内设置过滤网以降低物料流速，从而有效地减少了物料飞溅的风险。
[0005]然而，专利技术人认为灌装机使用方的物料性质是多样的，物料本身的质构、流体性质并不完全相同，而固定结构的灌装头只能灌装粘度、质构相近的物料，这使得灌装头难以针对灌装实际情况进行调整以及时灵活应对生产实际需要。当所灌装的物料性质发生改变，或需要灌装不同物料产品时，只能对固定结构的灌装头进行整体更换，这不仅增加了生产设备成本，同时也降低了生产效率，不利于企业产能提升。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于克服现有技术中的灌装头无法针对灌装实际情况进行调整的缺陷，提供一种内部结构可变的灌装头。
[0007]本技术的上述目的是通过以下技术方案给予实现的：
[0008]一种内部结构可变的灌装头，包括灌装头壳体和若干滤网片，所述灌装头壳体内开设有灌装流道，若干所述滤网片安装在所述灌装流道中并与所述灌装头壳体可拆卸连接。
[0009]在本技术方案中，一定数量的滤网片具有抑制液态食品在灌装时产生泡沫的作用，从而减少成品的表面具有的泡沫，进而提高产品最终感官。依据生产实际经验，滤网片数量越多，抑制泡沫的效果越好。同时，滤网片的设置能对物料流动产生一定的阻力，从而降低物料在灌装过程中的流动速度，进而降低物料撞击容器并溅出容器的概率。由于滤网片安装在灌装流道中并与灌装头壳体可拆卸连接，生产人员可以根据生产需要，通过更换不同类型的滤网片或增减滤网片的数量，以调整滤网片对物料的阻力大小以及对物料泡沫的抑制效果，从而提高灌装头对不同粘度、不同性质物料的应对能力。需要指出的是，调整滤网片的标准以能实现顺利连续灌装、确保生产效率且成品状态良好为宜。
[0010]优选的，所述灌装头壳体固定连接有承载件，所述承载件设置于所述灌装流道的出料端；若干所述滤网片设于所述承载件上，所述灌装流道内并位于远离出料端的滤网片
上设置有用于固定滤网片的固定件。
[0011]在灌装过程中，滤网片容易因物料流动而在灌装流道内发生移动、歪斜、直立等现象，使得滤网片无法正常工作，从而影响过滤泡沫、产生阻力的效果。通过采用上述技术方案，滤网片可由固定件进行固定，从而实现对多个滤网片的固定作用，进而降低滤网片在灌装过程中发生移动、歪斜、直立等现象的风险。
[0012]优选的，若干所述滤网片依次安装在所述灌装流道中并相互抵接。
[0013]通过采用上述技术方案，物料需依次流经各个滤网片后方可从出料端流出，使得所有滤网片均处于工作状态并达到最大工作效率，从而提高了滤网片的利用率，在消泡、减速功率相同的情况下减少了滤网片的使用量，进而降低了生产成本。同时，相互抵接的滤网片能减少物料从滤网片之间溢出的风险，以保证滤网片抑制泡沫的效果。
[0014]可选的，所述固定件与所述灌装流道滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，固定件可在灌装流道内滑动以进行其位置的调节，从而使得固定件能适配不同数量(不同厚度)的滤网片。
[0016]优选的，所述固定件包括安装在灌装流道中的若干垫圈和若干隔套，所述垫圈的厚度大于所述隔套的厚度，所述垫圈与所述隔套均设置于所述滤网片背向所述承载件的一面上。
[0017]在安装好所有滤网片以后，可根据需要的固定件的厚度选择合适数量的垫圈与隔套，使得垫圈与隔套能恰好将滤网片固定。当然，由于不用数量的滤网片具有不同的总厚度，通过采用上述技术方案，生产人员可根据滤网片的总厚度采用不同数量的垫圈和不同数量的隔套搭配使用，以恰好能将滤网片稳定固定为准。
[0018]优选的，所述承载件呈弧面设置，所述承载件背向所述滤网片凸出。
[0019]通过采用上述技术方案，呈弧面设置的承载件对物料具有一定的收拢作用，使得灌装动作关闭时物料向中轴方向聚拢，降低物料沿灌装头壳体外壁蔓延流动的概率，从而降低物料被污染而致不洁净的风险。
