一种铝型材喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:31626969 阅读:9 留言:0更新日期:2021-12-29 19:04
本实用新型专利技术涉及一种铝型材喷涂装置,包括机体和位于机体正面铰接的机门,机门上设有观察窗,机体的底部连接有支撑腿,所述机体的内壁开设有滑槽,滑槽的内部设有轴承,轴承的内侧连接有丝杆,丝杆的外侧螺纹连接有螺母,所述丝杆的外侧固定有传动轮,传动轮的外侧设有传动带,所述丝杆的一端与电机的输出轴连接,螺母的一侧连接有固定块。该铝型材喷涂装置,能够便于工作人员对铝型材进行夹持,同时能够双面进行喷涂,并且能够上下移动调节喷涂的位置,从而提高了生产的效率,能够有效的降低喷涂时粉尘飘出,从而能够对粉尘进行吸附,并且能够过滤有害气体在排出,从而提高了对工作人员的安全性。员的安全性。员的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材喷涂装置


[0001]本技术涉及铝型材


技术介绍

[0002]我国生产的铝合金建筑型材产品在水平和种类上已与国外相当,产品种类可分为:阳极氧化着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材和隔热型材。
[0003]目前,现有铝型材喷涂装置在使用时,存在着一定的不足之处,因为一般都是单面对铝型材进行喷涂,并且需要人工进行上下移动调节,因此加大了工作人员的劳动量,同时降低了生产的效率,并且在喷涂中会有粉尘产生,因此被工作人员吸收后,会对身体造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题,提供一种铝型材喷涂装置,解决了生产效率低和粉尘的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种铝型材喷涂装置,包括机体和位于机体正面铰接的机门,机门上设有观察窗,机体的底部连接有支撑腿,所述机体的内壁开设有滑槽,滑槽的内部设有轴承,轴承的内侧连接有丝杆,丝杆的外侧螺纹连接有螺母,所述丝杆的外侧固定有传动轮,传动轮的外侧设有传动带,所述丝杆的一端与电机的输出轴连接,螺母的一侧连接有固定块,固定块的一侧安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的一侧固定有支撑板,支撑板的一侧连接有集料箱,集料箱上安装有喷头,所述集料箱的顶部连接有伸缩软管。
[0006]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步,所述机体的内壁上开设有凹槽,凹槽的内部设有滑块,滑块的上方固定有平台。
[0008]进一步,所述平台的顶部开设有横槽,横槽的内部固定有固定柱,固定柱的外侧设置有弹簧,所述固定柱的外侧连接有活动块,所述固定柱的外侧固定有防撞垫,所述活动块的顶部固定有夹块,夹块的一侧连接有防滑垫。
[0009]进一步,所述机体的背面连接有抽风机,抽风机的顶部固定有输料管,输料管的顶部连接有分流管,所述抽风机的底部连接有抽料管,机体的背面连接有储料箱,储料箱的一侧固定有进料管。
[0010]进一步,所述机体的内壁安装有风扇,所述机体的底部连接有防护罩,防护罩的底部固定有过滤筒,过滤筒的内侧固定有过滤层。
[0011]进一步,所述机体的外侧连接有安装板,且安装板的一侧与电机相连接,所述伸缩软管的两端分别与集料箱和分流管相连通。
[0012]进一步,所述抽料管的两端分别与抽风机和储料箱相连通,所述进料管的外侧安装有电动阀门。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
[0014]1、该铝型材喷涂装置,通过机体中的组件之间的配合,能够便于工作人员对铝型材进行夹持,同时能够双面进行喷涂,并且能够上下移动调节喷涂的位置,从而提高了生产的效率。
[0015]2、该铝型材喷涂装置,通过防护罩中组件之间的配合,能够有效的降低喷涂时粉尘飘出,从而能够对粉尘进行吸附,并且能够过滤有害气体在排出,从而提高了对工作人员的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的示意图;
[0017]图2为本技术结构的正视图;
[0018]图3为本技术结构的后视图;
[0019]图4为本技术图1所示A部的局部放大示意图。
[0020]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0021]1机体、2滑槽、3轴承、4丝杆、5螺母、6传动轮、7传动带、8电机、9固定块、10电动伸缩杆、11支撑板、12集料箱、13喷头、14伸缩软管、15平台、16横槽、17固定柱、18弹簧、19活动块、20防撞垫、21夹块、22防滑垫、23分流管、24输料管、25抽风机、26抽料管、27储料箱、28进料管、29防护罩、30风扇、31凹槽、32滑块、33过滤筒、34过滤层、35支撑腿、36机门、37观察窗。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0023]请参阅图1

