一种铝型材生产用转运装置制造方法及图纸

技术编号:32270264 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-12 19:34
本实用新型专利技术涉及一种铝型材生产用转运装置,包括主板,所述主板的右侧开设有两个滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有延伸板结构,所述延伸板结构的右侧固定连接有移动板,所述延伸板结构的底部设置有调节结构,所述主板的左侧设置有卡合结构,所述主板的顶部固定连接有固定板,所述主板和移动板的底部均设置有移动结构,所述延伸板结构包括与滑槽滑动连接有延伸板体,所述延伸板体的正面和背面均固定连接有滑条。该铝型材生产用转运装置,通过向下踩踏踏板,从而向下移动调节结构,将插杆移动,从而可以对延伸板结构进行移动,将移动板向右调节,对固定板与移动板之间的空间进行扩张,从而达到增大单次可运输量的目的。而达到增大单次可运输量的目的。而达到增大单次可运输量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产用转运装置


[0001]本技术涉及铝型材生产


技术介绍

[0002]随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进,铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长,而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场,经过长达近10年的高速增长,我国铝型材行业步入了新的发展阶段,并展现出了诸多新的发展趋势。
[0003]铝型材在生产中,需要将其进行转运,传统的转运装置由于其结构大小固定,不能进行延展,对于铝型材的运输来说,不能根据需要运输的铝型材的量进行调节,每次能够运输的量少,对于生产来说,降低了生产效率,且使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题,提供一种铝型材生产用转运装置,解决了现有转运装置结构大小固定,不能根据实际需求进行调节的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种铝型材生产用转运装置,包括主板,所述主板的右侧开设有两个滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有延伸板结构,所述延伸板结构的右侧固定连接有移动板,所述延伸板结构的底部设置有调节结构,所述主板的左侧设置有卡合结构,所述主板的顶部固定连接有固定板,所述主板和移动板的底部均设置有移动结构,所述延伸板结构包括与滑槽滑动连接有延伸板体,所述延伸板体的正面和背面均固定连接有滑条,所述延伸板体的左侧固定连接有限位板体,所述延伸板体的底部开设有四个限位孔。
[0006]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步,所述调节结构包括固定连接在主板底部的四个调节弹簧,四个所述调节弹簧的底部之间固定连接有压板,所述压板的顶部固定连接有四个插杆。
[0008]进一步,所述卡合结构包括固定连接在主板左侧的卡接弹簧,所述卡接弹簧的左侧固定连接有拉板,所述拉板的右侧固定连接有限位杆。
[0009]进一步,所述移动结构包括连接柱,所述连接柱的底部固定连接有万向轮。
[0010]进一步,所述主板的顶部开设有插槽,所述压板的左侧铰接有踏板。
[0011]进一步,所述固定板的底部固定连接有插板,且插板与插槽插接。
[0012]进一步,所述插板的左侧开设有卡合孔,且限位杆与卡合孔插接,所述插杆与相对应的限位孔插接。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
[0014]1、该铝型材生产用转运装置,通过向下踩踏踏板,从而向下移动调节结构,将插杆移动,从而可以对延伸板结构进行移动,将移动板向右调节,对固定板与移动板之间的空间进行扩张,从而达到增大单次可运输量的目的。
[0015]2、该铝型材生产用转运装置,通过卡合结构,可以将插板与主板连接,同时通过卡
合结构也可以将插板与主板拆卸,从而将固定板拆卸,便于从主板左侧进行上料和下料。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构的正视图;
[0017]图2为本技术整体结构主板的俯视图;
[0018]图3为本技术整体结构延伸板结构的俯视图;
[0019]图4为本技术整体结构滑槽的右视半剖图。
[0020]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0021]100主板、200滑槽、300延伸板结构、400移动板、500调节结构、600 卡合结构、700固定板、800移动结构、310延伸板体、320滑条、330限位板体、340限位孔、510调节弹簧、520压板、530插杆、610卡接弹簧、620拉板、630限位杆、810连接柱、820万向轮、101插槽、521踏板、701插板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0023]请参阅图1

