本实用新型专利技术公开了一种泵的机封冷却水回收再利用系统，包括冷却水存储罐、抽液泵、换热器、至少一个机泵、电导率仪、第一阀门、第一排地阀、第二阀门和控制器；冷却水存储罐的出液端与第一阀门的进液端连通，第一阀门的出液端与抽液泵的进液端连通，抽液泵的出液端与换热器的进液端连通，换热器的出液端与机泵机封进液端连通，机泵机封的出液端连通有回液管，电导率仪设在回液管上以检测冷却水的电导率；回液管分别与第二阀门的进液端、第一排地阀连通，第二阀门的出液端与冷却水存储罐连通；抽液泵、电导率仪、第一排地阀、第二阀门分别与控制器电连接。本实用新型专利技术利用电导率仪检测冷却水的电导率辅助判断冷却水能否回收，以降低成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种泵的机封冷却水回收再利用系统
[0001]本技术涉及工业用水回收利用
，更具体地，涉及一种泵的机封冷却水回收再利用系统。
技术介绍
[0002]在食品生产加工过程中，常利用供料泵进行物料的定量或非定量输送，供料泵在输送物料过程中由于物料介质温度较高、黏度较大，且供料泵转速较快，密封腔压力较大，在长时间且连续工作的情况下会使供料泵的机械密封过热，加重机械密封的磨损，影响机械密封的使用寿命，从而会影响产品的品质。因此，在供料泵的使用过程中，需要使用冷却水来吸收热量降低机械密封的温度。在机械密封动环与静环之间通入冷却水还能起润滑作用，减少机封磨损，降低更换成本。目前企业所用的机封冷却水是RO水(即纯净水)，制备成本很高，并且在使用后直接排放，RO水大量流失，会导致RO水使用及污水处理的成本上升。
技术实现思路
[0003]本技术为克服上述现有技术使用机封冷却水后直接排放，导致RO水使用及污水处理的成本上升的技术问题，提供一种泵的机封冷却水回收再利用系统。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种泵的机封冷却水回收再利用系统，包括冷却水存储罐、抽液泵、换热器、至少一个机泵、电导率仪、第一阀门、第一排地阀、第二阀门和控制器；所述冷却水存储罐的出液端与所述第一阀门的进液端连通，所述第一阀门的出液端与所述抽液泵的进液端连通，所述抽液泵的出液端与所述换热器的进液端连通，所述换热器的出液端与所述机泵机封进液端连通，所述机泵机封的出液端连通有回液管，所述电导率仪设在所述回液管上以检测冷却水的电导率；所述回液管分别与所述第二阀门的进液端、所述第一排地阀连通，所述第二阀门的出液端与所述冷却水存储罐连通；所述抽液泵、所述电导率仪、所述第一排地阀、所述第二阀门分别与所述控制器电连接。
[0005]在本技术方案中，冷却水为RO水(即纯净水)；当机泵需要冷却水时，打开第一阀门与抽液泵，使得冷却水先进入换热器进行降温，之后流入机泵机封，对机泵机封进行降温，再由回液管排出机封外；回液管上的电导率仪可检测流经回液管内的冷却水的电导率，并将该电导率数值传输给控制器，控制器根据该数值判断是将冷却水排地或者回收利用冷却水；具体的，当电导率小于预设值时，控制第一排地阀关闭，第二阀门打开，以回收冷却水；当电导率大于预设值时，控制第一排地阀打开，第二阀门关闭，冷却水直接排地，防止不符合标准的冷却水再回冷却存储罐，造成污染浪费。本技术方案通过在连通机泵机封的出液端的回液管上设置电导率仪以检测冷却水的电导率，从而判断冷却水是否能够回收利用，以提高冷却水的利用率，从而降低成本。
[0006]作为优选，所述系统还包第一温度传感器与第一流量开关，所述第一流量开关的进液端与所述换热器的出液端连通，所述第一流量开关的出液端与所述机泵机封的进液端
连通以控制冷却水的流量；所述第一温度传感器设在所述第一流量开关与所述机泵机封连通的管路上，所述第一温度传感器、所述第一流量开关分别与所述控制器电连接。
[0007]作为优选，所述换热器为板式换热器，所述板式换热器上设置有通入塔水的进液口与出液口。
[0008]作为优选，所述系统还包括第二流量开关与第二温度传感器，所述第二流量开关的出液端与所述进液口连通，所述第二温度传感器设在所述抽液泵与所述换热器连通的管路上，所述第二流量开关、所述第二温度传感器分别与所述控制器电连接。
[0009]作为优选，所述冷却水存储罐上设置有进水管，所述进水管上设置有补水阀。
[0010]作为优选，所述冷却水存储罐内部从上往下依次设置有高液位探头、中液位探头和低液位探头；所述补水阀、所述高液位探头、中液位探头、低液位探头分别与所述控制器电连接。
[0011]作为优选，还包括第二排地阀与第三阀门，所述第一阀门的出液端连通有供水管，所述供水管的出液端分别与所述第二排地阀的进液端、第三阀门的进液端连通，所述第三阀门的出液端与所述抽液泵的进液端连通；所述进水管上还设置有第四阀门，所述第四阀门的出液端与所述补水阀的进液端连通。
