一种用于锥度孔加工的天然钻石倒角刀制造技术

本实用新型专利技术适用于刀具技术领域，提供了一种用于锥度孔加工的天然钻石倒角刀，包括刀体，所述刀体的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面开设有螺纹孔，所述连接杆的上方设有底板，所述底板的底面固定连接有定位环，所述定位环的外表面开设有相对称的限位槽，且限位槽与螺纹孔相连通，所述定位环的右侧设有固定螺栓，所述固定螺栓的左端依次贯穿限位槽和螺纹孔并延伸至定位环的左侧，所述底板的底面开设有相对称的螺纹槽，所述底板的上表面放置有顶板。该用于锥度孔加工的天然钻石倒角刀，通过限位槽与螺纹孔以及固定螺栓的配合，能够对连接杆和刀体进行安装与定位，解决此类方式容易因稳定性较低出现脱落的现象。此类方式容易因稳定性较低出现脱落的现象。此类方式容易因稳定性较低出现脱落的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锥度孔加工的天然钻石倒角刀


[0001]本技术属于刀具
，尤其涉及一种用于锥度孔加工的天然钻石倒角刀。

技术介绍

[0002]刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以刀具一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具，还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井和矿山钻探，称为矿山刀具，其中还包括锥度孔加工的天然钻石倒角刀。
[0003]但是现有的锥度孔加工的天然钻石倒角刀，工人对其进行安装时，容易因坚固性较低出现掉落的现象，从而严重的降低了工人的工作效率，为此我们提供一种用于锥度孔加工的天然钻石倒角刀来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于锥度孔加工的天然钻石倒角刀，旨在解决现有的锥度孔加工的天然钻石倒角刀，工人对其进行安装时，容易因坚固性较低出现掉落的现象，从而严重的降低了工人的工作效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种用于锥度孔加工的天然钻石倒角刀，包括刀体，所述刀体的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面开设有螺纹孔，所述连接杆的上方设有底板，所述底板的底面固定连接有定位环，所述定位环的外表面开设有相对称的限位槽，且限位槽与螺纹孔相连通，所述定位环的右侧设有固定螺栓，所述固定螺栓的左端依次贯穿限位槽和螺纹孔并延伸至定位环的左侧，所述底板的底面开设有相对称的螺纹槽，所述底板的上表面放置有顶板，所述顶板的底面开设有相对称的连接孔，且螺纹槽与连接孔相连通，所述顶板的上方设有相对称的螺纹固定杆，每个所述螺纹固定杆的底端均依次贯穿螺纹槽和连接孔并延伸至底板的下方，所述顶板的上表面固定连接有机体，所述底板的正面和顶板的正面均开设有多个加固孔，且加固孔的内壁开设有螺纹，所述底板的正面和顶板的正面共同设有多个加固板，每个所述加固板的正面均开设有通口，且通口与加固孔相连通，每个所述加固板的正面均设有相对称的螺纹栓，且螺纹栓位于通口的内部，每个所述螺纹栓的外表面均与加固孔的内壁螺纹连接。
[0006]优选的，每个所述螺纹固定杆的上方均设有指板，每个所述指板的底端均与螺纹固定杆的顶端固定连接，每个所述指板的外表面均开设有防滑纹。
[0007]优选的，每个所述螺纹固定杆的上方均设有指板，每个所述指板的底端均与螺纹固定杆的顶端固定连接，每个所述指板的外表面均开设有防滑纹。
[0008]优选的，所述固定螺栓的右侧设有防锈帽，所述防锈帽的左侧面与固定螺栓的右端固定连接。
[0009]优选的所述顶板的底面开设有相对称的牵引孔，所述底板的上表面固定连接有相对称的牵引块，且牵引孔与牵引块相适配。
[0010]优选的，所述底板的底面固定连接有相对称的加固环，每个所述加固环的内壁均与螺纹固定杆的外表面螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种用于锥度孔加工的天然钻石倒角刀，通过限位槽与螺纹孔以及固定螺栓的配合，能够对连接杆和刀体进行安装与定位，解决了现有安装方式容易因稳定性较低出现脱落的现象，通过螺纹固定杆和连接孔以及螺纹槽的配合，可以对底板和顶板的连接进行固定，提高了该刀具安装时的坚固性，避免工人因刀体掉落导致工作效率下降的问题，通过螺纹栓和通口以及加固孔的配合，能够对底板和顶板的连接处进行二次加固，进一步的提高了两者连接处的坚固性，避免两者连接处因稳定性低下出现分离的现象。
附图说明
[0012]图1为本技术中底板的正视图；
[0013]图2为本技术中底板的正剖图；
[0014]图3为本技术中顶板的正剖图。
[0015]图中：1
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刀体、2
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连接杆、3
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防锈帽、4
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底板、5
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提示灯、6
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指板、7
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通口、8
