一种全自动钻针清洗分拣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动钻针清洗分拣机，该装置旨在解决现用于PCB制造过程中所使用的钻孔不能自动化清理以及在清洗之后无法根据钻针长度和类别的不同进行分拣的问题；该全自动钻针清洗分拣机包括装置底板，所述装置底板上侧设有第一入料输送轴，所述第二入料输送轴上侧设有取针X轴，所述第一气缸的活动端设有取针Y轴，所述取针Y轴外侧设有清洁模组，且清洁模组内部设有研次标记模组，所述清洁模组外侧设有放针Y轴，所述放针X轴下侧设有出料输送轴。该全自动钻针清洗分拣机可以对钻针进行自动化输送和清洁，同时能够根据钻针长度和类别的不同进行分拣输送，从而提高了多次合格率与产出率，降低钻针的浪费及人工清洁的成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动钻针清洗分拣机


[0001]本技术属于自动化设备的
，具体属于一种全自动钻针清洗分拣机。

技术介绍

[0002]PCB生产工艺流程，即印制电路板生产工艺流程，其中PCB钻头主要用于PCB制造，而在PCB制造的流程中需要采用钻针在PCB板上打孔，这时需要大量导入智能设备来提高精度品质，提高效率，大大降低制造成本。
[0003]现用于PCB制造过程中所使用的钻孔在使用后会带有PCB板上的残屑缠丝，若不及时进行清理容易导致研磨不良及钻孔不良，而现有的清理装置无法在对钻头进行清理的同时根据钻针长度和类别的不同进行分拣，从而给后期使用带来一定困难；而现有的钻头清洗装置大多为人工清理，耗时耗力，也大大降低了产品多次合格率与产出率；所以，针对现用于PCB制造过程中所使用的钻孔不能自动化清理以及在清洗之后无法根据钻针长度和类别的不同进行分拣的问题，亟需加以改进。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种全自动钻针清洗分拣机，该装置旨在解决现用于PCB制造过程中所使用的钻孔不能自动化清理以及在清洗之后无法根据钻针长度和类别的不同进行分拣的问题；该全自动钻针清洗分拣机可以对钻针进行自动化输送和清洁，同时能够根据钻针长度和类别的不同进行分拣输送，从而提高了多次合格率与产出率，降低钻针的浪费及人工清洁的成本。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种全自动钻针清洗分拣机，该全自动钻针清洗分拣机包括装置底板，所述装置底板上侧设有第一入料输送轴，且第一入料输送轴外侧设有第二入料输送轴，所述第二入料输送轴上侧设有取针X轴，且取针X轴内部设有第一气缸，所述第一气缸的活动端设有取针Y轴，所述取针Y轴外侧设有清洁模组，且清洁模组内部设有研次标记模组，所述清洁模组内部设有相机，所述清洁模组外侧设有放针Y轴，且放针Y轴外侧设有放针X轴，所述放针X轴下侧设有出料输送轴。
[0008]优选地，所述第一入料输送轴内部设有第一传送带，所述第二入料输送轴内部设有第二传送带，所述第一传送带和第二传送带的延长线相互垂直。
[0009]优选地，所述取针Y轴内部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机外侧设有第三传送带，且第三传送带外侧设有第一夹紧气缸，所述第一夹紧气缸内部设有取针夹具。
[0010]优选地，所述清洁模组内部设有清洁毛刷，所述清洁模组内部设有吸尘机，所述吸尘机外侧设有吸尘袋。
[0011]优选地，所述放针Y轴内部设有第二夹紧气缸，所述第二夹紧气缸外侧设有防护外框，所述防护外框外侧和放针X轴外侧相连接。
[0012]优选地，所述放针X轴外侧设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有主锥齿轮，所述主锥齿轮外侧啮合连接有从锥齿轮，所述从锥齿轮外侧设有调节丝杆。
[0013]优选地，所述出料输送轴内部设有第一出料输送带、第二出料输送带、第三出料输送带和第四出料输送带，所述放针X轴的下端面高于出料输送轴的上端面。
[0014]工作原理：使用时，可以将脏污的针插入针盒并排放入第一入料输送轴上，在第二入料输送轴的带动下可以将钻针进行运输，启动取针Y轴和取针X轴，可以利用第一夹紧气缸将钻针进行夹取插入到清洁模组中，而清洁模组内部设有的清洁毛刷能够提高整体清洁程度，启动研次标记模组将新的研次标记到钻针上，从而进行旧研次清理，新研次标记，然后利用吸尘机能够将针上的脏污及时进行清理，进一步提高了钻针整体的清洗效率；清洁之后启动，拍照确认钻针长度及钻针类别，在放针Y轴和放针X轴的带动下将钻针分别放入多条出料输送轴上，从而使良品类型及NG品多钟能够分开输送，最后手动收针，进行再次研磨。
[0015](3)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、该全自动钻针清洗分拣机，通过第一气缸可以带动取针Y轴进行移动，同时在取针Y轴的带动下可以使钻针进入清洁模组中进行清洗，整体为自动化流程，提高了清洗效率，而清洗之后的钻针能够在放针Y轴和放针X轴的带动下根据钻针长度和类别的不同进行分拣输送至出料输送轴上，达到高效分类的作用，便于后期加工使用；
[0018]2、该全自动钻针清洗分拣机，通过第一驱动电机可以带动第一夹紧气缸在第三传送带上进行左右移动，从而便于将第一夹紧气缸上所夹取的钻针运输到清洁模组中，而清洁模组内部设有的清洁毛刷能够提高整体清洁程度，同时利用吸尘机能够将针上的脏污及时进行清理，进一步提高了钻针整体的清洗效率；
