一种用于直钉加工的滚丝机制造技术

本实用新型专利技术属于滚丝机领域，尤其是一种用于直钉加工的滚丝机，包括滚丝机本体，所述滚丝机本体的顶部设有滚丝轮，滚丝机本体的顶部固定安装有导向板，导向板的顶部滑动安装有固定板，导向板的顶部固定安装有两个对称设置的液压缸，液压缸的输出轴固定安装在固定板上，固定板的一侧开设有放置孔，放置孔内放置有直钉，且直钉与滚丝轮相适配，固定板的一侧开设有两个移动槽，移动槽内滑动安装有移动板，移动板的一侧固定安装有梯形座，且梯形座与直钉相适配，移动槽的一侧开设有固定孔，固定孔内滑动安装有套管。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，操作方便，便于对直钉进行固定和推动，从而便于对直钉进行滚丝。便于对直钉进行滚丝。便于对直钉进行滚丝。

【技术实现步骤摘要】
一种用于直钉加工的滚丝机


[0001]本技术涉及滚丝机
，尤其涉及一种用于直钉加工的滚丝机。

技术介绍

[0002]螺纹钉作为常用的辅助连接工件，相比较于铁钉来说，增加了摩擦力的同时也提高了牢固性，螺纹钉在加工的过程中，往往通过滚丝机的滚丝冷滚压工艺进行螺纹加工处理。
[0003]现有的直钉加工的滚丝机，在对直钉进行滚丝时，直钉固定比较麻烦，且不稳定，从而影响加工效率，存在着不便于对直钉进行稳定的固定的问题，因此我们提出了一种用于直钉加工的滚丝机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对直钉进行稳定的固定的缺点，而提出的一种用于直钉加工的滚丝机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于直钉加工的滚丝机，包括滚丝机本体，所述滚丝机本体的顶部设有滚丝轮，滚丝机本体的顶部固定安装有导向板，导向板的顶部滑动安装有固定板，导向板的顶部固定安装有两个对称设置的液压缸，液压缸的输出轴固定安装在固定板上，固定板的一侧开设有放置孔，放置孔内放置有直钉，且直钉与滚丝轮相适配，固定板的一侧开设有两个移动槽，移动槽内滑动安装有移动板，移动板的一侧固定安装有梯形座，且梯形座与直钉相适配，移动槽的一侧开设有固定孔，固定孔内滑动安装有套管，套管内滑动安装有连接杆，连接杆的一端固定安装在移动板上，连接杆的另一端固定安装有固定弹簧，固定弹簧的另一端固定安装在套管上，固定板的一侧固定安装有两个连接板，两个连接板相互靠近的一侧转动安装有丝杆，且移动板螺纹套设在丝杆上，丝杆的一端延伸至连接板的外侧并固定安装有旋钮。
[0007]优选的，所述导向板的顶部开设有两个滑动槽，固定板的底部固定安装有两个滑动座，且滑动座与对应的滑动槽滑动连接。
[0008]优选的，所述移动槽的顶部内壁上和底部内壁上均开设有限位槽，移动板的顶部固定和底部均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
[0009]优选的，所述丝杆上设有两个旋向相反的外螺纹，移动板的一侧开设有内螺纹孔，且外螺纹与对应的内螺纹孔相啮合。
[0010]优选的，所述套管的两侧内壁上均开设有移动槽，连接杆的两侧均固定安装有移动座，且移动座与对应的移动槽滑动连接。
[0011]优选的，所述液压缸上安装有多个固定螺钉，导向板的顶部开设有多个螺钉孔，且固定螺钉与对应的螺钉孔相适配。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、当对直钉进行滚丝时，首先把直钉放置到放置孔内，通过旋钮、丝杆、移动板的配合，使得两个移动板向相互靠近的方向进行移动，移动板的移动能够带动梯形座进行移动，梯形座能够对直钉进行挤压并固定；
[0014]2、当移动板的移动，移动板能够通过连接杆和固定弹簧带动套管进行移动，使得套管能够对直钉进行挤压，从而能够加强对直钉的固定，然后通过启动液压缸，液压缸通过输出轴能够带动固定板和直钉进行移动，通过滚丝轮能够对直钉进行滚丝。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于直钉加工的滚丝机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于直钉加工的滚丝机的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于直钉加工的滚丝机的A部分结构示意图。