4,本实施例中的一种铝型材生产用转运装置,包括主板100,主板100的顶部开设有插槽101,主板100的右侧开设有两个滑槽200,滑槽 200由一个与主板100上表面贯通的主槽体、两个较大的侧边空腔组成,滑槽 200的槽口由一个与主槽体相同大小的口和两个小于侧边空腔的口组成,滑槽 200的内侧滑动连接有延伸板结构300,延伸板结构300的右侧固定连接有移动板400,延伸板结构300的底部设置有调节结构500,主板100的左侧设置有卡合结构600,主板100的顶部固定连接有固定板700,移动板400和固定板700起到了左右侧的防护作用,主板100和移动板400的底部均设置有移动结构800,主板100的底部固定连接有两个移动结构800,移动板400的底部固定连接有两个移动结构800。
[0024]调节结构500包括固定连接在主板100底部的四个调节弹簧510,四个调节弹簧510的底部之间固定连接有压板520,压板520的顶部固定连接有四个插杆530,四个插杆530分别与两个调节结构500包括固定连接在主板100底部的四个调节弹簧510,四个调节弹簧510的底部之间固定连接有压板520,压板520的左侧铰接有踏板521,踏板521便于踩踏压板520,压板520的顶部固定连接有四个插杆530相对应。
[0025]延伸板结构300包括与滑槽200滑动连接有延伸板体310,延伸板体310 的上表面与主板100的上表面平齐,延伸板体310的正面和背面均固定连接有滑条320,滑条320与侧边空腔滑动连接,且滑条320可滑出小于侧边空腔的口,延伸板体310的左侧固定连接有限位板体330,限位板体330与滑槽 200滑动连接,且限位板体330不能滑出小于侧边空腔的口,延伸板体310的底部开设有四个限位孔340,插杆530与相对应的限位孔340插接,插杆530 与不同位置的相邻两个限位孔340插接来调节延伸板结构300的伸出长度。
[0026]卡合结构600包括固定连接在主板100左侧的卡接弹簧610,卡接弹簧 610的左侧固定连接有拉板620,拉板620的右侧固定连接有限位杆630,固定板700的底部固定连接有插板701,且插板701与插槽101插接,插板701 的左侧开设有卡合孔,且限位杆630与卡合孔插接,从而将固定板700与主板100连接。
[0027]移动结构800包括连接柱810,连接柱810的底部固定连接有万向轮820,右侧两个移动结构800跟随移动板400移动,能够在扩展之后稳定支撑和移动。
[0028]上述实施例的工作原理为:
[0029](1)通过向下踩踏踏板521,从而拉下压板520,压板520向下拉动插杆530,再来向右推动移动板400,从而拉动延伸板结构300向右移动,使另外的限位孔340与插杆530对齐,再松开踩踏,使调节弹簧510恢复弹力,从而将插杆530与另外的限位孔340插接,进行限位。
[0030](2)通过拉动拉板620,将限位杆630抽出,再将固定板700和插板701 向上抽出,展开了主板100的左侧上方空间,便于将铝型本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产用转运装置,包括主板(100),其特征在于,所述主板(100)的右侧开设有两个滑槽(200),所述滑槽(200)的内侧滑动连接有延伸板结构(300),所述延伸板结构(300)的右侧固定连接有移动板(400),所述延伸板结构(300)的底部设置有调节结构(500),所述主板(100)的左侧设置有卡合结构(600),所述主板(100)的顶部固定连接有固定板(700),所述主板(100)和移动板(400)的底部均设置有移动结构(800);所述延伸板结构(300)包括与滑槽(200)滑动连接有延伸板体(310),所述延伸板体(310)的正面和背面均固定连接有滑条(320),所述延伸板体(310)的左侧固定连接有限位板体(330),所述延伸板体(310)的底部开设有四个限位孔(340)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用转运装置,其特征在于,所述调节结构(500)包括固定连接在主板(100)底部的四个调节弹簧(510),四个所述调节弹簧(510)的底部之间固定连接有压板(520),所述压板(520)的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员:李斌
申请(专利权)人:山东华星铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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