本实用新型专利技术公开了一种具有均匀喷漆功能的喷漆烘干生产装置，包括主体、装配槽口、匀速传动机构、多角度喷漆机构和烘干主体，所述主体的顶端中部设置有装配槽口，所述装配槽口的中部设置有匀速传动机构，所述匀速传动机构的一侧设置有多角度喷漆机构，所述匀速传动机构的另一侧设置有烘干主体。该具有均匀喷漆功能的喷漆烘干生产装置，挂钩式形状的安装挂件基本上能适应大部分的生产加工件，当匀速传动机构在运行状态下时，其安装挂件能够通过传动带所起到的机械式定轨传动，以尽可能的保证生产加工件能够匀速经过其装配架两侧所对位设置的喷漆主体与烘干主体的中部进行作业处理，但是处理过程中可能因为其机体随意放置在厂区或其他地方。或其他地方。或其他地方。
【技术实现步骤摘要】
一种具有均匀喷漆功能的喷漆烘干生产装置
[0001]本技术涉及喷漆
，具体为一种具有均匀喷漆功能的喷漆烘干生产装置。
技术介绍
[0002]喷漆通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷漆、无空气喷漆、静电喷漆以及上述基本喷漆形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷漆、热喷漆、自动喷漆、多组喷漆等。
[0003]市场上的喷漆烘干生产装置在使用中，可能因为其机体本身喷漆作业不具备有多角度喷涂或喷涂的均匀性不足，从而导致在喷漆烘干作业中给使用者和生产件本身带来不避免的麻烦和操作上的繁琐，为此，我们提出一种具有均匀喷漆功能的喷漆烘干生产装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有均匀喷漆功能的喷漆烘干生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的可能因为其机体本身喷漆作业不具备有多角度喷涂或喷涂的均匀性不足，从而导致在喷漆烘干作业中给使用者和生产件本身带来不避免的麻烦和操作上的繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有均匀喷漆功能的喷漆烘干生产装置，包括主体、装配槽口、匀速传动机构、多角度喷漆机构和烘干主体，所述主体的顶端中部设置有装配槽口，所述装配槽口的中部设置有匀速传动机构，所述匀速传动机构的一侧设置有多角度喷漆机构，所述匀速传动机构的另一侧设置有烘干主体；
[0006]所述匀速传动机构包括：
[0007]装配架，其设置于所述装配槽口的内侧中部；
[0008]传动带，其安装于所述装配架的底部四周；
[0009]连接件，其分布于所述传动带的底部；
[0010]安装挂件，其固定于所述连接件的底端；
[0011]对位槽，其设置于所述装配架的中部两侧；
[0012]伸缩长杆，其对称于所述装配架的底部两侧；
[0013]液压伸缩短杆，其连接于所述伸缩长杆的中部；
[0014]控制面板，其装配于所述装配架的顶端一角。
[0015]优选的，所述主体包括：
[0016]操作台，其设置于所述装配槽口的边侧；
[0017]检修门，其设置于所述操作台的下方前端；
[0018]门轴，其装配于所述检修门的两端边侧；
[0019]把手，其设置于所述检修门的前端中。
[0020]优选的，所述多角度喷漆机构包括：
[0021]喷漆主体，其设置于所述匀速传动机构的一侧；
[0022]连接软管，其连接于所述喷漆主体的内侧；
[0023]连接喷架，其设置于所述连接软管的一端；
[0024]喷漆口，其分布于所述连接喷架的两侧内壁；
[0025]嵌入底板，其设置于所述连接喷架的底端；
[0026]竖向滑动槽，其设置于所述连接喷架的一侧中部；
[0027]滑动防护板，其滑动设置于所述竖向滑动槽的一侧；
[0028]螺纹组件，其装配于所述滑动防护板的前端两侧；
[0029]螺纹槽筒，其焊接于所述喷漆主体的边侧；
[0030]螺纹杆，其贴合于所述螺纹槽筒的中部内侧；
[0031]调节螺帽，其螺纹活动于所述螺纹杆的一端。
[0032]优选的，所述滑动防护板通过竖向滑动槽与嵌入底板和连接喷架构成竖向滑动结构，且喷漆口沿着连接喷架的竖直中轴线对称分布。
[0033]优选的，所述连接喷架通过螺纹槽筒、螺纹杆与调节螺帽和喷漆主体构成调节可拆卸结构，且螺纹槽筒、螺纹杆与调节螺帽设置有两组。
[0034]优选的，所述安装挂件呈挂钩式状，且安装挂件沿着传动带的底端等距分布。
[0035]优选的，所述装配架通过伸缩长杆与液压伸缩短杆构成液压伸缩结构，且伸缩长杆与液压伸缩短杆设置有两组。
