一种全自动钻针针盒翻转模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动钻针针盒翻转模组，该装置旨在解决现有的钻针针盒翻转模组，在使用过程中难以实现将钻针翻转使钻针朝向同一个方向，无法将钻针与其它的钻针的方向保持一致的技术问题；该全自动钻针针盒翻转模组包括承载台，所述承载台左右两端固定安装有对称的第一固定柱，所述第一固定柱外壁活动设置有第一滚筒，所述第一滚筒外壁活动设置有传送皮带，所述承载台上端固定安装有支撑体，所述支撑体上端固定安装有翻转气缸，所述承载台后端固定安装有固定气缸，所述翻转气缸的机械臂上固定安装有夹爪，所述承载台前端固定安装有旋转气缸，所述承载台前端转动安装有旋转齿轮，所述承载台上端活动设置有第一针盒。所述承载台上端活动设置有第一针盒。所述承载台上端活动设置有第一针盒。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动钻针针盒翻转模组


[0001]本技术属于自动化设备
，具体属于一种全自动钻针针盒翻转模组。

技术介绍

[0002]电路板在进行电子元件配置之前，需在其板梯上的适当位置间隔设置多个穿孔，以供各电子元件穿设定位之用，用以在电路板上钻设穿孔的钻针，在生产过程中或多次使用后会逐渐钝化，造成加工的不便及误差，都需要对其端部进行研磨，使钻针端部在电路板上顺畅穿孔。
[0003]在PCB板生产制造的流程中大量使用钻针来为PCB板上打孔，研磨前或者使用后的钻针都有钻针尖向上下2个方向放置，难以实现将钻针翻转使钻针朝向同一个方向，无法将钻针与其它的钻针的方向保持一致。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种全自动钻针针盒翻转模组，该装置旨在解决现有的钻针针盒翻转模组，在使用过程中难以实现将钻针翻转使钻针朝向同一个方向，无法将钻针与其它的钻针的方向保持一致的技术问题；该钻针针盒的翻转模组利用翻转气缸、固定气缸和旋转气缸的配合作用可将钻针翻转朝向同一个方向，便于对钻针进行整理。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种全自动钻针针盒翻转模组，该全自动钻针针盒翻转模组包括承载台，所述承载台左右两端固定安装有对称的第一固定柱，所述第一固定柱外壁活动设置有第一滚筒，所述第一滚筒外壁活动设置有传送皮带，所述承载台上端固定安装有支撑体，所述支撑体上端固定安装有翻转气缸，所述承载台后端固定安装有固定气缸，所述翻转气缸的机械臂上固定安装有夹爪，所述承载台前端固定安装有旋转气缸，所述承载台前端转动安装有旋转齿轮，所述承载台上端活动设置有第一针盒。
[0008]优选地，所述承载台下端固定安装有对称的支撑块，所述第一针盒内壁活动设置有钻针本体。
[0009]优选地，所述承载台前端固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿承载台前端延伸至承载台的内部，所述电机的输出轴外壁固定安装有第二滚筒，所述第二滚筒外壁和传送皮带内壁相贴合。
[0010]优选地，所述承载台前端内壁固定安装有第二固定柱，所述第二固定柱外壁活动设置有第三滚筒，所述第三滚筒外壁与传送皮带内壁相贴合。
[0011]优选地，所述传送皮带上端活动设置有第二针盒，所述旋转气缸和旋转齿轮相适配。
[0012]工作原理：钻针本体在研磨完后，将钻针本体放置在第二针盒内，将第二针盒放置在传送皮带上端，启动电机带动传送皮带转动，使第二针盒移动至翻转气缸正下方时停止，启动固定气缸将第二针盒固定，启动旋转气缸使第二针盒旋转到第一针盒的位置，翻转完成后即可保持钻针本体与其他钻针朝向相同。
[0013](3)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：该全自动钻针针盒翻转模组，通过设置电机、传送皮带、固定气缸、翻转气缸、夹爪和旋转气缸，启动电机使传送皮带对第二针盒进行输送，将第二针盒输送至翻转气缸的正下方，即可利用翻转气缸对第二针盒进行翻转，实现了将第二针盒快速旋转放置的效果，最终使钻针本体与其它的钻针的方向保持一致，便于钻针的排列。
附图说明
[0015]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种具体实施方式的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种具体实施方式的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种具体实施方式的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术一种具体实施方式的侧视结构示意图。
[0020]附图中的标记为：1、承载台；2、第一固定柱；3、第一滚筒；4、传送皮带；5、支撑体；6、固定气缸；7、翻转气缸；8、夹爪；9、旋转气缸；10、旋转齿轮；11、第一针盒；12、钻针本体；13、电机；14、第二滚筒；15、第二固定柱；16、第三滚筒；17、支撑块；18、第二针盒。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0022]实施例1
[0023]本具体实施方式为全自动钻针针盒翻转模组，如图1
‑
4所示，图1为本技术一种具体实施方式的剖面结构示意图，图2为本技术一种具体实施方式的正视结构示意图，图3为本技术一种具体实施方式的俯视结构示意图，图4为本技术一种具体实施方式的侧视结构示意图，该全自动钻针针盒翻转模组，包括承载台1，承载台1左右两端固定安装有对称的第一固定柱2，第一固定柱2外壁活动设置有第一滚筒3，第一滚筒3外壁活动设置有传送皮带 4，承载台1上端固定安装有支撑体5，支撑体5上端固定安装有翻转气缸7，承载台1后端固定安装有固定气缸6，翻转气缸7的机械臂上固定安装有夹爪8，承载台1前端固定安装有旋转气缸9，承载台1前端转动安装有旋转齿轮10，承载台1上端活动设置有第一针盒11，承载台1下端固定安装有对称的支撑块 17，第一针盒11内壁活动设置有钻针本
体12，承载台1前端固定安装有电机 13，电机13的输出轴贯穿承载台1前端延伸至承载台1的内部，电机13的输出轴外壁固定安装有第二滚筒14，第二滚筒14外壁和传送皮带4内壁相贴合，承载台1前端内壁固定安装有第二固定柱15，第二固定柱15外壁活动设置有第三滚筒16，第三滚筒16外壁与传送皮带4内壁相贴合，传送皮带4上端活动设置有第二针盒18，旋转气缸9和旋转齿轮10相适配。
[0024]在本具体实施方式中，该在进行将钻针本体与其他钻针的朝向翻转成一致朝向时，通过电机13驱动传送皮带4转动将第二针盒18移动至翻转气缸7的下方，利用固定气缸6将第二针盒18固定，启动翻转气缸9将第二针盒18翻转，即可将第二针盒18中的钻针本体12置于第一针盒11中，实现将钻针的朝向与第二针盒18内的其他钻针朝向一致。
[0025]以上描述了本技术的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本技术的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
[0026]此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动钻针针盒翻转模组，包括承载台，所述承载台左右两端固定安装有对称的第一固定柱，所述第一固定柱外壁活动设置有第一滚筒，所述第一滚筒外壁活动设置有传送皮带，所述承载台上端固定安装有支撑体，所述支撑体上端固定安装有翻转气缸，所述承载台后端固定安装有固定气缸，所述翻转气缸的机械臂上固定安装有夹爪，所述承载台前端固定安装有旋转气缸，所述承载台前端转动安装有旋转齿轮，所述承载台上端活动设置有第一针盒。2.根据权利要求1所述的一种全自动钻针针盒翻转模组，其特征在于，所述承载台下端固定安装有对称的支撑块，所述第一针盒内壁活动设置有钻针本体。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新民，李文志，
申请(专利权)人：江西成盅电子有限公司，
类型：新型
国别省市：