4,本实施例中的一种铝型材喷涂装置,包括机体1和位于机体1的正面通过合页铰接的机门36,机门36的正面设有观察窗37,机体1的底部固定连接有四个支撑腿35,四个支撑腿35呈左右对称分布,机体1的左右两侧壁均开设有滑槽2,滑槽2的内底壁固定连接有轴承3,轴承3的内侧固定连接有丝杆4,丝杆4的外侧螺纹连接有螺母5,丝杆4的外侧固定连接有传动轮6,两个传动轮6的外侧之间传动连接有传动带7,丝杆4的一端与电机8的输出轴固定连接,机体1的外侧连接有安装板,且安装板的一侧与电机8相连接,两个丝杆4的顶端均依次贯穿螺母5、机体1和传动轮6,且左侧丝杆4的顶端延伸至电机8的输出轴上,且右侧丝杆4的顶端延伸至右侧传动轮6的顶部,两个螺母5相对的一侧均固定连接有固定块9,固定块9的宽度与机体1内侧宽度相等,固定块9远离螺母5的一侧固定安装有四个电动伸缩杆10,四个电动伸缩杆10之间固定连接有支撑板11,支撑板11的宽度和高度分别与固定块9的宽度和高度相等,两个支撑板11相背的一侧固定连接有集料箱12,集料箱12的宽度与支撑板11的宽度相等,两个集料箱12相对的一侧固定安装有等距离排列的喷头13,集料箱12的顶部固定连接有伸缩软管14。
[0024]另外,通过上述组件之间的配合,能够实现对铝型材进行双面喷涂,同时能够上下移动调节,从而带动喷涂装置对铝型材进行全方位喷涂,因此不需要人工进行移动,同时提高了生产的效率。
[0025]其中,机体1的内底壁开设有凹槽31,凹槽31的内部滑动连接滑块32,凹槽31的内部与滑块32的外侧相适配,且凹槽31与滑块32均为凸字形,滑块32的顶部固定连接有平台15,平台15的宽度与机体1内侧的宽度相等,且平台15的长度小于机体1内侧的长度。
[0026]另外,通过上述组件之间的配合,能够实现便于工作人员对平台15的安装。
[0027]其中,平台15的顶部开设有横槽16,横槽16的内部固定连接有固定柱17,固定柱17的外侧套接有两个弹簧18,固定柱17的外侧滑动连接有两个活动块19,两个活动块19位于两个弹簧18之间,弹簧18处于自然状态时的长度大于横槽16的长度,固定柱17的外侧固定连接有防撞垫20,防撞垫20位于两个活动块19之间活动块19的顶部固定连接有夹块21,夹块21的宽度与平台15的宽度相等,两个夹块21相对的一侧固定连接有防滑垫22,防滑垫22的宽度和高度分别与夹块21的宽度和高度相等。
[0028]另外,通过上述组件之间的配合,能够实现对铝型材进行夹持固定,同时通过防滑垫22能够提高夹持的效果,并且能够通过防撞垫20避免两个夹块21相撞受到损坏。
[0029]其中,机体1的背面固定连接有抽风机25,抽风机25的顶部固定连接有输料管24,输料管24的顶部固定连接有分流管23,分流管23的正面与和底部分别与两个伸缩软管14和输料管24相连通,抽风机25的底部固定连接有抽料管26,机体1的背面固本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材喷涂装置,包括机体(1)和位于机体(1)正面铰接的机门(36),机门(36)上设有观察窗(37),机体(1)的底部连接有支撑腿(35),其特征在于,所述机体(1)的内壁开设有滑槽(2),滑槽(2)的内部设有轴承(3),轴承(3)的内侧连接有丝杆(4),丝杆(4)的外侧螺纹连接有螺母(5),所述丝杆(4)的外侧固定有传动轮(6),传动轮(6)的外侧设有传动带(7),所述丝杆(4)的一端与电机(8)的输出轴连接,螺母(5)的一侧连接有固定块(9),固定块(9)的一侧安装有电动伸缩杆(10),电动伸缩杆(10)的一侧固定有支撑板(11),支撑板(11)的一侧连接有集料箱(12),集料箱(12)上安装有喷头(13),所述集料箱(12)的顶部连接有伸缩软管(14)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂装置,其特征在于,所述机体(1)的内壁上开设有凹槽(31),凹槽(31)的内部设有滑块(32),滑块(32)的上方固定有平台(15)。3.根据权利要求2所述的一种铝型材喷涂装置,其特征在于,所述平台(15)的顶部开设有横槽(16),横槽(16)的内部固定有固定柱(17),固定柱(17)的外侧设置有弹簧(18),所述固定柱(17)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:李斌
申请(专利权)人:山东华星铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1