一种用于排钉喷漆的自动翻转设备制造技术

技术编号:31618653 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-29 18:53
本实用新型专利技术公开了一种用于排钉喷漆的自动翻转设备,包括支撑架,支撑架顶部设置翻转板,翻转板的一端连接有翻转电机,翻转电机的一侧设置有控制器,且翻转电机和控制器均设置在支撑架的侧壁上,翻转电机与控制器电连接,翻转板的两侧的两端均设置有旋转装置,两个旋转装置上且贯穿翻转板均设置有盖板,盖板一侧的两端均设置有支撑杆,且支撑杆均设置在翻转板上。有益效果:使得盖板能够自动旋转开合,从而节省人力和时间,进而减少生产成本,给厂家带来更多收益。带来更多收益。带来更多收益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于排钉喷漆的自动翻转设备


[0001]本技术涉及排钉喷漆
,具体来说,涉及一种用于排钉喷漆的自动翻转设备。

技术介绍

[0002]排钉适用于装饰,装潢业,硬质木材,轻质木龙骨的连接。适用于硬质木材,砖墙及水泥沙浆构件。由于排钉具有很强的硬度和良好的韧性以及性价比高,被广泛用于民用和军工建筑的水电安装和装修。
[0003]目前由于需求排钉的颜色不同以及对排钉进行防锈,再生产排钉后需要对排钉进行喷漆,目前排钉的喷漆流程为:钉子成型后,进行整齐装盘;对摆好后的排钉进行第一面喷漆,大约二十分钟后进行翻盘,对翻盘后的排钉进行另一面喷漆。
[0004]例如:专利号CN205526504U的专利公开了排钉喷漆翻转设备,采用了通过支撑架与支撑板铰接进行支撑板开合,当喷好一面漆时,盖好支撑板,夹具进行锁紧,通过启动电机旋转180
°
后,打开夹具,然后打开另一个支撑板进行喷漆,完成排钉喷漆,但是,由于支撑架与支撑板铰接,且通过夹具进行锁紧,从而使得其在使用过程中不仅需要人工打开夹具,而且还需要人工打开支撑板,同时在支撑板打开后由于缺少必要的支撑部件,因此需要人工进行支撑,从而不仅造成人力及时间上的浪费,而且还增大生产成本。
[0005]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]针对相关技术中的问题,本技术提出一种用于排钉喷漆的自动翻转设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0008]一种用于排钉喷漆的自动翻转设备,包括支撑架,支撑架顶部设置翻转板,翻转板的一端连接有翻转电机,翻转电机的一侧设置有控制器,且翻转电机和控制器均设置在支撑架的侧壁上,翻转电机与控制器电连接,翻转板的两侧的两端均设置有旋转装置,两个旋转装置上且贯穿翻转板均设置有盖板,盖板一侧的两端均设置有支撑杆,且支撑杆均设置在翻转板上。
[0009]进一步的,为了使得盖板能够旋转开合,且完全开合好后均固定不动,进而不需要人手动开合、锁紧,进而节省人力和时间,进而减少成本,给厂家带来更多收益,旋转装置包括设置在翻转板上的电机支架,电机支架上设置有旋转电机,且旋转电机与控制器电连接,旋转电机上连接有主动齿轮,主动齿轮上配合连接有从动齿轮,从动齿轮内壁套设有旋转轴,旋转轴的两端均设置有固定件,且两个固定件均设置在翻转板上,旋转轴的中部设置有旋转杆,旋转杆的另一端设置有固定柱,固定柱的两端均设置固定件,且两个固定件均设置在盖板上。
[0010]进一步的,为了使得旋转杆更加牢固,从而增大旋转杆的承受力,进而保证旋转杆
使用的耐久性,旋转杆上设置若干个加固杆。
[0011]进一步的,为了使得盖板在旋转过程中能够始终平行于翻转板,从而保证盖板上的放置板能稳定准确的落入在翻转板的槽内,进而大大提高盖板的准确性,旋转杆为半圆形结构。
[0012]进一步的,为了减轻主动齿轮的重量,进而起到节约制造成本的目的,主动齿轮为扇形结构,且主动齿轮上开设有若干个圆孔。
[0013]进一步的,为了使得旋转电机在转动时更省力,从而增加旋转电机的使用寿命,进而减少维修成本,主动齿轮的横截面积大于从动齿轮的横截面积。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]1、通过设置旋转装置,使得盖板能够自动旋转开合,且完全开合好后均固定不动,从而无需人工手动开合、锁紧,进而节省人力和时间,减少生产成本,给厂家带来更多收益。
[0016]2、通过设置支撑杆,使盖板开合过程中能够稳定的运动,从而使盖板在旋转过程中不会产生摆晃,进而可以有效地保证盖板在完全打开及开合过程中的稳固性。
[0017]3、通过设置旋转杆,使得盖板在旋转过程中能够始终平行于翻转板,从而保证盖板上的放置板能稳定准确的落在翻转板的凹槽内,进而大大提高盖板与翻转板的连接准确性。
[0018]4、通过设置主动齿轮和从动齿轮,从而使得旋转电机在转动时更省力,从而增加旋转电机的使用寿命,进而减少维修成本。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是根据本技术实施例的一种用于排钉喷漆的自动翻转设备的立体图之一;
[0021]图2是根据本技术实施例的一种用于排钉喷漆的自动翻转设备的立体图之二;
[0022]图3是图1中A处局部放大图;
[0023]图4是根据本技术实施例的一种用于排钉喷漆的自动翻转设备的旋转杆示意图;
[0024]图5是根据本技术实施例的一种用于排钉喷漆的自动翻转设备的主动齿轮示意图。
[0025]图中:
[0026]1、支撑架;2、翻转板;3、翻转电机;4、控制器;5、旋转装置;501、电机支架;502、旋转电机;503、主动齿轮;50301、圆孔;504、从动齿轮;505、旋转轴;506、固定件;507、旋转杆;50701、加固杆;508、固定柱;6、盖板;7、支撑杆。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例,提供了一种用于排钉喷漆的自动翻转设备。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1