[0019]3、该全自动钻针清洗分拣机，通过第二驱动电机可以带动主锥齿轮和从锥齿轮进行相对转动，从而使调节丝杆可以带动第二夹紧气缸进行前后移动，在利用相机判别钻针长度和类别后将钻针分别放入多条出料输送轴上，从而使良品类型及NG品多钟能够分开输送。
附图说明
[0020]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术一种具体实施方式的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术一种具体实施方式的第一入料输送轴的结构正剖面图；
[0023]图3为本技术一种具体实施方式的清洁模组的结构正剖面图；
[0024]图4为本技术一种具体实施方式的放针X轴的结构右视剖面图。
[0025]附图中的标记为：1
‑
装置底板，2
‑
第一入料输送轴，3
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第二入料输送轴，4
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取针X轴，5
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第一气缸，6
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取针Y轴，7
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清洁模组，8
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研次标记模组，9
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相机，10
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放针Y轴，11
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放针X轴，12
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出料输送轴，13
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第一传送带，14
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第二传送带，15
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第一驱动电机，16
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第三传送带，
17
‑
第一夹紧气缸，18
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清洁毛刷，19
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吸尘机，20
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第二夹紧气缸，21
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防护外框，22
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第二驱动电机，23
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主锥齿轮，24
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从锥齿轮，25
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第一出料输送带，26
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第二出料输送带，27
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第三出料输送带，28
‑
第四出料输送带。
具体实施方式
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动钻针清洗分拣机，该全自动钻针清洗分拣机包括装置底板，其特征在于：所述装置底板上侧设有第一入料输送轴，且第一入料输送轴外侧设有第二入料输送轴，所述第二入料输送轴上侧设有取针X轴，且取针X轴内部设有第一气缸，所述第一气缸的活动端设有取针Y轴，所述取针Y轴外侧设有清洁模组，且清洁模组内部设有研次标记模组，所述清洁模组内部设有相机，所述清洁模组外侧设有放针Y轴，且放针Y轴外侧设有放针X轴，所述放针X轴下侧设有出料输送轴。2.根据权利要求1所述的一种全自动钻针清洗分拣机，其特征在于，所述第一入料输送轴内部设有第一传送带，所述第二入料输送轴内部设有第二传送带，所述第一传送带和第二传送带的延长线相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种全自动钻针清洗分拣机，其特征在于，所述取针Y轴内部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机外侧设有第三传送带，且第三传送带外侧设有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新民，李文志，
申请(专利权)人：江西成盅电子有限公司，
类型：新型
国别省市：