[0018]图中：1、滚丝机本体；2、滚丝轮；3、导向板；4、固定板；5、液压缸；6、放置孔；7、直钉；8、移动槽；9、移动板；10、梯形座；11、固定孔；12、连接杆；13、套管；14、固定弹簧；15、连接板；16、丝杆；17、旋钮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种用于直钉加工的滚丝机，包括滚丝机本体1，滚丝机本体1的顶部设有滚丝轮2，滚丝机本体1的顶部固定安装有导向板3，导向板3的顶部滑动安装有固定板4，导向板3的顶部固定安装有两个对称设置的液压缸5，液压缸5的输出轴固定安装在固定板4上，固定板4的一侧开设有放置孔6，放置孔6内放置有直钉7，且直钉7与滚丝轮2相适配，固定板4的一侧开设有两个移动槽8，移动槽8内滑动安装有移动板9，移动板9的一侧固定安装有梯形座10，且梯形座10与直钉7相适配，移动槽8的一侧开设有固定孔11，固定孔11内滑动安装有套管13，套管13内滑动安装有连接杆12，连接杆12的一端固定安装在移动板9上，连接杆12的另一端固定安装有固定弹簧14，固定弹簧14的另一端固定安装在套管13上，固定板4的一侧固定安装有两个连接板15，两个连接板15相互靠近的一侧转动安装有丝杆16，且移动板9螺纹套设在丝杆16上，丝杆16的一端延伸至连接板15的外侧并固定安装有旋钮17。
[0021]本实施例中，导向板3的顶部开设有两个滑动槽，固定板4的底部固定安装有两个滑动座，且滑动座与对应的滑动槽滑动连接，移动槽8的顶部内壁上和底部内壁上均开设有限位槽，移动板9的顶部固定和底部均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，由于设置有限位座和限位槽，能够使得移动板9进行稳定的移动。
[0022]本实施例中，丝杆16上设有两个旋向相反的外螺纹，移动板9的一侧开设有内螺纹孔，且外螺纹与对应的内螺纹孔相啮合，由于设置有两个旋向相反的外螺纹，当丝杆16转动时能够带动两个移动板9向相互远离或相互靠近的方向进行移动。
[0023]本实施例中，套管13的两侧内壁上均开设有移动槽，连接杆12的两侧均固定安装有移动座，且移动座与对应的移动槽滑动连接，液压缸5上安装有多个固定螺钉，导向板3的
顶部开设有多个螺钉孔，且固定螺钉与对应的螺钉孔相适配，通过固定螺钉和螺钉孔，便于对液压缸5进行拆卸。
[0024]本技术中，当对直钉7进行滚丝时，首先把直钉7放置到放置孔6内，然后通过转动旋钮17，旋钮17能够带动丝杆16进行转动，由于丝杆16上设有两个旋向相反的外螺纹，丝杆16的转动能够带动移动板9进行移动，且两个移动板9向相互靠近的方向进行移动，移动板9的移动能够带动梯形座10进行移动，梯形座10能够对直钉7进行挤压并固定；
[0025]当移动板9的移动，移动板9能够通过连接杆12和固定弹簧14带动套管13进行移动，使得套管13能够对直钉7进行挤压，从而能够加强对直钉7的固定，然后通过启动液压缸5，液压缸5通过输出轴能够带动固定板4和直钉7进行移动，通过滚丝轮2能够对直钉7进行滚丝。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于直钉加工的滚丝机，包括滚丝机本体(1)，其特征在于，所述滚丝机本体(1)的顶部设有滚丝轮(2)，所述滚丝机本体(1)的顶部固定安装有导向板(3)，所述导向板(3)的顶部滑动安装有固定板(4)，所述导向板(3)的顶部固定安装有两个对称设置的液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出轴固定安装在固定板(4)上，所述固定板(4)的一侧开设有放置孔(6)，所述放置孔(6)内放置有直钉(7)，且直钉(7)与滚丝轮(2)相适配，所述固定板(4)的一侧开设有两个移动槽(8)，所述移动槽(8)内滑动安装有移动板(9)，所述移动板(9)的一侧固定安装有梯形座(10)，且梯形座(10)与直钉(7)相适配，所述移动槽(8)的一侧开设有固定孔(11)，所述固定孔(11)内滑动安装有套管(13)，所述套管(13)内滑动安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端固定安装在移动板(9)上，所述连接杆(12)的另一端固定安装有固定弹簧(14)，所述固定弹簧(14)的另一端固定安装在套管(13)上，所述固定板(4)的一侧固定安装有两个连接板(15)，两个连接板(15)相互靠近的一侧转动安装有丝杆(16)，且移动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：程瑞豪，
申请(专利权)人：邢台中大金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：