[0012]作为优选，所述第三阀门、第四阀门均为手动阀，所述补水阀为蝶阀；所述抽液泵为离心泵。
[0013]作为优选，还包括过滤器，所述过滤器设在所述第三阀门与所述抽液泵连通的管路上。
[0014]作为优选，所述冷却水存储罐上设置有可检测液位高度数值的液位测量仪，所述液位测量仪、所述补水阀分别与所述控制器电连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当机泵需要冷却水时，打开第一阀门与抽液泵，使得冷却水先进入换热器进行降温，之后流入机泵机封，对机泵机封进行降温，再由回液管排出机封外；回液管上的电导率仪可检测流经回液管内的冷却水的电导率，并将该电导率数值传输给控制器，控制器根据该数值判断是将冷却水排地或者回收利用冷却水；具体的，当电导率小于预设值时，控制第一排地阀关闭，第二阀门打开，以回收冷却水；当电导率大于预设值时，控制第一排地阀打开，第二阀门关闭，冷却水直接排地，防止不符合标准的冷却水再回冷却存储罐，造成污染浪费。本技术通过设置电导率仪以检测冷却水的电导率，从而判断冷却水是否能够回收利用，以提高冷却水的利用率，从而降低成本。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例1泵的机封冷却水回收再利用系统的整体结构图；
[0017]图2是本技术实施例2泵的机封冷却水回收再利用系统的整体结构图；
[0018]图3是本技术实施例3泵的机封冷却水回收再利用系统的整体结构图。
[0019]附图中：1、冷却水存储罐；2、抽液泵；3、换热器；31、进液口；32、出液口；4、机泵；41、回液管；5、电导率仪；6、第一阀门；7、第一排地阀；8、第二阀门；9、第一温度传感器；10、第一流量开关；11、第二温度传感器；12、进水管；13、补水阀；14、高液位探头；15、中液位探头；16、低液位探头；17、第二排地阀；18、第三阀门；19、供水管；20、第四阀门；21、过滤器；
22、液位测量仪；23、第二流量开关。
具体实施方式
[0020]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0021]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泵的机封冷却水回收再利用系统，其特征在于，包括冷却水存储罐(1)、抽液泵(2)、换热器(3)、至少一个机泵(4)、电导率仪(5)、第一阀门(6)、第一排地阀(7)、第二阀门(8)和控制器；所述冷却水存储罐(1)的出液端与所述第一阀门(6)的进液端连通，所述第一阀门(6)的出液端与所述抽液泵(2)的进液端连通，所述抽液泵(2)的出液端与所述换热器(3)的进液端连通，所述换热器(3)的出液端与所述机泵(4)机封进液端连通，所述机泵(4)机封的出液端连通有回液管(41)，所述电导率仪(5)设在所述回液管(41)上以检测冷却水的电导率；所述回液管(41)分别与所述第二阀门(8)的进液端、所述第一排地阀(7)连通，所述第二阀门(8)的出液端与所述冷却水存储罐(1)连通；所述抽液泵(2)、所述电导率仪(5)、所述第一排地阀(7)、所述第二阀门(8)分别与所述控制器电连接。2.根据权利要求1所述的机封冷却水回收再利用系统，其特征在于，所述系统还包第一温度传感器(9)与第一流量开关(10)，所述第一流量开关(10)的进液端与所述换热器(3)的出液端连通，所述第一流量开关(10)的出液端与所述机泵(4)机封的进液端连通以控制冷却水的流量；所述第一温度传感器(9)设在所述第一流量开关(10)与所述机泵(4)机封连通的管路上，所述第一温度传感器(9)、所述第一流量开关(10)分别与所述控制器电连接。3.根据权利要求1所述的机封冷却水回收再利用系统，其特征在于，所述换热器(3)为板式换热器，所述板式换热器上设置有通入塔水的进液口(31)与出液口(32)。4.根据权利要求3所述的机封冷却水回收再利用系统，其特征在于，所述系统还包括第二流量开关(23)与第二温度传感器(11)，所述第二流量开关(23)的出液端与所述进液口(31)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王子元，李国庆，俞兰秀，邹东，张宇航，
申请(专利权)人：卡士乳业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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