[0036]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有均匀喷漆功能的喷漆烘干生产装置，挂钩式形状的安装挂件基本上能适应大部分的生产加工件，当匀速传动机构在运行状态下时，其安装挂件能够通过传动带所起到的机械式定轨传动，以尽可能的保证生产加工件能够匀速经过其装配架两侧所对位设置的喷漆主体与烘干主体的中部进行作业处理，但是处理过程中可能因为其机体随意放置在厂区或其他地方，从而导致在作业时喷漆和烘干作业全部裸露在外的同时也给操作人员和其余观看人员带来一定的危险性，此时通过伸缩长杆与液压伸缩短杆其两者之间所构成的液压伸缩结构来对装配架本身进行上下垂直方向的距离调节，并且连接喷架和喷漆主体两者之间连接软管的设置，能够便于喷涂原料进行输送的同时也方便使用者对连接喷架进行一定角度上的倾斜或偏移调节，并且为了调节后的角度不会反弹返位，可通过螺纹槽筒、螺纹杆与调节螺帽三者之间的螺纹调节设置，对连接喷架的角度进行固定，从而便于喷涂作业的顺利进行。
[0037]挂钩式形状的安装挂件基本上能适应大部分的生产加工件，当匀速传动机构在运行状态下时，其安装挂件能够通过传动带所起到的机械式定轨传动，以尽可能的保证生产加工件能够匀速经过其装配架两侧所对位设置的喷漆主体与烘干主体的中部进行作业处理。
[0038]装配架在日常的喷漆或烘干作业时，可能因为其机体随意放置在厂区或其他地方，从而导致在作业时喷漆和烘干作业全部裸露在外的同时也给操作人员和其余观看人员带来一定的危险性，此时通过伸缩长杆与液压伸缩短杆其两者之间所构成的液压伸缩结构来对装配架本身进行上下垂直方向的距离调节，当使用者将生产加工件挂置在装配架上时，可通过伸缩结构将装配架整体从装配槽口中没入主体内部进行喷漆烘干作业，而作业完毕后，再反向伸缩上升即可换上下一批的生产件，减少大范围脏乱的同时也给使用者带
来了一定的安全。
[0039]连接喷架和喷漆主体两者之间连接软管的设置，能够便于喷涂原料进行输送的同时也方便使用者对连接喷架进行一定角度上的倾斜或偏移调节，并且为了调节后的角度不会反弹返位，可通过螺纹槽筒、螺纹杆与调节螺帽三者之间的螺纹调节设置，对连接喷架的角度进行固定，从而便于喷涂作业的顺利进行。
附图说明
[0040]图1为本技术立体结构示意图；
[0041]图2为本技术正面内部结构示意图；
[0042]图3为本技术装配架底面结构示意图。
[0043]图中：1、主体；101、操作台；102、检修门；103、门轴；104、把手；2、装配槽口；3、匀速传动机构；301、装配架；302、传动带；303、连接件；304、安装挂件；305、对位槽；306、伸缩长杆；307、液压伸缩短杆；308、控制面板；4、多角度喷漆机构；401、喷漆主体；402、连接软管；403、连接喷架；404、喷漆口；405、嵌入底板；406、竖向滑动槽；407、滑动防护板；408、螺纹组件；409、螺纹槽筒；410、螺纹杆；411、调节螺帽；5、烘干主体。
具体实施方式
[0044]如图1所示，一种具有均匀喷漆功能的喷漆烘干生产装置，包括：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有均匀喷漆功能的喷漆烘干生产装置，包括主体(1)、装配槽口(2)、匀速传动机构(3)、多角度喷漆机构(4)和烘干主体(5)，其特征在于：所述主体(1)的顶端中部设置有装配槽口(2)，所述装配槽口(2)的中部设置有匀速传动机构(3)，所述匀速传动机构(3)的一侧设置有多角度喷漆机构(4)，所述匀速传动机构(3)的另一侧设置有烘干主体(5)；所述匀速传动机构(3)包括：装配架(301)，其设置于所述装配槽口(2)的内侧中部；传动带(302)，其安装于所述装配架(301)的底部四周；连接件(303)，其分布于所述传动带(302)的底部；安装挂件(304)，其固定于所述连接件(303)的底端；对位槽(305)，其设置于所述装配架(301)的中部两侧；伸缩长杆(306)，其对称于所述装配架(301)的底部两侧；液压伸缩短杆(307)，其连接于所述伸缩长杆(306)的中部；控制面板(308)，其装配于所述装配架(301)的顶端一角。2.根据权利要求1所述的一种具有均匀喷漆功能的喷漆烘干生产装置，其特征在于：所述主体(1)包括：操作台(101)，其设置于所述装配槽口(2)的边侧；检修门(102)，其设置于所述操作台(101)的下方前端；门轴(103)，其装配于所述检修门(102)的两端边侧；把手(104)，其设置于所述检修门(102)的前端中部。3.根据权利要求1所述的一种具有均匀喷漆功能的喷漆烘干生产装置，其特征在于：所述多角度喷漆机构(4)包括：喷漆主体(401)，其设置于所述匀速传动机构(3)的一侧；连接软管(402)，其连接于所述喷漆主体(401)的内侧；连接喷架(403)，其设置于所述连接软管(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘清波，
申请(专利权)人：湖南捷宇智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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