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机体、9
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加固板、10
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螺纹固定杆、11
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顶板、12
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加固环、13
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定位环、14
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螺纹槽、15
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限位槽、16
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螺纹孔、17
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固定螺栓、18
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螺纹栓、19
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牵引块、20
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牵引孔、21
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加固孔、22
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连接孔。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种用于锥度孔加工的天然钻石倒角刀技术方案：
[0018]在本实施方式中，一种用于锥度孔加工的天然钻石倒角刀，包括刀体1，刀体1的上表面固定连接有连接杆2，连接杆2的外表面开设有螺纹孔16，连接杆2的上方设有底板4，底板4的底面固定连接有定位环13，定位环13的外表面开设有相对称的限位槽15，且限位槽15与螺纹孔16相连通，定位环13的右侧设有固定螺栓17，固定螺栓17的左端依次贯穿限位槽15和螺纹孔16并延伸至定位环13的左侧，底板4的底面开设有相对称的螺纹槽14，底板4的上表面放置有顶板11，顶板11的底面开设有相对称的连接孔22，且螺纹槽14与连接孔22相连通，顶板11的上方设有相对称的螺纹固定杆10，每个螺纹固定杆10的底端均依次贯穿螺纹槽14和连接孔22并延伸至底板4的下方，顶板11的上表面固定连接有机体8，底板4的正面和顶板11的正面均开设有多个加固孔21，且加固孔21的内壁开设有螺纹，底板4的正面和顶板11的正面共同设有多个加固板9，每个加固板9的正面均开设有通口7，且通口7与加固孔21相连通，每个加固板9的正面均设有相对称的螺纹栓18，且螺纹栓18位于通口7的内部，每个螺纹栓18的外表面均与加固孔21的内壁螺纹连接。
[0019]进一步的，每个螺纹固定杆10的上方均设有指板6，每个指板6的底端均与螺纹固定杆10的顶端固定连接，每个指板6的外表面均开设有防滑纹。
[0020]在本实施方式中，可以使螺纹固定杆10的转动更加便捷，避免螺纹固定杆10在转动时出现无处下手的问题。
[0021]进一步的，顶板11的正面和底板4的正面均设有相对称的提示灯5，两组提示灯5的背面分别与底板4的正面和顶板11的正面固定连接。
[0022]在本实施方式中，起到了对工人进行警示的作用，能够使工人对该装置的操作更加便捷明确。
[0023]进一步的，固定螺栓17的右侧设有防锈帽3，防锈帽3的左侧面与固定螺栓17的右端固定连接。
[0024]在本实施方式中，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锥度孔加工的天然钻石倒角刀，其特征在于：包括刀体（1），所述刀体（1）的上表面固定连接有连接杆（2），所述连接杆（2）的外表面开设有螺纹孔（16），所述连接杆（2）的上方设有底板（4），所述底板（4）的底面固定连接有定位环（13），所述定位环（13）的外表面开设有相对称的限位槽（15），且限位槽（15）与螺纹孔（16）相连通，所述定位环（13）的右侧设有固定螺栓（17），所述固定螺栓（17）的左端依次贯穿限位槽（15）和螺纹孔（16）并延伸至定位环（13）的左侧，所述底板（4）的底面开设有相对称的螺纹槽（14），所述底板（4）的上表面放置有顶板（11），所述顶板（11）的底面开设有相对称的连接孔（22），且螺纹槽（14）与连接孔（22）相连通，所述顶板（11）的上方设有相对称的螺纹固定杆（10），每个所述螺纹固定杆（10）的底端均依次贯穿螺纹槽（14）和连接孔（22）并延伸至底板（4）的下方，所述顶板（11）的上表面固定连接有机体（8），所述底板（4）的正面和顶板（11）的正面均开设有多个加固孔（21），且加固孔（21）的内壁开设有螺纹，所述底板（4）的正面和顶板（11）的正面共同设有多个加固板（9），每个所述加固板（9）的正面均开设有通口（7），且通口（7）与加固孔（21）相连通，每个所述加固板（9）的正面均设有相对称的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志峰，李锋，段洁亮，
申请(专利权)人：苏州创锋精工刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：