[0020]优选的，所述滤网片包括呈弧面设置且与所述承载件相适配的弧形网片以及平网片，所述弧形网片安装在所述承载件上，所述平网片安装在所述弧形网片上并与所述固定件抵接。
[0021]通过采用上述技术方案，弧形网片同样具有对物料的收拢作用，能进一步降低物料沿灌装头壳体外壁蔓延流动的概率；平网片具有对物料产生一定阻力、过滤较大颗粒和抑制泡沫生成等作用。
[0022]优选的，所述平网片设置有多个，相邻两个所述平网片的孔径大小相同或不同，相邻两个所述平网片的网孔相交错设置或相覆盖设置。
[0023]通过采用上述技术方案，孔径大小不同的平网片相组合有利于增加对物料的阻力以及提高泡沫生成的抑制效果。当然，本领域技术人员不难理解，即便相邻两个平网片的孔径大小相同，仍可通过将平网片的网孔相交错设置，使得两个平网片的网孔之间形成孔径更小的通孔，同样能产生增加对物料的阻力以及提高泡沫生成的抑制效果的效果。
[0024]优选的，所述灌装头壳体固定连接有用于适配阀腔的固定柱。
[0025]优选的，所述灌装头壳体包括灌装部与用于适配阀腔的吻合部，所述吻合部固定连接于所述灌装部的外周，所述灌装流道开设于所述灌装部内，所述吻合部远离所述灌装
流道的出料端的一面开设有可放置密封圈的密封槽。
[0026]设置密封圈能提高灌装头壳体与阀腔的密闭性，从而降低物料从灌装头壳体与阀腔的缝隙中流出的风险。
[0027]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0028](1)在灌装头壳体内装配滤网片，其能有效增加对物料的阻力，从而减缓物料的流动速度以降低物料溅出容器的风险；此外，其还能有效抑制泡沫的生成，提高产品观感质量。
[0029](2)多个滤网片可拆卸装配于灌装头壳体内，使得灌装头壳体能根据不同的物料进行相应的调整，使得物料的流速、泡沫量均能处于较优水平。
[0030](3)呈弧面设置的承载件和弧形网片对物料具有收拢作用，使得物料能向中轴方向聚拢以减少灌装头壳体污染物料的风险。
[0031](4)多个滤网片通过固定件进行固定的结构，具有结构简单、便于更换滤网片的效果。
附图说明
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内部结构可变的灌装头，其特征在于：包括灌装头壳体(1)和若干滤网片(2)，所述灌装头壳体(1)内开设有灌装流道(112)，若干所述滤网片(2)安装在所述灌装流道(112)中并与所述灌装头壳体(1)可拆卸连接；所述灌装头壳体(1)固定连接有承载件(13)，所述承载件(13)设置于所述灌装流道(112)的出料端(1122)；若干所述滤网片(2)设于所述承载件(13)上，所述灌装流道(112)内并位于远离出料端(1122)的滤网片(2)上设置有用于固定滤网片(2)的固定件(3)。2.根据权利要求1所述内部结构可变的灌装头，其特征在于：若干所述滤网片(2)依次安装在所述灌装流道(112)中并相互抵接。3.根据权利要求2所述内部结构可变的灌装头，其特征在于：所述固定件(3)与所述灌装流道(112)滑动连接。4.根据权利要求3所述内部结构可变的灌装头，其特征在于：所述固定件(3)包括安装在灌装流道(112)中的若干垫圈(31)和若干隔套(32)，所述垫圈(31)的厚度大于所述隔套(32)的厚度，所述垫圈(31)与所述隔套(32)均设置于所述滤网片(2)背向所述承载件(13)的一面上。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：王子元，王广圣，陈慈荣，张宇航，朱子麒，
申请(专利权)人：卡士乳业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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