5所示,根据本技术实施例的一种用于排钉喷漆的自动翻转设备,包括支撑架1,支撑架1顶部设置翻转板2,翻转板2的一端连接有翻转电机3,翻转电机3的一侧设置有控制器4(PLC控制器S7

200),且翻转电机3和控制器4均设置在支撑架1的侧壁上,翻转电机3与控制器4电连接,翻转板2的两侧的两端均设置有旋转装置5,两个旋转装置5上且贯穿翻转板2均设置有盖板6,盖板6一侧的两端均设置有支撑杆7,且支撑杆7均设置在翻转板2上。
[0030]借助于上述技术方案,通过设置旋转装置5,从而使得盖板6能够自动旋转开合,且完全开合好后均固定不动,从而无需人工手动开合、锁紧,进而节省人力和时间,减少生产成本,给厂家带来更多的收益;通过设置支撑杆7,从而使盖板6开合过程中能够稳定的运动,从而使盖板6在旋转过程中不摆晃,进而保证盖板6在完全打开后以及在开合过程中的稳固性。
[0031]在一个实施例中,对于上述旋转装置5来说,旋转装置5包括设置在翻转板2上的电机支架501本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于排钉喷漆的自动翻转设备,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)顶部设置翻转板(2),所述翻转板(2)的一端连接有翻转电机(3),所述翻转电机(3)的一侧设置有控制器(4),且所述翻转电机(3)和所述控制器(4)均设置在所述支撑架(1)的侧壁上,所述翻转电机(3)与所述控制器(4)电连接,所述翻转板(2)的两侧的两端均设置有旋转装置(5),两个所述旋转装置(5)上且贯穿所述翻转板(2)均设置有盖板(6),所述盖板(6)一侧的两端均设置有支撑杆(7),且所述支撑杆(7)均设置在所述翻转板(2)上。2.根据权利要求1所述的一种用于排钉喷漆的自动翻转设备,其特征在于,所述旋转装置(5)包括设置在所述翻转板(2)上的电机支架(501),所述电机支架(501)上设置有旋转电机(502),且所述旋转电机(502)与所述控制器(4)电连接,所述旋转电机(502)上连接有主动齿轮(503),所述主动齿轮(503)上配合连接有从动齿轮(504),所述从动齿轮(504...

【专利技术属性】
技术研发人员:程方瑞
申请(专利权)人:邢台中大金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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